咬合樁技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 縮頸(或A樁混凝土流人B樁)。采用全套管法施工，孔內(nèi)分為有水和無水兩種情況，當(dāng)孔內(nèi)無水或僅有少量地下水滲人時，可直接吊放鋼筋籠、下導(dǎo)管進(jìn)行混凝土灌注。壓管鉆進(jìn)與開挖取土壓管鉆進(jìn)與開挖取土是咬合樁成孔的主要工序，二者應(yīng)同時進(jìn)行，即磨樁機通過旋轉(zhuǎn)、下壓套管的同時，用抓斗從套管內(nèi)取土，以減少土層阻力，達(dá)到成孔的目的。施工中常遇的垂直度偏差主要有以下3種情況，其糾偏方法如下:（1）套管入土較淺時的糾偏方法如果套管偏差不大或套管人土深度不超過5m時，可直接利用樁機的頂升油缸和推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，以達(dá)到糾偏的目的。同時采用兩臺經(jīng)緯儀垂直向布設(shè)，套管下壓過程中對套管垂直度進(jìn)行全程監(jiān)控，對每節(jié)套管垂直度進(jìn)行量化數(shù)據(jù)記錄，確保整樁成孔垂直度在3‰以內(nèi)。單節(jié)套管(8m)的順直度偏差宜小于5mm，整根套管(25一35m)的順直度偏差宜小于10mm。因此，第1節(jié)套管入孔后，應(yīng)嚴(yán)格控制孔口定位誤差，盡可能使套管中心與導(dǎo)墻孔中心重合，以免影響咬合量。二是對混凝土初凝時間要求長，通常要求混凝土的初凝時間不應(yīng)少于正常運輸和灌注時間之和的2倍，且不少于8小時。本條推薦了幾類水泥品種，不推薦使用早強型水泥。鋼筋籠的底部應(yīng)焊接安裝4mm抗浮鋼板，抗浮鋼板尺寸一般小于鋼筋籠直徑1020mm，較大直徑的咬合樁抗浮鋼板直徑超過600mm時在抗浮鋼板中心開一個不少于200mm的圓孔，便于混凝土灌注進(jìn)入樁底。的旋轉(zhuǎn)，以減少套管與土體的摩擦阻力，并隨即利用套管端部的刀齒切割土體或障礙物，壓入土中，開始正常作業(yè)。（2） 試運轉(zhuǎn)正常及垂直度修正完成后，開始正式鉆進(jìn)，首先吊裝第一節(jié)管在樁機鉗口中，找正套管垂直度后，旋轉(zhuǎn)下壓套管，—，然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊抓土、一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口超前于開挖面的深度≮。嚴(yán)禁重型機械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。（2）鋼筋下料導(dǎo)墻鋼筋采用Φ16，單層雙向配筋，間距150mm，橫向鋼筋加工下料長度為1000mm，鋼筋下料制作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。15177。15177。孔中定位誤差允許值咬合厚度 樁長10m以下1015m15m以上100mm177。然后測定孔深放入鋼筋籠，再灌注混凝土即可成樁。套管主體材質(zhì)為16Mn鋼，兩端接口材質(zhì)為24Mn鋼。 RT200H型360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機 RTP3H液壓動力站 （三） 套管結(jié)構(gòu)本項目圍護結(jié)構(gòu)咬合樁均為樁徑1000mm，故選用外徑為1000mm的套管進(jìn)行硬法切割法鉆孔咬合樁施工，套管主要功能有：（1） 將頂部驅(qū)動設(shè)備提供的扭矩和壓力傳遞給刀頭進(jìn)行切割和鉆進(jìn)；（2） 在鉆進(jìn)的過程中還起到支護孔壁，防止孔壁塌孔的作用。根據(jù)360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機施工設(shè)備要求，還需配備80T履帶式起重機一臺?？紤]到設(shè)備的垂直度控制、刀頭受力均勻程度、刀頭磨損等因素，最終確定選用日本生產(chǎn)的RT200H型360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機進(jìn)行硬法切割法鉆孔咬合樁施工。鋼套管底端鑲嵌鈦合金刀頭，可將地下拋石、殘留舊樁、舊鋼筋混凝土、鋼樁等障礙物一并清除。接頭設(shè)螺孔和剪力鍵，相鄰兩節(jié)靠螺栓和剪力鍵連接傳遞荷載。 沖抓斗（五） 設(shè)備參數(shù)表9 360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機型號RT200H適用樁徑Φ1000mm~φ2000mm拉拔力3450kN(352tf)瞬時拉拔力3940kN（402tf）壓入力590kN（60tf）+自重250kN（26tf）壓入行程750mm回轉(zhuǎn)扭矩2950／1740／1010kN?m（301／177／103t?m）轉(zhuǎn)速／／－1（／／.）重量本體39t有輔助夾具夾緊時輔助夾具夾緊式可吊重量200t液壓動力站型號RTP3H發(fā)動機名稱日野P11CUP發(fā)動機功率257kW（350ps）/1850pm重量（含液壓油、燃料重
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