沖砂工藝技術(shù)-全文預(yù)覽
【正文】 的液體帶動(dòng)沉砂一起進(jìn)入泵筒。 ③ “爪形”斜尖的材料、“爪”的強(qiáng)度有待于改進(jìn)和提高。 四、特殊井沖砂技術(shù) （ 4）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及效果分析： 安裝旋轉(zhuǎn)控制頭，用地層水大排量反循環(huán)脫氣至油套平穩(wěn)。③水龍帶及活動(dòng)彎頭，必須拴好保險(xiǎn)繩并掛在游動(dòng)滑車(chē)大鉤上。 2）施工過(guò)程：將油管液壓鉗倒至低速擋，咬住油管，低速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊下放管柱加壓 3050KN，進(jìn)尺 8m177?？刂祁^既可讓管柱內(nèi)高壓液流流出，也可向井內(nèi)泵入流體。 四、特殊井沖砂技術(shù) （四）壓裂液未破膠沖砂技術(shù)： 由于壓裂后壓裂液和陶粒膠結(jié)在砂面容易形成濾餅或膠結(jié)物，用常規(guī)工藝技術(shù)解決該問(wèn)題，成本高、風(fēng)險(xiǎn)大，現(xiàn)場(chǎng)普遍采用的馬蹄式斜尖 +油管的管柱結(jié)構(gòu)，在遇到壓裂后壓裂液未破膠井況的時(shí)候，只能采用頓擊的方式，如果仍然不能取得沖砂進(jìn)尺，就是起出沖砂管柱，下螺桿鉆 +油管的組合進(jìn)行鉆砂，鉆除濾餅或膠結(jié)物后再次下斜尖沖砂。 缺點(diǎn)：只能實(shí)現(xiàn)正循環(huán)沖砂； 單井施工費(fèi)用高； 排量低，在大直徑套管中應(yīng)用受限。 原油溫度， ℃ 20 25 30 35 40 45 50 原油粘度， mP∑ *s 2616 2074 1431 1169 939 737 512 粗砂下降速度，cm/min 細(xì)紗下降速度，cm/min — — — — — — — 四、特殊井沖砂技術(shù) 結(jié)論與認(rèn)識(shí) 正（反）連續(xù)沖砂裝置可以使用于低壓油（氣）井、水平井連續(xù)沖砂，可以實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保高效施工。 Vt——— 砂粒在沖砂液中的自由下沉速度 ,m/s。 （ 1）管柱組合 （ 51/2“ 套管內(nèi)） Φ89mm 反循環(huán)沖砂器＋ Φ105mm扶正器 +Φ73mm 倒角油管＋Φ73mm 油管 四、特殊井沖砂技術(shù) 水平井連續(xù)反循環(huán)沖砂： 原理：沖砂液通過(guò)沖洗管和中心管之間的環(huán)空，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴頭的內(nèi)腔 ,再?gòu)男D(zhuǎn)噴頭的水眼噴出 , 在套管內(nèi)形成高速旋流 ,對(duì)水平井段內(nèi)的沉砂進(jìn)行充分?jǐn)噭?dòng) , 使砂子和雜質(zhì)始終處于懸浮狀態(tài)進(jìn)入油管。同時(shí)井口的連續(xù)沖砂裝置實(shí)現(xiàn)了不停泵沖砂作業(yè)，縮短了接入單根循環(huán)時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了井場(chǎng)污染。 60176。 時(shí)，基本與直井沖砂方式相同，沖砂過(guò)程中不要急于求成，以 ，沖洗排量不低于 600L/min。 4）修井液環(huán)空流速偏差很大，井眼低邊的流速很低，攜砂能力下降，易導(dǎo)致鉆具被卡。 在斜井中沖砂時(shí)的下放速度一定要慢，排量盡可能增大，以便增大砂粒的上返速度，避免砂粒堆積。 斜度較大的井，沙粒隨流體上返時(shí)作用力情況分析為： 在斜井中水力上返的力基本上是平衡于井壁的，假設(shè)砂粒垂直方向的受力是平衡的。 二、直井沖砂技術(shù) （二）沖砂液 沖砂時(shí)為使攜砂液將砂子帶到地面，液流在井內(nèi)上返速度必須大于最大直徑的砂粒在攜砂液中的下沉速度。 （ 1）具有一定的粘度，以保證有良好的攜砂性能。通常采用的沖砂液有油、水、乳化液等。 所謂沖管沖砂，就是用小直徑的管子下入油管內(nèi)沖砂，如小直徑連續(xù)油管，以清除砂堵。壓風(fēng)機(jī)出口與水泥車(chē)之間要裝單流閥，以防液體倒流。氣化液沖砂的實(shí)質(zhì)在于降低沖砂液的密度，從而降低液柱對(duì)井底產(chǎn)生的回壓，以減少或防止漏失。正反沖砂時(shí)，必須接總機(jī)關(guān)，以便使倒換沖砂方式方便，迅速。消除了沖砂過(guò)程中卡鉆的可能性。 （ 1） 反沖砂是沖砂液從套管與沖砂管的環(huán)形空間進(jìn)入，攜帶沉砂由沖砂管內(nèi)上返至地面的沖砂方式。 （ 2） 通常在沖砂管最下端帶斜尖，這樣可以防止下放太快而憋泵，也可利用斜尖刺松砂堵，便于沖砂。一般來(lái)說(shuō)，開(kāi)采時(shí)間越長(zhǎng)出砂越多，造成的地下虧空也越大。隨著油氣井條件變化，又會(huì)形成新的出砂環(huán)境而開(kāi)始出砂。 地層出砂規(guī)律 一、概 述 脆性砂、礫巖層易碎，但有較多的膠結(jié)物，中等膠結(jié)強(qiáng)度。如不及早加以控制，極易造成油層砂埋、油管砂堵及滲透率降低、產(chǎn)量下降。這類(lèi)地層一旦開(kāi)井投產(chǎn)便立即開(kāi)始長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)出砂，且地層產(chǎn)出液含砂量基本保持穩(wěn)定。 滑移次生破壞 ：當(dāng)流體作用在巖石顆粒表面上的拖拽力超過(guò)其粘結(jié)力時(shí)就會(huì)出現(xiàn)滑移次生破壞。這時(shí)即使井底壓差很小，大批砂子也會(huì)無(wú)控制地流出，造成嚴(yán)重的砂堵或砂卡現(xiàn)象。 開(kāi)發(fā)因素 一、概 述 （ 4）油 井出水時(shí)，泥質(zhì)膠結(jié)物水化膨脹并分散成細(xì)小顆粒，在地層壓差作用下隨著油、水流線向井眼方向運(yùn)移，造成油井出砂、出泥。因此，井壁巖石受滲流沖刷的作用力量最大，也最容易變形和破壞。地層疏松與否主要取決于巖石顆粒間膠結(jié)力的強(qiáng)弱，膠結(jié)強(qiáng)度與膠結(jié)物的種類(lèi)、數(shù)量及膠結(jié)方式有關(guān)。 由于作 業(yè)工序需要，將地層砂人為的填入井筒，滯留后在井筒堆積成砂柱，影響到油井的正常生產(chǎn)或注水井的正常注水。 沖砂的原因： 由于油層膠 結(jié)疏松或油井工作制度不合理，以及措施不當(dāng)造成油井出砂，油井出砂后，如果井內(nèi)的液流不能將出砂全部帶至地面，井內(nèi)砂子逐漸沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流動(dòng)阻力，使油井減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，同時(shí)會(huì)損壞井下設(shè)備造成井下砂卡事故。流體密度粘度越高、含氣量越大，流動(dòng)阻力越大，就越容易出砂。 （一）井筒沉砂原因 一、概 述 （ 1）在地 層流體滲透過(guò)程中，大部分有效壓強(qiáng)消耗在井壁附近。例如壓裂時(shí)高速流體沖擊巖層，使巖石顆粒間膠結(jié)力削弱；酸化時(shí)酸液
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