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a-1鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 邊線(xiàn)。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下頁(yè)表,大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長(zhǎng)度用 450mm。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。 ( 2)綁扎連接 ( HPB300 級(jí)鋼筋及 HRB400 級(jí)直徑 22mm 以下規(guī)格鋼筋) 鋼筋工程施工工藝:鋼筋翻樣 → 材料檢驗(yàn) → 鋼筋制作 → 半成品鋼筋檢驗(yàn) → 鋼筋綁扎 → 成型鋼筋驗(yàn)收 → 隱蔽工程記錄。 c)拉伸試驗(yàn):同批材料的同級(jí)別、同樣式、同規(guī)格的接頭,以 500 為一批驗(yàn)收,隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。 b)兩根鋼筋用套筒連接,連接后套筒兩端有部分螺紋外露,露出部分的長(zhǎng)度兩端應(yīng)大致相同,但不應(yīng)超過(guò)兩完整牙。 ⑦ 絲頭應(yīng)有良好的表面質(zhì)量,缺牙部分總長(zhǎng)不超過(guò)螺紋周長(zhǎng)。 ③ 每班正式加工前應(yīng)用同規(guī)格的鋼筋試滾壓 23 個(gè)螺紋絲頭,絲頭各部位尺寸檢查合格后方可正式加工。 ② 在進(jìn)行滾壓加工螺紋時(shí),必須保證鋼筋端頭無(wú)彎曲且切口平直。滾壓直螺紋在專(zhuān)用設(shè)備加工。另外,操作工藝簡(jiǎn)單易行,避免了因操作帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。 按規(guī)程的型式檢驗(yàn),達(dá)到 A 級(jí)拉頭水平。 鋼筋連接 ( 1)機(jī)械連接(鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接) 本工程基礎(chǔ)筏板 HRB400 級(jí)直徑 22mm 鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭。 若合格品率仍小下 95%時(shí),則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),合格者方可使用。 c)鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn): 鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的抽樣方法: 加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢,出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工;自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 b)鋼筋絲頭制造: 鋼筋下料時(shí)用無(wú)齒鋸切斷:鋼筋端面平整并與鋼筋軸線(xiàn)垂直,不得 有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直; 滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致,絲頭滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定;鋼筋絲頭加工時(shí),不得在沒(méi)有切削潤(rùn)滑液的情況下加工;應(yīng)使用水性切削潤(rùn)滑液,不得使用油性切削潤(rùn)滑液; 鋼筋絲頭螺紋中徑、牙型角及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定;鋼筋絲頭有效絲扣中徑的圓柱度(每個(gè)螺紋的中徑)誤差不得超過(guò) ;標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度,其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求; 鋼筋絲頭加工完畢后,鋼筋套絲的質(zhì)量,必須由操作工人逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。 箍筋加工操作平臺(tái) 鋼筋做 90 度彎鉤時(shí)必須加擋板,擋板根據(jù)鋼筋直徑隨時(shí)調(diào)整。、 90176。φ6: 30mm)箍筋平直長(zhǎng)度 10d( φ10: 100mm。彎鉤,其彎 曲直徑不小于 ;90176。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。鋼筋切斷時(shí),鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線(xiàn),同時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,為此,在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離,直徑 20mm 的鋼筋宜重疊12mm,直徑 ≥20mm 的鋼筋宜留 3mm 左右,以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。 ( 3)鋼筋下料 鋼筋下料前,要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和見(jiàn)證報(bào)告,均齊全合格后方可使用。 下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。鋼筋要分類(lèi)進(jìn)行堆放,直條鋼筋放在一起,箍筋堆放在一起,防止鋼筋生銹,生銹的鋼筋須除銹后,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。 c)砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng) 嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置,保護(hù)層墊塊的選擇:基礎(chǔ)、梁底、板采用砂漿墊塊,梁側(cè)、構(gòu)造柱、柱采用鋼筋墊塊。鋼筋復(fù)試合格后,方可使用。 ( 3) 材料 要求 1)原材料供應(yīng):開(kāi)始施工前根據(jù)鋼筋材料計(jì)劃準(zhǔn)備材料,分批組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)附帶原材料質(zhì)量證明書(shū)(鋼筋出廠(chǎng)合格證,爐號(hào)和批量等),鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員核驗(yàn)(材料員應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到資料員處)。 二、施工部署 施工準(zhǔn)備工作 ( 1)人員、材料、機(jī)械等資源配備 1)勞動(dòng)力資源配備 表 1 勞動(dòng)力資源配備計(jì)劃表 序號(hào) 工作人員分類(lèi) 人員數(shù)量 備注 1 施工員 2 宗亮 、 呂海祥 2 技術(shù)員 2 李閣 、 張國(guó)基 3 鋼筋工 36 鋼筋加工、鋼筋綁扎、連接 4 鋼筋專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 2 1人分管鋼筋加工, 1人分管鋼筋綁扎、 連接 5 壯工 5 搬運(yùn)鋼筋等 2)材料資源配備 表 2 材料配備計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱(chēng) 使用數(shù)量 備注 1 HPB300級(jí)鋼筋 根據(jù)實(shí)際需要 2 HRB400級(jí)鋼筋 根據(jù)實(shí)際需要 3 剝肋滾壓直螺紋連接套 根據(jù)實(shí)際需要 4 綁扎絲 根據(jù)實(shí)際需要 4 3)工具及機(jī)械等資源配備 表 3 工具及機(jī)械等資源配備計(jì)劃表 序號(hào) 材料(工具)或機(jī)械名稱(chēng) 配備數(shù)量 備注 1 塔吊 1臺(tái) 2 彎曲機(jī) 1臺(tái) 3 調(diào)直機(jī) 1臺(tái) 4 切斷機(jī) 2臺(tái) 5 套絲機(jī) 2臺(tái) 6 鋼筋綁鉤 40把 7 笤帚 5把 8 粉筆 50根 9 工程線(xiàn) 500米 ( 2) 作業(yè)條件 1)基礎(chǔ)卷材防水及防水卷材混凝土保護(hù)層施工完畢。 地基 工程為天然地基,強(qiáng)風(fēng)化片麻巖,鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu), 裙房為 框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立柱基。鳳凰城 A 區(qū) A1樓,地上十八層,地下二層;標(biāo)準(zhǔn)層層高為,建筑高度 ,建筑面積 平方米。 本工程 主體 采用 HPB300 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋, 為保證鋼筋工程與總體進(jìn)度同步并保證鋼筋的質(zhì)量, III 級(jí)鋼 鋼筋加工與制作均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行, HPB300 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工,連接方式采用搭接方式 。 4)會(huì)同相關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行交接驗(yàn)收,合格后可進(jìn)行鋼筋工程的施工,否則不可施工。經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。 b)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告,技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。雨雪天時(shí),在鋼筋上鋪彩色塑料布,避免淋雨及融雪銹蝕。應(yīng)綜合考慮原材用料,按照鋼筋原材長(zhǎng)度 9m 長(zhǎng)度適當(dāng)比例制訂下料計(jì)劃, 6 以減少鋼筋加工的損耗。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋切斷機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。 ( 5)鋼筋成型 將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。彎鉤和箍筋的 135176。 φ8:45mm。 鋼筋彎曲直徑:為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出 135176。劃線(xiàn)從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行,兩 邊 不 對(duì) 稱(chēng) 的 鋼 筋 , 可 從 鋼 筋 一 端 開(kāi) 始 向 另 一 端 劃 線(xiàn) 。 3)鋼筋直螺紋接頭加工 a)鋼筋連接套筒 產(chǎn)品 : 鋼筋連接套筒 產(chǎn)品 的尺寸:外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn) 及出 8 廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證 ;鋼筋連接套筒不得有表面裂紋及內(nèi)紋、不得有嚴(yán)重的銹蝕。 鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭; 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。當(dāng)抽檢合格品率小于 95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢。 加工
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