【正文】 運(yùn)動部件上的 。A 無刷電機(jī) B 交流永磁同步電動機(jī) C 步進(jìn)電機(jī) D 籠型異步電動機(jī)數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在　 C 　。 （ ）采用步進(jìn)驅(qū)動的數(shù)控機(jī)床利用齒輪傳動，可以實現(xiàn)減速，達(dá)到所需要的脈沖當(dāng)量，以滿足結(jié)構(gòu)要求和增大轉(zhuǎn)矩。交直流伺服系統(tǒng)主要用 進(jìn)行驅(qū)動的。數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)按適用電動機(jī)的不同可分為 、 和 。數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌提出了哪些要求？答：導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運(yùn)動平穩(wěn)性、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好數(shù)控機(jī)床刀具的選刀方式有哪幾種？答：順序選刀、刀具編碼方式、刀座編碼方式、任意選擇簡述機(jī)械手的傳動結(jié)構(gòu)簡圖的工作原理。A、靜壓導(dǎo)軌；B、滾動導(dǎo)軌；C、滑動導(dǎo)軌1數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ ）。A、無級調(diào)速 B、變速范圍寬C、分段無級變速 D、變速范圍寬且能無級變速1數(shù)控機(jī)床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（ ）來選刀換刀。Ａ 立柱　　　　 Ｂ 導(dǎo)軌　　　　 Ｃ 工作臺下列哪一類工作臺既能完成分度有能完成圓周進(jìn)給運(yùn)動。A 雙螺母絲杠螺母副 B 梯形螺母絲桿副 C 滾珠絲桿螺母副 貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬（ ）摩擦導(dǎo)軌。 （ ）在滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整方法中，常用雙螺母結(jié)構(gòu)形式，其中以齒差調(diào)隙式調(diào)整最為精確方便。 （ ） 對于一般數(shù)控機(jī)床和加工中心，由于采用了電機(jī)無級變速，故簡化了機(jī)械變速機(jī)構(gòu)。1數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)的不同可分為 、 和 。1滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式有 和 兩大類。數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置中，實現(xiàn) 和機(jī)床 之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。數(shù)控機(jī)床上常用的刀庫形式有： 、 、 和 。習(xí)題圖3－5如圖所示，用立銑刀加工零件外輪廓，工件厚度為15mm，試用增量方式編程精加工程序。 加工如圖3－2所示零件，試使用G71指令編寫加工程序。 習(xí)題圖3－１2. 加工如圖3－２所示零件，試使用G00、G01指令編寫加工程序。5. 說明固定形狀粗車循環(huán)G73的格式及其參數(shù)的含義。換刀點是用來更換刀具，選擇時要避免和工件及夾具發(fā)生干涉。答：刀具補(bǔ)償功能的作用是：用來補(bǔ)償?shù)毒邔嶋H安裝位置或?qū)嶋H刀尖與圓弧半徑與理論編程位置或刀尖圓弧半徑之差的功能。　　　 Ａ Ｇ８４　　?。?Ｇ８５　　　Ｃ Ｇ８６　　?。?Ｇ８７1G71 U（△d）R(e)G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的e表示 （ ） 。 A 法向 B切向 C 450方向 D 任意方向1主軸表面恒線速度控制指令為（ ）。　　 Ａ 1／4圓　　 Ｂ 1／2圓　　?。?3／4圓　?。?整圓下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是（ ） A G92 B G71 C G70 D G73下列指令中屬于復(fù)合形狀固定循環(huán)指令的是（ ） A G92 B G71 C G90 D G32數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個G代碼的用途相同（）。（ ）2固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。 （ ） 1CNC系統(tǒng)一般都具有絕對編程方式（G90）和增量編程方式（G91）兩種。 （ ） 1加工中心上指令G54～G57都可用作工作坐標(biāo)系的設(shè)定。 （ ）對于圓弧加工G0G03指令中R值，有正負(fù)之分。（ ）數(shù)控車床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。( )FANUC固定循環(huán)功能中的K指重復(fù)加工次數(shù)，一般在增量方式下使用。在指令G00指令的格式的格式中，Ｘ表示的是 ，Ｕ表示的是 。數(shù)控車床編程時按坐標(biāo)值的不同可分為 編程和 編程兩種。制定加工方案的要求是什么？答：制定加工方案的要求有：1） 程序段最少 2）進(jìn)給路線最短 3）靈活選用不同形式的加工路線練習(xí)二答案一、填空題 右手笛卡爾直角 增大工件與刀具之間距離的方向 與主軸軸線平行、刀具遠(yuǎn)離工件的方向 A、B、C、右手螺旋定則 工件的徑向、刀具遠(yuǎn)離工件的方向 機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系 絕對坐標(biāo)系、增量坐標(biāo)系 坐標(biāo)原點、前一位置 數(shù)學(xué)函數(shù)、數(shù)據(jù)密化處理 直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)1 脈沖當(dāng)量1 數(shù)控裝置發(fā)出一個脈沖信號機(jī)床執(zhí)行部件的位移量1 偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計算、終點判別1 單向計數(shù)、雙向計數(shù)、分別計數(shù)1 零件圖樣、數(shù)控機(jī)床所能識別的數(shù)控加工程序1 工藝分析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗和首件加工1 固定程序段格式、可變程序段格式1 手工編程、自動編程1 快速點定位、直線插補(bǔ)、順時針圓弧插補(bǔ)、逆時針圓弧插補(bǔ) 模態(tài)代碼、非模態(tài)代碼二、判斷題√√√√√√√√111√111√1√1√1√√三、選擇題D ABB A C D C D D 1D 1B1C 1B、C、A 1A、B、C 1A 1B練習(xí)三一、填空題數(shù)控車床按加工零件的基本類型可分為 卡盤式 和 頂尖式 。數(shù)控車床的坐標(biāo)軸是怎樣規(guī)定的？試按右手笛卡爾坐標(biāo)系確定數(shù)控車床中Z軸和X軸的位置及方向。脈沖當(dāng)量的定義，一般取值是多少？與機(jī)床加工精度有何關(guān)系？答：數(shù)控機(jī)床插補(bǔ)過程中的四個節(jié)拍是：偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計算、終點判別。脈沖當(dāng)量越小，機(jī)床精度越高。插補(bǔ)的定義。A、 G43 B、G44 C、G491數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是（ ） 。A G01 B M08 C T01 D S500數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用（ ）的原則編寫程序。（ ） 1機(jī)床參考點是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點，該點到機(jī)床坐標(biāo)原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。 （ ）15確定機(jī)床坐標(biāo)系時，一般先確定X軸，然后確定Y軸，再根據(jù)右手定則法確定Z軸。 （ ）1一個主程序中只能有一個子程序。（ ）編制程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。 （ ） 進(jìn)給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實現(xiàn)最短的進(jìn)給路線。1以下指令的含義：G00 ；G01 ；G02 ；G03 。1數(shù)控編程是從 到獲得 的全過程。1插補(bǔ)的精度是以 脈沖當(dāng)量 的數(shù)值來衡量的。 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系按坐標(biāo)值的讀法不同可分為 絕對值坐標(biāo)系 和 增量值坐標(biāo)系 。 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中Z軸的方向指的是 與主軸軸線平行 的方向，其正方向是 刀具 遠(yuǎn)離工件的方向 。簡述數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢？答：高速化、高精度化、高可靠性、高柔性化、高效化、高一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、先進(jìn)制造系統(tǒng)制造化說明FMC、FMS、CIMS的含義。A 內(nèi)存儲器和控制器 B 內(nèi)存儲器和運(yùn)算器 C 控制器和運(yùn)算器 D 存儲器、控制器和運(yùn)算器1加工中心控制系統(tǒng)屬于（ ）。（ ） 三、選擇題數(shù)控機(jī)床適于( )生產(chǎn)。（ ）數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動方式可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 （ ）加工中心是可以完成一個工件所有加工工序的數(shù)控機(jī)床。二、判斷題數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。 控制，第三個軸是 控制。 數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動方式可分為 、 、 。 Cnc技術(shù)員等級考試試題練習(xí)一一、 填空題 數(shù)字控制是用 對機(jī)床的運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。 伺服系統(tǒng)分為 和 。 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床主要采用 進(jìn)行驅(qū)動，而半閉環(huán)和閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床主要采用 進(jìn)行驅(qū)動。1數(shù)控系統(tǒng)按功能水平的不同可分為 、 、