【正文】 數(shù)控銑床規(guī)定Z軸正方向?yàn)榈毒呓咏ぜ较颉? （ ）1用G04指令可達(dá)到提高加工表面粗糙度精度的目的。 （ ）1數(shù)控銑加工中，進(jìn)退刀位置應(yīng)選在合適的位置，以保證加工質(zhì)量。 （ ）1數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，一般情況下不允許用戶改動(dòng)。 （ ）對(duì)于既有銑面，又有鏜孔的工件，一般先銑面后鏜孔。A刀位點(diǎn)心 B對(duì)刀點(diǎn) C換刀點(diǎn) 　D加工原點(diǎn)下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（ ）。，工件移動(dòng) B. 工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng) D. 由機(jī)床說(shuō)明書說(shuō)明當(dāng)程序中出現(xiàn)F150，表示（ ）A 進(jìn)給率為150r/min B進(jìn)給速度為150mm/minC 進(jìn)給量為150mm/min D 進(jìn)給速度為150m/min準(zhǔn)備功能G代碼中，能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是( )A G00、G0G0G0G4G4G42B G00、G0G0G0G90、G9G92C G00、G0G1G1G4G4G44D G0G0G0G1GG4G42數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于（ ）A X 軸 B Y軸 C Z軸 D C軸脈沖當(dāng)量是（ ）A 每個(gè)脈沖信號(hào)使伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)的角度B 每個(gè)脈沖信號(hào)使傳動(dòng)絲杠傳過(guò)的角度C 數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量D 每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件的位移量在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是（ ）A G40 B G53 C G04 D G00輔助功能字M03（ ）A 程序停止 B 冷卻液開 C 主軸停止 D主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是( )A 直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) B 螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C 圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) D 直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)1用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第二象限順圓時(shí)，若偏差函數(shù)等于－10，則刀具的進(jìn)給方向應(yīng)是（ ）A +Y B－Y C +X D －X1數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A、 G40 B、G41 C、G421刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是 指令，負(fù)補(bǔ)償是 指令，取消補(bǔ)償是 指令。A mm/min B mm/轉(zhuǎn) C r/min1數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是（ ）。答：在絕對(duì)坐標(biāo)系中所有刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值都以坐標(biāo)原點(diǎn)為計(jì)算基準(zhǔn)，而增量坐標(biāo)系中所有運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值都相對(duì)前一位置進(jìn)行計(jì)算的。答：數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)是指根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想的軌跡和輪廓上的已知點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化處理的過(guò)程。答：所謂脈沖當(dāng)量是指數(shù)控裝置發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)機(jī)床執(zhí)行部件的位移量。加工起點(diǎn)A（0，0）、終點(diǎn)B（3，2）第一象限的直線，試分析插補(bǔ)軌跡（按脈沖當(dāng)量為1計(jì)）。答；數(shù)控編程的步驟有工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗(yàn)和首件加工。一個(gè)完整的加工程序由哪幾部分組成？其開始部分和結(jié)束部分常用什么符號(hào)及代碼表示？答：一個(gè)完整的程序是由程序號(hào)、程序內(nèi)容、結(jié)束符號(hào)三部分組成。程序的結(jié)束部分主要采用M02和M30指令。答：數(shù)控車床的坐標(biāo)軸是用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系確定的。X軸的方向是垂直主軸軸線的方向，其正方向是刀具遠(yuǎn)離工件的方向。數(shù)控車床刀架的位置有 刀架前置 和 刀架后置 兩種。G00指令是 代碼，其含義是 ，G01指令是 代碼，其含義是 。數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能主要分為 和 兩種。數(shù)控車床的固定循環(huán)指令一般分為 和 指令。如圖所示，刀具從Ａ點(diǎn)快進(jìn)到Ｂ點(diǎn)，則從Ａ－Ｂ使用絕對(duì)編程方式：　　　　　　　　　　　　　　　?。粒率褂迷隽烤幊谭绞剑骸　　　　　　　　　　　　　　　?在指令G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D（△d）F S T 中，ns表示 ，nf表示 ，△u表示 ，△w表示 ，△d表示 。二、判斷題G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。 ( )圓弧插補(bǔ)中，當(dāng)用I、J、K來(lái)指定圓弧圓心時(shí)，I、J、K的計(jì)算取決于數(shù)據(jù)輸入方式是絕對(duì)還是增量方式。 （ ）螺紋加工指令G32加工螺紋，螺紋兩端要設(shè)置進(jìn)刀段與退刀段。 （ ）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。 （ ）車削中心必須配備動(dòng)力刀架。 （ ） 1G96S100表示切削速度是100m／min。 （ ） 1刀補(bǔ)程序段內(nèi)必須有GOO與G01功能才能有效。 （ ） 1FANUC有些系統(tǒng)中，程序“”是一正確的程序段。 （ ）1在刀尖圓弧補(bǔ)償中，各種不同的刀尖有不同的刀尖位置序號(hào)。 （ ）1外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。（ ）2外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。（ ）三、選擇題數(shù)控車床中的G41／G42是對(duì)（ ）進(jìn)行補(bǔ)償。A．M00　 B．M01 C．M30 　D．M02準(zhǔn)備功能字G90表示（ ）A 預(yù)置功能 B 固定循環(huán) C 混合尺寸 D 增量尺寸指令Ｇ０２Ｘ Ｙ Ｒ 不能用于（ ）加工。A G03 B G50 C G56 D G01數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是 ( )。A 刀庫(kù)的刀具數(shù)多少 B 有動(dòng)力刀具和C軸 C 機(jī)床精度的高低 數(shù)控機(jī)床加工輪廓時(shí)，一般最好沿著輪廓 ( )進(jìn)刀。A Ｇ９７　　 Ｂ Ｇ９6　　 Ｃ G951FANUC0i數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是 （ ）。 A G73 B G81 C G82 D G861用于反鏜孔的指令是 （ ） 。A Z方向精加工余量 B 進(jìn)刀量 C 退刀量 1G73 Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(d)G73 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s)T(t)中的d表示（ ） 。答：G00指快速點(diǎn)定位 格式為Ｘ（Ｕ） Ｚ（Ｗ） G01指直線插補(bǔ) 格式為Ｘ（Ｕ） Ｚ（Ｗ） Ｆ 2. 簡(jiǎn)述刀具補(bǔ)償功能的作用。3. 簡(jiǎn)述刀位點(diǎn)、起刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的區(qū)別。起刀點(diǎn)是指刀具相對(duì)于被加工零件的起始點(diǎn)。4. 試述G71復(fù)合循環(huán)的使用方法和優(yōu)點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是可重復(fù)多次加工，并可自動(dòng)決定粗加工時(shí)刀具路徑，主要用于鑄件、鍛件和棒料毛坯的粗車加工。答：指令 G73的格式為G73 Ｐ（ns）Ｑ（nf）I（△i ）K（△k）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△d）F S T 其中ns表示精加工循環(huán)中的第一個(gè)程序段號(hào)，nf表示精加工循環(huán)中的最后一個(gè)程序段號(hào)，△u表示徑向的精車余量，△w表示軸向的精車余量，△i表示粗切時(shí)徑向切除的總余量，△k表示粗切時(shí)軸向切除的總余量，△d表示循環(huán)次數(shù)。五、編程題1. 加工如圖3－１所示零件，試使用G00、G01指令編寫加工程序。習(xí)題圖3－２3. 加工如圖3－３所示零件，試使用G90指令編寫加工程序。習(xí)題圖3－4 加工如圖3－1所示零件，試使用G71指令編寫加工程序。 加工如圖3－1所示零件，試使用G73指令編寫加工程序。 如圖35所示，工藝設(shè)計(jì)規(guī)定：粗車時(shí)進(jìn)刀深度為1mm，進(jìn)給速度100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速500r/min，(x向),(z向)，運(yùn)用端面粗加工循環(huán)指令編程。1如圖所示，用f10刀具銑圖中的槽，刀心軌跡為點(diǎn)劃線，槽深2mm，槽寬10 mm，試用增量方式編程。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的形式有 、 、 和 。刀庫(kù)容量的確定應(yīng)遵循 的原則，應(yīng)根據(jù)以往的加工情況及大多數(shù)工件加工是需要的刀具數(shù)來(lái)確定刀庫(kù)容量。刀具交換裝置從 中挑選 各所需刀具的操作稱為自動(dòng)選刀。刀具的常用交換方式由 和 兩類。滾珠絲杠螺母副是在 和 之間以 作為滾動(dòng)體的 元件。1滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為 ；始終與絲杠保持接觸的稱為 。1數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的功能是