【正文】 項、逐次過磅。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔 ”，每點振動時間為 2030 秒，最短不得短于 10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540 秒，移動時應(yīng) 成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 第 22 頁 第 ?節(jié) ?裝修工程 內(nèi)外墻裝修 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷乳膠漆（內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1水泥砂漿（加水泥重量 107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 （ 5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。 施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不 宜找得過厚。 5mm，高度 5mm。 該腳手架采用φ 48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面 200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于 600mm。 計算公式如下： 其中： 靜荷載標準值 : q1= P1+P2=+= kN/m； 活荷載標準值 : q2= Q = kN/m； 最大撓度計算值為： 第 25 頁 V= (100 105 )+ (100 105 ) = mm； 大橫桿的最大撓度 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 ，滿足要求 ！ 三）小橫桿的計算 : 根據(jù) JGJ13020xx第 ，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大 橫桿在小橫桿的上面。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 (kN)，為 第 27 頁 NG1 = [+( 2/2+ 2) ] () = ； NGL1 = [++( 2/2+ 2) ] = ； (2)腳手板的自重標準值 (kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為 NG2= 4 (+)/2 = kN； (3)欄。 大橫桿的自重標準值： p1= = kN； 腳手板的自重標準值： P2= (2+1)= kN； 活荷載標準值： Q= (2+1) = kN； 集中荷載的設(shè)計值 : P= (+)+ = kN； 小橫桿計算簡圖 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下 : Mqmax = ； 集中荷載最大彎矩計算公式如下 : Mpmax = ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = ； 最大應(yīng)力計算值 σ = M / W = 106/= N/mm2 ； 小橫桿的最大應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設(shè)計值 第 26 頁 N/mm2，滿足要求！ 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下 : Vqmax=5 (384 105 ) = mm ； 大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = ++ = kN； 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下 : Vpmax = (3 ) /(72 105 ) = mm； 最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = + = mm； 小橫桿的最大撓度和 mm 小于 小橫桿 的最大容許撓度 mm,滿足要求！ 四）扣件抗滑力的計算 : 按規(guī)范表 ,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 。 大橫桿的自重標準值 :P1= kN/m ； 腳手板的自重標準值 :P2= (2+1)= kN/m ； 活荷載標準值 : Q= (2+1)= kN/m； 靜荷載的設(shè)計值 : q1= + = kN/m； 活荷載的設(shè)計值 : q2= = kN/m； 第 24 頁 圖 1 大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖 (跨中最大彎矩和跨中最大撓度 ) 圖 2 大橫桿設(shè)計荷載組合簡圖 (支座最大彎矩 ) 跨中和支座最大彎距分別按圖 圖 2組合。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為 45176。 ⑷、木門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 第 ??節(jié) ?屋面工程 一般屋面：三元乙丙卷材防水擠塑板屋面（聚苯乙烯保溫隔熱板倒置屋面） 第 ??節(jié) ?門窗工程 ⑴、門窗為木門、防盜門 及 塑鋼窗 。 第 ??節(jié) ?樓地面工程 樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用 2M 直尺檢查平整度。 （ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于 2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護角線角度小于 60176。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。垂直運輸主要靠 升降機 完成。 一般加料順序：可先加 1/3 的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 d、澆注砼 時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 第 ?節(jié) ?主體混凝土工程 砼均采用商品砼。 鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。 ⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主， 主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。 拆模時，應(yīng)注意以下幾點： （ 1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 （ 3）樓板模板：面板為 木膠板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當跨度超過 1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。 附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。 b、柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋 件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。 KP1 墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等 5 天后才能砌筑。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而 又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 b、砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少 于 120秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 第 ?節(jié) ?回填土施工 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，采用原土回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。 d、當混凝土分層澆筑 時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。 （ 1）基礎(chǔ)砼設(shè)計 C30，墊層為 C15，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。 ⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。 ②、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留 150mm 厚，采用人工清運。 土方開挖 考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，除回填土方外，其余土方按業(yè)主要求堆放院內(nèi)低洼處，嚴禁土方在基坑邊堆放過多。沉降觀測點埋置按 南昌 市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的 贛 監(jiān)（ 20xx） 11號文 件 要求執(zhí)行。 各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放出建筑各細部點。 測量器具配備（見 46 表）。 b、木工棚計 80M2。 ，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)ф 40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。 第 ?節(jié) ?施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 水源概況： 業(yè)主在現(xiàn)場西北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求 已能滿足。 g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V 安全電壓供電。 c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，按地電阻≤ 4Ω。 e、生活 區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光 燈 照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。 b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地 60CM 以下，外加保護套管。 e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖）， 24 小時值班。 標化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔 a、標化管理由項目 經(jīng)理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。 第 ?節(jié) ?主要施工機械設(shè)備使用計劃表 主要施工機械設(shè)備使用計劃表（土建） 序號 設(shè)備名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 產(chǎn)地 定 額 功 率 備 注 1 升降機 QTZ40 1 四川 140KW 已有 3 攪拌機 JZ350 1 揚州 11KW 已有 4 對焊機 UN1100 1 南昌 50KW 已有 5 立焊機 BX3360 1 上海 60KW 已有 6 彎曲機 GW40 1 合肥 已有 7 切斷機 GQ40 1 合肥 已有 8 電焊機 AX7300 2 南昌 5KW 已有 9 平板振動器 2 南昌 已有 10 插入式振動器 ZX506 6 南昌 已有 11 圓盤鋸 2 南昌 已有 12 平板刨 MB903A 1 南昌 已有 13 臺鉆 LT24J 1 南昌 已有 14 高壓泵 BS150 2 上海 已有 15 施工井架 2 上海 14KW 已有 16 潛水泵 QY32 4 泰州 已有 第 ?節(jié) ?主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 鋼 管 Ф 48 噸 根據(jù)實際用量調(diào)撥 2 扣 件 萬只 根據(jù)實際用量調(diào)撥 3 夾 板 1820 920 百張 根據(jù)實際用量調(diào)撥 4 安全網(wǎng) 6000 3000 條 3000 5 竹 片 張 4000 6 門架式支撐 噸 60