【正文】 力 靜切力 膠體率 狀態(tài) M1 Mm g/cm3 Pa pa % 16 8 2 19 100 略稠 泥漿配合比：（每 M3 泥漿） 膨潤(rùn)土 水 純堿 CMC 130KG 870KG 4KG 注漿減摩可減少頂進(jìn)管周邊摩擦阻力，是頂管施工中一種可增加頂進(jìn)距離、減小頂力的最為經(jīng)濟(jì)的手段。 糾偏操作中不能大起 大落，如果在某處已經(jīng)出現(xiàn)了較大的偏差，這也要保持管道軸線以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降胤祷剌S線上來，避免相鄰兩段形成的夾角過大。 勤測(cè)勤糾：即每頂進(jìn)一段距離，測(cè)量一次工具頭軸線及標(biāo)高情況。將機(jī)頭走向偏差控制在 10mm 以內(nèi)，有效的控制頂管線型。 施工測(cè)量 前期測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；用經(jīng)緯儀對(duì)測(cè)定軸線位置并設(shè)立標(biāo)志桿；根據(jù)施工圖紙及工作坑計(jì)算尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，并確定工 作坑實(shí)際開挖深度。 頂進(jìn)方法要點(diǎn) （ 1）開始頂進(jìn)前檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)，方可開始頂進(jìn)。 ⑷、每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。 操作使用及安全注意事項(xiàng) ⑴、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握電動(dòng)葫蘆操作，當(dāng)有危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。 安裝中技術(shù)要求 ⑴、各固定連接件連接必須緊固。 調(diào)試 ⑴、空載提升裝置在全行程范圍內(nèi)作升降、平移、運(yùn)行三次，驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性， 不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。 ⑵、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差。 二、龍門架安裝作業(yè) 龍門架安裝 ⑴、首 先檢查地基是否符合規(guī)范要求，龍門架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求 :①、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于 80kPa。 +Ф /2)+2 tg(45176。 后背土體穩(wěn)定的條件是： P≤（ FpFa） /K Fp—— 工作井后壁被動(dòng)土壓力 Fa—— 工作井前壁主動(dòng)土壓力 P—— 后靠背最大承受壓強(qiáng) K—— 工作井為穩(wěn)定系數(shù) (取 ) Fp=B/2(rH2Kp+2CH Kp) Kp=tg2 (45176。先后座千斤頂頂進(jìn) 出泥準(zhǔn)備 偏差測(cè)量 出土 頂進(jìn)糾偏 接口檢查 掘進(jìn)機(jī)出洞 管道頂進(jìn) 管節(jié)安裝 軸線控制 頂進(jìn)設(shè)備安 裝 管節(jié)進(jìn)場(chǎng)檢查 頂進(jìn)結(jié)束 行安裝鋼后背，鋼后背采用鋼板焊接加工而成，鋼后背的安裝須保證其 與導(dǎo)軌垂直，在工作井與鋼后背之間澆注混凝土填實(shí)，使工作井、混凝土、鋼后背成為一個(gè)整體，保證在管道頂進(jìn)過程中后靠能夠提供足夠的反力。 導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。 2)管節(jié)吊運(yùn)、裝車、下管均采用特制的吊具進(jìn)行，管節(jié)起吊時(shí)嚴(yán)格遵守起吊規(guī)范，管節(jié)必須輕吊輕放。 2）能保持挖掘面的穩(wěn)定，底層損失小，從而減小地面沉降，可用于地面沉降較小的場(chǎng)合。 側(cè)墻模板拆除后，將對(duì)拉止水螺桿周圍砼鑿除，深約 20mm，然后將螺桿用氧割切割，用 1： 2 防水砂漿抹成餅狀。 F、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏 ,安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。 具有足夠 的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3)支撐體系：為保證模板安裝時(shí)的穩(wěn)定性，采用滿堂腳手架做支撐，用扣件與對(duì)拉橫梁相互連接。在本施工中，我們準(zhǔn)備根據(jù)在以往大型工程中的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，在不同的結(jié)構(gòu)部位，選用不同的模板．支撐體系或施工方法， 并力求合理、先進(jìn)、科學(xué)，模板采用進(jìn)口七夾板（ 92 182CM）進(jìn)行施工，側(cè)墻模板內(nèi)每 60CM 60CM 距離綁扎一根Φ 10 的S 筋，每隔 45CM 45CM 距離用加工的Φ 16 對(duì)拉止水螺桿扣緊，以保證墻體厚度準(zhǔn)確。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。 4)攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 2)混 凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 4)全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 （ 1） 作業(yè)條件 1)下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（ 或工期）。夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 (6)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī) 定值。 (2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋垂直運(yùn)輸采用汽吊將加工制作好的鋼筋吊入基坑。 (2)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以 等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 I、由于地下水位較高，在工作坑周圍設(shè)置兩口井管降水泵，以便順利將地下水控制在 以下，確保施工安全。 D、沉井封底時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定①沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高②下沉停止，不再繼續(xù)下沉③排干沉井內(nèi)存水并除盡浮泥④為保證受力底板不受破壞 ,在封底砼尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前 ,應(yīng)不間斷井點(diǎn)降水 ,使地下水位保持低于底板底面以下30cm. E、沉井制作和下沉后容許的偏差應(yīng)符合規(guī)范和工藝的要求。 沉井下沉 A、沉井制作完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%即開始進(jìn)行沉進(jìn)下沉。 C、施工縫均用八字型鋼板止水帶。 4）、施工排水 主要是生活廢水及施工排水產(chǎn)生的清水，一般可經(jīng)簡(jiǎn)單的沉淀處理后直接排入附近的水體。 2）、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合、復(fù)測(cè)并交監(jiān)理復(fù)核。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常在頂裂面或其他適當(dāng)部位，以醒目的標(biāo)志標(biāo)明樁號(hào)、高程或開挖輪廓線。距離丈量可用鋼尺或經(jīng)過比長(zhǎng)的皮尺測(cè)量。 前組織有關(guān)技術(shù)人員，對(duì)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行勘察，并進(jìn)行復(fù)核，確保所有參數(shù)的準(zhǔn)確性，對(duì)所有復(fù)測(cè)、校核的數(shù)據(jù)，要有詳細(xì)的記錄，并報(bào)監(jiān)理審核，資料歸檔。 4． 3． 8 編制各分項(xiàng)工程的應(yīng)急預(yù)案：防汛應(yīng)急預(yù)案 第五章、主要施工方法、技術(shù)措施和機(jī)械設(shè)備 施工部署 根據(jù)總體規(guī)則目標(biāo)，要把本工程建成合格工程，因此在施工方法上要本著創(chuàng)精品意識(shí)，選擇隊(duì)伍要強(qiáng)，各方面充分準(zhǔn)備。 制訂確實(shí)可行的技術(shù)措施，結(jié)合工程的特點(diǎn)加大質(zhì)量監(jiān)控和預(yù)控，對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)控，確保工程有序而順利的進(jìn)行。 采取流水作業(yè)，各工序間全面鋪開，組織穿插施工以加快施工進(jìn)度。 編制月計(jì)劃外還要編制更具體、更具有現(xiàn)場(chǎng)可操作性的周計(jì)劃，凡有條件變化時(shí)，都應(yīng)及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。 從進(jìn)度編制執(zhí)行上保證工期完成。 選用機(jī)械設(shè)備必須保持其運(yùn)行狀態(tài)良好，在設(shè)備功能方面能夠最大程度的滿足本工程的施工需要。 做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：主要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。 做好管理人員和全體操作工人的動(dòng)員和教育工作，號(hào)召全體施工人員，精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，齊心協(xié)力，保質(zhì)按時(shí)，完成項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，兌現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾。 針對(duì)本工程情況，我們準(zhǔn)備以下幾方面著手，確保工期如期完成。 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程總工期 130 天 施工總進(jìn)度計(jì)劃 本工程招標(biāo)工期為 130 天，投標(biāo)工期為 130 天，按照我公司所配備的機(jī)具、勞力、材料情況結(jié)合本工程實(shí)際情況一定能確保提前完成本工程，但在組織施工進(jìn)程應(yīng)注意。 施工現(xiàn)場(chǎng)排水方案 擬建構(gòu)筑物、建筑物周圍設(shè)置排水明溝及沉淀池，攪拌機(jī)棚附近亦設(shè)置沉淀池，地面水和施工廢水經(jīng)排水溝流入沉淀池后排入污水管網(wǎng)中。 選用主干線截面：電源引出點(diǎn)至總配電箱采用 150 平方毫米銅芯電纜線，總配電箱至分配電箱根據(jù)機(jī)械或電器功率配線。臨時(shí)用電使用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)和重復(fù)接地保護(hù)，線路采用三相五線制，并用電纜鋪設(shè)，線路的走向采用架空或埋地。 所有材料堆場(chǎng)、操作棚均設(shè)在施工區(qū)域。 泵站用材料設(shè)備。 專業(yè)操作班組分為普工班，砼工班、鋼筋工班、模板工班、瓦工、 頂管 班、砌筑及粉刷班、管道安裝及焊工班，其它特殊工種人員配套。 嚴(yán)格安全管理、落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保本工程無重大傷亡事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)化。 第二章 施工組織及管理目標(biāo) 施工管理組織 項(xiàng)目部管理組織體系 為優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明完成本工程，我公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理 邱冬平 為首的項(xiàng)目部，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理層，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工進(jìn)行精心組織，科學(xué)管理，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，項(xiàng)目部其它成員選用業(yè)務(wù)素質(zhì)高、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠勝任 本工程特點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)人才。 工程概況 五一路污水干管系統(tǒng)工程二標(biāo)段 位于 潞橫路和常青路上 ，本工程由常州市排水公司負(fù)責(zé)建設(shè)，常州市市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。 工程承包范圍及內(nèi)容 五一路污水干管系統(tǒng)工程二標(biāo) 污水井 、沉井、鋼筋砼頂管、球墨鑄鐵管 等工程。 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)： 按國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格 招標(biāo)工期： 130 天 工程特點(diǎn) 本工程有以下幾個(gè)特點(diǎn)，沿線較長(zhǎng)、 安全工作大 、 土質(zhì)變化大、地下水豐富、作業(yè)面小 。 安全目標(biāo)創(chuàng)成安全、標(biāo)化工地。其它各操作班組的班組長(zhǎng)由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員擔(dān)認(rèn)，有利于質(zhì)量、工期的控制。 在 沉井工作坑周 圍采用 彩鋼板圍護(hù)，使之形成封閉施工 ，并且設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)、反光字和警示燈 。 項(xiàng)目部辦公區(qū)、職工宿舍區(qū)在附近租用，項(xiàng)目部辦公區(qū)域分為會(huì)議室、項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、項(xiàng)目部辦公室、甲方監(jiān)理辦公室等，職工宿舍區(qū)有職工宿舍、食堂、餐廳、浴室、廁所等。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置供電線路。 總配電箱根據(jù)不同用途分設(shè)出線。 施工給水管線的設(shè)置 水管的布置按施工和生活兩方面考慮。 我公司具有迅速調(diào)配機(jī)械設(shè) 備、勞動(dòng)力技術(shù)骨干和周轉(zhuǎn)材料的能力，我們將集中優(yōu)勢(shì)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程。 第三、沉井下沉?xí)r，需采取必要的 降水措施。 在我公司范圍內(nèi)選派優(yōu)秀的施工操作班組。 為了打好每一仗，必須使整個(gè)管理工作制度化，規(guī)范化，做到有法可依，有章可循，保證整個(gè)集體有強(qiáng)大戰(zhàn)斗力，及時(shí)迅速完成各項(xiàng)工作。 從材料、機(jī)具的供應(yīng)方面采取的措施。 因本工程材料均由施工單位負(fù)責(zé)采購(gòu)，根據(jù)工程情況做好采購(gòu)計(jì)劃，并且應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)采購(gòu)所需材料，確保工程需要。只有三個(gè)計(jì)劃總體銜接，穩(wěn)定 平衡，才能保證工程進(jìn)度。 制定科學(xué)合理的施工方案保證工期完成。 配備足夠的施工機(jī)械，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度提高工效。 事先應(yīng)考慮施工過程中會(huì)發(fā)生一些特殊情況，各種破壞因素在施工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作，確 保有問題時(shí)能及時(shí)解決。在今后的具體施工中還應(yīng)對(duì)單項(xiàng)工程編制更為詳細(xì)的施工方案。 （ 2）工程細(xì)部放樣采用側(cè)角前方交匯法，宜用三個(gè)交匯方向，以“半測(cè)回”標(biāo)定即可。 （ 4）細(xì)部放樣點(diǎn)均應(yīng)注意校核。 三 、 施工準(zhǔn)備工作 施工放線與測(cè)量 1）、根據(jù)開工前由業(yè)主組織勘測(cè)和設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線與測(cè) 量交底，測(cè)量人員接到樁點(diǎn)后，做好樁位記錄工作，并對(duì)施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志采取可靠的保護(hù)措施，防止移位，下沉和損壞。 3）、配電間 配電間設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域干燥的地方，并遠(yuǎn)離人員操作場(chǎng)所，避免觸電事故發(fā)生，用電與作業(yè) 區(qū)附近企業(yè)協(xié)商接入電源。 B、池壁水平施工縫設(shè)置在 中間 處。 E、用插入式振搗器，搗實(shí)預(yù)埋件周邊砼時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件，并應(yīng)輔以人工振搗，確保預(yù)埋件周邊砼能振搗密實(shí)。下沉?xí)r必須防止突沉，在井壁四周靠刃腳處挖土?xí)r，應(yīng)注意不宜掏挖過深。 H、工作井內(nèi)設(shè)置鋼爬梯，便于人員上下和應(yīng)急撤離。在這些砼施工過程中 : 1） 鋼筋砼基底施工工藝流程圖： 表面清理 測(cè)量放線定