橋梁樁基鋼筋籠加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 位：鋼筋籠安裝定位時(shí)，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，并根據(jù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)的偏差合理調(diào)整鋼筋籠的位置。質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 質(zhì)量控制1鋼筋原材料質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料禁止使用。機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。鉆孔樁每根樁要選1根最長(zhǎng)的主鋼筋作為接地鋼筋，在制作鋼筋籠時(shí)用紅油漆標(biāo)志，并采用包裹保護(hù)措施。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注混凝土，防止坍孔。鋼筋籠最上端的定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在枕木或工字鋼制作的橫擔(dān)上。雨天不適宜進(jìn)行鋼筋籠的現(xiàn)場(chǎng)施焊，如必須施焊應(yīng)采取有效的遮蔽措施，應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施。 鋼筋籠下沉與連接鋼筋籠采用汽車(chē)吊分節(jié)吊裝入孔，鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對(duì)中后插入孔內(nèi)，下放過(guò)程中要保持鋼筋籠垂直。鋼筋籠頂端加密區(qū)，箍筋按圖紙正常布置，安裝混凝土墊塊時(shí)可將墊塊處箍筋燒斷，墊塊用φ10mm鋼筋焊接固定在籠子上，固定墊塊鋼筋兩端同鋼筋籠箍筋單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥10d；焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫的厚度≥，寬度≥。鋼筋搭接接頭預(yù)先折向一側(cè)，使搭接鋼筋的軸線在同一條直線上。5工人將鋼筋籠加強(qiáng)筋按圖紙要求放入鋼筋籠內(nèi)，中間部分自上而下每2m一道，零數(shù)可在最下二段平均分配。鋼筋籠半成品加工制作完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，施工員、質(zhì)檢員對(duì)焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣，確保焊接過(guò)程監(jiān)控到位，焊接接頭檢測(cè)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽樣送檢。,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。后斷短料，減少短頭和損耗。 鋼筋下料1下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后方可下料。2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等。 工藝流程 施工要求 鋼筋儲(chǔ)存1鋼筋的外觀檢查合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類(lèi)堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。3技術(shù)要求新建太原至焦作鐵路工程TJZQ9標(biāo)所有橋梁樁基鋼筋籠均在項(xiàng)目部各鋼筋加工廠集中加工，各鋼筋加工廠均配置龍門(mén)吊、自動(dòng)彎曲機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)等各型先進(jìn)加工設(shè)備及鋼筋運(yùn)輸車(chē)輛，可以滿足全標(biāo)段所有橋梁鋼筋籠加工及運(yùn)輸任務(wù)。鋼筋檢驗(yàn)數(shù)量以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋按每60t一批送檢、報(bào)檢，不足60t也按一批計(jì)每批必須抽檢一次，不得有漏。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場(chǎng)，特種工持證上崗。2 作業(yè)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位，經(jīng)過(guò)審核已澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熱軋圓盤(pán)條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。鋼筋籠加強(qiáng)筋、箍筋模具和鋼筋籠滾焊機(jī)，需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。鋼筋加工廠已通過(guò)驗(yàn)收，場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，具備鋼筋加工條件。原材料報(bào)檢→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→滾焊機(jī)調(diào)試→鋼筋籠分節(jié)加工→聲測(cè)管安制→鋼筋籠底節(jié)吊放→第二節(jié)吊放→校正、焊接→最后節(jié)定位。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪
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