【正文】 處理根據(jù)檢修進(jìn)程到位可根據(jù)進(jìn)度調(diào)整6試驗(yàn)人員3人外包給專業(yè)單位根據(jù)檢修進(jìn)程到位預(yù)防性試驗(yàn)和電工、熱工儀表校驗(yàn)7筒閥廠家1人能勝任筒閥機(jī)械和電氣檢修根據(jù)檢修進(jìn)程到位可根據(jù)進(jìn)度調(diào)整8臨時搬運(yùn)工2人負(fù)責(zé)大件搬運(yùn)及配合3月18日到位聘請人員費(fèi)用起重工：6000元、電焊工：4000元、臨時搬運(yùn)工：3000元。12：事故配壓閥解體檢查。8：水力旋流除砂器解體檢查。4：大軸補(bǔ)氣裝置改造。安全部組織檢修工作，合理安排施工進(jìn)度，并負(fù)責(zé)施工的安全與質(zhì)量監(jiān)督；維護(hù)分部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修督，確保檢修的質(zhì)量、進(jìn)度及安全；運(yùn)行分部負(fù)責(zé)設(shè)備操作及安措的布置，確保操作及時準(zhǔn)確和人身及設(shè)備安全；水情分部負(fù)責(zé)水情測報，確保測報準(zhǔn)確，將棄水量降到最低４、施工工作流程施工負(fù)責(zé)人攜簽發(fā)好的工作票到中控室辦理工作許可 當(dāng)班值長填寫操作票并進(jìn)行安措布置 工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代注意事項(xiàng) 　維護(hù)人員檢修設(shè)備 檢修工作完畢，工作負(fù)責(zé)人到運(yùn)行辦理工作終結(jié)，運(yùn)行維護(hù)人員做好相關(guān)記錄，檢修負(fù)責(zé)人及時整理檢修相關(guān)數(shù)據(jù)和記錄，編寫檢修技術(shù)總結(jié)，上報安全部， 六、需要廠家人員及外單位協(xié)助完成事項(xiàng)（一）電氣部分１：（深圳滿泰科技公司）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開機(jī)狀態(tài)：空轉(zhuǎn)、空載、并網(wǎng)三個狀態(tài)之間能夠相互轉(zhuǎn)換及其它程序修改。 (3)開工前維護(hù)分部工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代工作任務(wù)和安全事項(xiàng)。④在指定位置焊接法蘭。改造方案改造示意圖改造方案如上圖所示，在頂蓋平壓管與預(yù)埋管道之間采用硬管直接連接的方式將避免改造前，因其二者之間連接軟管脫落，造成水淹水車室等不安全生產(chǎn)事件的發(fā)生。在運(yùn)行過程中我們發(fā)現(xiàn)其連接部位存在漏水現(xiàn)象，并導(dǎo)致機(jī)組頂蓋內(nèi)部積水。（5）在指定位置用切割片割油管。改造方案如上圖所示。同時機(jī)組漏油箱排油管與調(diào)速器回油箱供油管直接連通，且無操作閥門為方便日后檢修，故需要在其管道添加1個閥門。調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱管路增設(shè)閥門問題的提出目前我廠調(diào)速器回油箱的供排油閥門，原始安裝位置偏高。（4）將閘閥拆下，并將原閥門處管道重新焊接。從而也就保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。處若要對其進(jìn)行操作時，或進(jìn)行閥門檢查、漏氣處理以及閥門更換等操作時需要使用人字梯方可進(jìn)行，在這種情況下操作實(shí)為不便，延長操作時間，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。（4）在其供油管適當(dāng)位置用切割機(jī)將其割開。改造方案 改造后接力器管路示意圖調(diào)速器供油油管路添加操作閥門后，可方便維護(hù)人員對接力器故障進(jìn)行處理，可有效的控制漏油事件的發(fā)生，并有效減少檢修工期。（6）焊接法蘭安裝閘閥。改造實(shí)施1）、改造所需材料、人工見下表（3人）：改造材料預(yù)算(單臺機(jī)組)材料名稱型號單位數(shù)量法蘭DN15對2高壓閘閥（）DN15個1不銹鋼鋼管DN15米1不銹鋼焊條公斤5切割片片10工時天22）、改造所需設(shè)備：焊機(jī)焊槍、氧氣乙炔、氣割搶、角磨機(jī)等3）、實(shí)施步驟：（1）確定施工人員，將施工設(shè)備運(yùn)至工作場地；（2）通知運(yùn)行人員布置安全措施。故要從新設(shè)定安裝其位置。動作正常、無滲漏現(xiàn)象7.3機(jī)筒閥壓油罐進(jìn)人孔漏氣處理。符合設(shè)計(jì)要求14.3＃機(jī)筒閥控制屏控制電源只有一路220V交流電源。中性點(diǎn)刀閘操作靈活Ⅲ段母線上設(shè)備檢查、連接螺栓緊固、清掃及預(yù)防性試驗(yàn)（含高壓屏柜、斷路器、刀閘、母線、PT、避雷器、高壓電纜等），母排絕緣護(hù)套檢查處理1衛(wèi)生清潔，接線牢固、按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)合格，對母線銅排取樣做含銅量分析3＃發(fā)電機(jī)出口共箱母線及設(shè)備檢查、清掃（含出口PT、避雷器、斷路器、刀閘、高壓屏柜、母線、勵磁變、高壓電纜等）衛(wèi)生清潔，接線牢固、按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)高壓配電柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇解體加注黃油檢查各部位清掃干凈，連接緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、絕緣合格20主變及廠用變主變低壓側(cè)共箱母線檢查、清掃1各部位清掃干凈，連接緊固呼吸器檢查硅膠顏色正常，份量充足接地裝置檢查清掃、上油漆1各部位連接緊固油汽隔離式套管檢查、處理各部位清掃干凈，無異常主變本體清掃及泄漏情況檢查處理各部位清掃干凈，無異常、無漏油主變絕緣搖測1絕緣合格，運(yùn)行正常主變直流電阻測量阻值符合要求主變介損試驗(yàn)、中性點(diǎn)放電間隙試驗(yàn)略主變套管絕緣及介損試驗(yàn)略主變6臺風(fēng)機(jī)解體檢查加注黃油處理1無發(fā)卡、無異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常主變直流泄漏試驗(yàn)略主變頂部兩個熱風(fēng)通氣管解體檢查1各部位清掃干凈，連接緊固主變高壓套管取油樣對外送檢略主變?nèi)∮蜆訉ν馑蜋z3符合檢驗(yàn)要求廠用變及開關(guān)檢查，清掃1各部位清掃干凈，無異常廠用變絕緣搖測絕緣合格，運(yùn)行正常廠用變直流電阻阻值符合要求廠用變介損檢查略廠變交流耐壓試驗(yàn)咯廠變高壓側(cè)電纜預(yù)防性試驗(yàn)略廠變風(fēng)機(jī)解體檢查處理無發(fā)卡、無異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常21機(jī)盤屏檢查機(jī)盤屏檢查，清掃1各部位清掃干凈，無異常機(jī)盤屏母線、開關(guān)檢查、清掃開關(guān)定值檢查各部位清掃干凈，連接緊固母排及接觸器檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固，各元件完好控制部分二次接線端子檢查緊固、銹蝕端子更換端子堅(jiān)固、無銹蝕二次回路絕緣搖測，繼電器校驗(yàn) 各項(xiàng)功能正常22電氣一次其他部分壓油泵電機(jī)、漏油泵電機(jī)、永久過濾裝置電機(jī)、頂蓋排水泵電機(jī)、進(jìn)水口液壓系統(tǒng)油泵電機(jī)及各電動閥電機(jī)檢查清掃，絕緣搖測1各部位清掃干凈，連接緊固，絕緣合格, 調(diào)試運(yùn)行正常3＃發(fā)電機(jī)層及水輪機(jī)層各屏柜檢查清掃各部位清掃干凈，連接緊固中性點(diǎn)刀閘機(jī)構(gòu)檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固各屏柜、設(shè)備電纜孔洞檢查封堵（安裝單位遺留問題）滿足電纜防火要求水車室照明燈改造安裝位置合理調(diào)速器電氣部分B級檢修23調(diào)速器電氣部分檢修調(diào)速器各屏柜（含電氣柜、機(jī)械柜、漏油泵控制箱等）清掃1衛(wèi)生清掃干凈屏內(nèi)各回路檢查1）．端子檢查緊固，插接件檢查2）．回路絕緣檢查3）．回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常調(diào)速器系統(tǒng)各自動化元件（包括電磁閥、壓力開關(guān)、限位開關(guān)、液位接點(diǎn)等）保險、電源裝置檢查各元件檢查正常繼電器試驗(yàn)檢查定值正確，動作正常，接點(diǎn)完好測速及過速保護(hù)回路檢查回路完好，探頭間隙符合要求無水調(diào)試：1）．手／自動控制切換及現(xiàn)地／遠(yuǎn)方控制切換試驗(yàn)；2）．調(diào)速器事故停機(jī)試驗(yàn)；3）．導(dǎo)葉開度反饋檢查試驗(yàn)正常，各元件完好筒閥電氣部分B級檢修24筒閥電氣部分檢修筒閥各屏柜（含電氣柜、機(jī)械柜、漏油泵控制箱等）清掃1衛(wèi)生清掃干凈屏內(nèi)各回路檢查1）．端子檢查緊固，插接件檢查2）．回路絕緣檢查3）．回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常筒閥系統(tǒng)各自動化元件（包括電磁閥、壓力開關(guān)、限位開關(guān)、液位接點(diǎn)等）保險、電源裝置檢查各元件檢查正常繼電器試驗(yàn)檢查定值正確，動作正常，接點(diǎn)完好無水調(diào)試：1）．手／自動控制切換及現(xiàn)地／遠(yuǎn)方控制切換試驗(yàn)；2）．筒閥事故停機(jī)試驗(yàn)3試驗(yàn)正常，各元件完好勵磁系統(tǒng)B級檢修25勵磁系統(tǒng)檢修勵磁裝置各屏檢查清掃、濾網(wǎng)清洗1）．端子檢查緊固、插接件檢查2）．回路絕緣檢查3）．回路模擬試驗(yàn)1衛(wèi)生清掃干凈，端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常滅磁開關(guān)機(jī)構(gòu)、觸頭清掃、檢查機(jī)構(gòu)正常, 觸頭無銹蝕勵磁冷卻風(fēng)扇解體清掃檢查加注黃油衛(wèi)生清掃干凈，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常母排檢查、清掃，動力電源電纜絕緣檢查、清掃衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊固，絕緣合格屏內(nèi)繼電器校驗(yàn)及滅磁開關(guān)觸頭各輔助接點(diǎn)、保險檢查1繼電器定值正確動作正常，開關(guān)輔助接點(diǎn)檢查正常勵磁各控制電源開關(guān)檢查清掃清掃干凈，開關(guān)可靠系統(tǒng)模擬試驗(yàn)按試驗(yàn)手冊要求進(jìn)行，試驗(yàn)合格小電流試驗(yàn)按試驗(yàn)手冊要求進(jìn)行，合格勵磁故障聯(lián)跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)模擬試驗(yàn)回路正確勵磁裝置空載試驗(yàn)、啟動試驗(yàn)及逆變滅磁試驗(yàn)各輔助功能試驗(yàn)、各參數(shù)測試檢查按試驗(yàn)手冊要求進(jìn)行發(fā)變組保護(hù)B級檢修26發(fā)變組保護(hù)檢修發(fā)變組保護(hù)屏柜、同期裝置、CT端子箱、PT柜端子緊固，衛(wèi)生清掃1端子緊固，清掃干凈.保護(hù)各回路絕緣檢查大于10MΩ，滿足規(guī)程要求CT、PT本體二次接線檢查全部CT,PT二次接線緊固.各保護(hù)定值檢驗(yàn)與定值單相符保護(hù)跳閘矩陣檢驗(yàn)與定值單相符保護(hù)輸入輸出接點(diǎn)檢驗(yàn)（跳閘，信號）開、閉正確發(fā)變組保護(hù)各邏輯回路檢查及至RTU保護(hù)信號核對各邏輯回路檢查正常，至RTU信號核對正確。采用板框壓力濾油機(jī)進(jìn)行濾油處理，油質(zhì)化驗(yàn)合格后點(diǎn)檢員、總工驗(yàn)收簽字上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)油更換濾油處理及做試驗(yàn)。符合設(shè)計(jì)要求，加注適量潤滑脂5轉(zhuǎn)輪及大軸部分各部位氣蝕檢查、測量、攝影及空蝕處理3氣蝕部位處理合格主軸軸領(lǐng)清掃檢查干凈，無劃痕，毛刺、銹蝕上、下止漏環(huán)間隙測量檢查測量準(zhǔn)確，比較設(shè)計(jì)值、最大值、平均值符合要求6蝸殼及尾水管蝸殼及尾水管人孔門螺栓檢查1螺栓緊固，門體無滲漏蝸殼、壓力鋼管外觀檢查無裂紋、汽蝕和嚴(yán)重銹蝕尾水管外觀檢查無裂紋、汽蝕、掉砼各壓力測嘴檢查無堵塞，管路疏通尾水盤形閥、蝸殼排水閥檢查無滲漏，操作靈活流道檢查、缺陷處理及清渣流道內(nèi)壁光滑無沖蝕，防護(hù)層完整，流道內(nèi)無雜物7主軸密封檢修工作密封解體檢查、清掃3干凈，無異物工作密封磨損量測量磨損量滿足要求檢修密封間隙測量間隙滿足要求主軸密封供水管路清掃管道暢通、干凈8供水系統(tǒng)雙向供水閥解體檢查及倒換試驗(yàn)3工作正常全自動濾水器解體檢查清掃，排污管檢查干凈，濾網(wǎng)無破損，排污管無堵塞，排污閥操作靈活可靠電動閥檢查不漏油、不漏水，齒輪無損壞，手/自動動作靈活可靠上導(dǎo)、水導(dǎo)、推力、空冷器、主軸密封示流信號計(jì)解體檢查、清掃，管路疏通，流量測試干凈，示流準(zhǔn)確旋流除砂器解體檢查清掃、排污管檢查、排污閥門更換干凈，濾網(wǎng)無破損，排污管無堵塞，排污閥操作靈活可靠技術(shù)供水系統(tǒng)整體充水試驗(yàn)流量壓力正常，管路閥門無滲漏9頂蓋檢修頂蓋內(nèi)衛(wèi)生清掃1淤泥清掃干凈兩臺頂蓋排水泵管路連接法蘭檢查管路閥門無滲漏發(fā) 電 機(jī)B級檢修10定子、轉(zhuǎn)子檢修制動環(huán)檢查1盤車檢查整個制動環(huán)平整光滑，無裂紋及異常磨損及劃痕，螺釘緊固可靠風(fēng)閘檢修 動作檢查及動作行程測量。 對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查清洗，對設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測量和調(diào)整，整理出全套原始技術(shù)數(shù)據(jù)。二、工作目標(biāo)針對南沙水電廠3發(fā)變組的運(yùn)行狀態(tài),本次檢修應(yīng)達(dá)到以下目的: 消除運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。3發(fā)變組為混流式水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)型號為：HLA773aLJ420，發(fā)電機(jī)型號為： SF5050/9010，設(shè)計(jì)水頭為：，最小水頭為：，主變型號為：SF1063000/110。 完成安裝時遺留的項(xiàng)目。四、 工作內(nèi)容本次檢修包含以下四方面即常規(guī)檢修頂目、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)（不能處理）的遺留缺陷、安裝時未完成的項(xiàng)目、技術(shù)改造項(xiàng)目（一）檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目分項(xiàng)目驗(yàn)收等級驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)公 用 部 分1檢修前機(jī)組數(shù)據(jù)、參數(shù)測量記錄發(fā)導(dǎo)、水導(dǎo)、推力軸承油流量、溫度及運(yùn)行參數(shù)1機(jī)組運(yùn)行工況下測量、記錄記錄發(fā)電空冷、軸承油系統(tǒng)、調(diào)速器回油系統(tǒng)冷卻器壓力＆流量記錄調(diào)速油泵啟停、運(yùn)行時間及壓力參數(shù)、電機(jī)運(yùn)行電流、絕緣（值）測量發(fā)電機(jī)軸電壓記錄3機(jī)組擺度、振動數(shù)據(jù)檢修前電測、熱工儀表試驗(yàn)儀器檢查油氣水系統(tǒng)泄漏點(diǎn)檢查2檢修前設(shè)備準(zhǔn)備1＃、2檢修泵及13直接排水泵維護(hù)保養(yǎng)1開工前完成檢修集水井水位報警裝置檢查動作可靠廠房橋機(jī)、壩頂門機(jī)、尾水門機(jī)試運(yùn)行自動抓梁、行走機(jī)構(gòu)、制動裝置等工作正常進(jìn)、尾水檢修閘門檢查檢修門平壓閥檢查清掃及水封檢查檢修前評估符合《檢修文件包》要求水 輪 機(jī)B級檢修3水導(dǎo)軸承軸承間隙測量檢查、記錄3測量準(zhǔn)確，對比分析并調(diào)整楔子板、抗重塊磨損情況檢查楔子板安裝牢固，磨損嚴(yán)重則更換軸瓦磨損情況檢查、記錄無脫殼、劃痕、硬點(diǎn)軸領(lǐng)與軸承座間距測量結(jié)構(gòu)完整，干凈擋油筒檢查清掃干凈，無滲漏、無掉漆油冷器檢查、清掃、試壓無損傷，油槽、呼吸器清掃干凈無異物測溫計(jì)電纜扎帶檢查無松脫，可靠，不合格扎帶要更換水導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格4導(dǎo)水機(jī)構(gòu)部分調(diào)速環(huán)維護(hù)保養(yǎng)，接力器鎖錠缺陷的處理（天重、南瑞廠家來人）3各緊固螺栓防松檢查、加適量潤滑脂頂蓋衛(wèi)生清掃干凈,無油跡導(dǎo)葉、底環(huán)外觀檢查無汽蝕、裂紋，機(jī)械損傷導(dǎo)葉連桿機(jī)構(gòu)檢查銷可靠，連接牢固止水裝置檢查無機(jī)械損傷導(dǎo)葉軸承檢查無重磨損，密封良好活動導(dǎo)葉端面、立面間隙測量檢查帶壓、不帶壓情況下均滿足設(shè)計(jì)值調(diào)速器控制環(huán)抗磨塊間隙檢查，壓塊螺絲檢查，抗磨塊面加油，接力器卡環(huán)安裝。壓油槽安全閥校驗(yàn)動作正常，不漏氣過濾器濾芯清洗干凈，濾芯無破損電磁閥解體檢查、清掃干凈，閥芯無毛刺，劃傷，動作可靠壓油泵檢查盤車靈活，襯套無損壞，電動機(jī)加注黃油呼吸器清掃結(jié)構(gòu)完整，干凈接力器解體檢查（解體