【正文】 A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 11發(fā)電機(jī)部件大軸外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)A運(yùn)行1105h小時(shí)以上的大軸每次A、B級(jí)檢修均應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)12轉(zhuǎn)子中心體和支臂外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B焊縫檢測(cè)抽查比例為10%13上下機(jī)架外觀檢查A、B 、C14推力軸承（包含推力頭、鏡板）外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B15制動(dòng)環(huán)外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B16擋風(fēng)板、引風(fēng)板外觀檢查A、B、C17螺栓緊固件主軸密封螺栓、蝸殼和尾水人孔門(mén)螺栓等外觀檢查A、B、C18頂蓋螺栓、大軸聯(lián)接螺栓、轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸螺栓、推力軸承抗重螺栓、導(dǎo)軸承抗重螺栓、勵(lì)磁機(jī)定子聯(lián)接螺栓、勵(lì)磁機(jī)法蘭聯(lián)接螺栓、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛拉緊螺栓、轉(zhuǎn)子輪臂螺栓、機(jī)架把合螺栓、轉(zhuǎn)輪室連接螺栓、基礎(chǔ)螺栓等外觀檢查A、B、C超聲檢測(cè)A、B≥M32的螺栓19閘門(mén)、攔污柵、壓力鋼管、進(jìn)水閥門(mén)壓力鋼管巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等結(jié)合檢修按DL/T 709的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行20鋼閘門(mén)巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等結(jié)合檢修按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行21攔污柵外觀檢查定期檢查結(jié)合運(yùn)維情況制定檢查周期22氣、水、油管道技術(shù)供水系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)和與壓力容器（壓油槽、儲(chǔ)氣罐等）相連的管道等外觀檢查A、B、C耐壓試驗(yàn)A105h以上，且不大于設(shè)計(jì)壓力23技術(shù)供水系統(tǒng)的蝸殼取水管、操作油系統(tǒng)外觀檢查A超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)A無(wú)損檢測(cè)比例不低于5%，且不少于1個(gè)焊口附錄A3:機(jī)組部件焊縫檢驗(yàn)項(xiàng)目表編號(hào)：Q/WQX104133201603設(shè)備名稱(chēng)部件名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目焊縫分類(lèi)檢修級(jí)別檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水電機(jī)組及附屬設(shè)備焊縫轉(zhuǎn)輪葉片焊縫外觀檢查Ⅰ類(lèi)A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅰ類(lèi)A、B%轉(zhuǎn)子中心體焊縫外觀檢查Ⅰ類(lèi)A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅰ類(lèi)A、B%%座環(huán)焊縫外觀檢查Ⅱ類(lèi)A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類(lèi)A、B%固定導(dǎo)葉、活動(dòng)導(dǎo)葉補(bǔ)焊的焊縫外觀檢查Ⅰ類(lèi)A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅰ類(lèi)A、B%基礎(chǔ)環(huán)焊縫滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類(lèi)A、B%頂蓋焊縫外觀檢查Ⅰ類(lèi)A1. 無(wú)裂紋2. 檢查100%超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)Ⅰ類(lèi)A%%軸承支座焊縫外觀檢查Ⅱ類(lèi)A%上、下機(jī)架支臂焊縫外觀檢查Ⅱ類(lèi)A、B、C%滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類(lèi)A、B%大軸補(bǔ)氣裝置焊縫滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)Ⅱ類(lèi)A%調(diào)速環(huán)焊縫外觀檢查Ⅲ類(lèi)A、B、C%接力器焊縫外觀檢查Ⅲ類(lèi)A、B、C%尾水管里襯焊縫外觀檢查Ⅱ類(lèi)A、B、無(wú)嚴(yán)重磨損大壩弧門(mén)焊縫外觀檢查Ⅲ類(lèi)每年進(jìn)行定期檢查1. 焊縫無(wú)裂紋2. 結(jié)構(gòu)完好、無(wú)變形欄污柵焊縫外觀檢查Ⅲ類(lèi)每年進(jìn)行定期檢查1. 焊縫無(wú)裂紋、無(wú)變形機(jī)組管道、人孔門(mén)焊縫氣、水、油管道外觀檢查Ⅱ類(lèi)A、B、C。安全生產(chǎn)部副主任5金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況自評(píng)每年第一季度開(kāi)展一次自評(píng)，制定整改計(jì)劃，改進(jìn)不足。6. 附錄附錄A1: Q/WQX104133201601本制度規(guī)定工作一覽表附錄A1: Q/WQX104133201602金屬監(jiān)督常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目表附錄A2: Q/WQX104133201603機(jī)組部件焊縫檢驗(yàn)項(xiàng)目表附錄A3: Q/WQX104133201604焊縫質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)附錄A4：Q/WQX104133201605金屬試驗(yàn)項(xiàng)目完成情況季度報(bào)表附錄A5：Q/WQX104133201606汽、水、油、氣管路爆漏事故及金屬部件故障季度報(bào)表附錄A6：Q/WQX104133201607金屬部件重大事故報(bào)表附錄A7：Q/WQX104133201608五強(qiáng)溪電廠螺栓檢查項(xiàng)目表（機(jī)組檢修中檢查）附錄A8：Q/WQX104133201609五強(qiáng)溪電廠螺栓檢查項(xiàng)目表（日常檢查）附錄A9：Q/WQX1041332016010螺栓扭力等級(jí)表附錄A1：本制度規(guī)定工作一覽表編號(hào): Q/WQX 104133201601任務(wù)名稱(chēng)周期要求工作到位標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注定期工作1下年度工作計(jì)劃每年一次每年11月15日前完成編寫(xiě)、上報(bào)，內(nèi)容詳實(shí)，操作性強(qiáng)。底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。手工和動(dòng)力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。：鋼材表面會(huì)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。嚴(yán)重銹蝕情況禁止采用簡(jiǎn)單除銹措施；普通銹蝕情況不宜盲目的、無(wú)限制的提高除銹等級(jí)。(4) 全廠受監(jiān)范圍內(nèi)的密封部件禁止使用金屬石墨纏繞墊片。機(jī)組B級(jí)及以上級(jí)別檢修，拆卸過(guò)的密封件應(yīng)無(wú)條件更換。在使用密封件時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、入庫(kù)驗(yàn)收等資料。 密封件保存與領(lǐng)用要求：(1) 驗(yàn)收合格的密封件應(yīng)按通用與專(zhuān)用、使用部位標(biāo)識(shí)分類(lèi)存放，并做好防變形、防損傷、密封措施，條件具備時(shí)在5℃狀態(tài)下冷藏保存。(2) 材料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收，并按訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(4) 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 對(duì)制造焊縫，應(yīng)核對(duì)出廠資料，包括射線底片在內(nèi)的實(shí)物資料，并做好外觀檢查。 焊接接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘烤和保溫。對(duì)有特殊要求部件的焊接，焊工應(yīng)做焊前模擬性練習(xí)，熟悉該部件材料的焊接特性。 起重設(shè)備、泄洪閘門(mén)以及船閘重要螺栓監(jiān)督內(nèi)容參照機(jī)組重要螺栓進(jìn)行。(9) 在役機(jī)組更換螺栓時(shí)，遵循以下原則：如能查明原設(shè)計(jì)使用螺栓強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)，一律按原設(shè)計(jì)要求選用合格產(chǎn)品進(jìn)行替換，禁止采用低強(qiáng)度螺栓替換高強(qiáng)度螺栓；如不能查明原設(shè)計(jì)使用螺栓強(qiáng)度、材料和結(jié)構(gòu)，替換前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度核算，選用材質(zhì)、強(qiáng)度等級(jí)恰當(dāng)?shù)穆菟?，不宜盲目的、無(wú)限制的提高螺栓性能等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)。(7) 一般情況下，螺栓拆卸后均應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查，螺栓、螺母必須無(wú)任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋粗糙度變化大、材質(zhì)不符等現(xiàn)象。并根據(jù)檢查情況編寫(xiě)總結(jié)報(bào)告，并存檔備案。 在役螺栓檢查要求：(1) 螺栓檢驗(yàn)方法主要是宏觀檢查、超聲波探傷、滲透探傷、硬度試驗(yàn)、光譜檢驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)等。依此規(guī)定我廠所有新螺栓使用前應(yīng)進(jìn)行100%宏觀檢測(cè)，≥M36螺栓應(yīng)100%無(wú)損檢測(cè)。 新螺栓質(zhì)量管理：(1) 新螺栓必須有材質(zhì)牌號(hào)、性能等級(jí)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量說(shuō)明書(shū)等文件，嚴(yán)禁使用不明材料、不明強(qiáng)度，以及未經(jīng)檢驗(yàn)合格的螺栓。 螺栓監(jiān)督內(nèi)容： 螺栓分級(jí)：依據(jù)螺栓的運(yùn)行環(huán)境、受力狀況、失效導(dǎo)致的后果等，將螺栓分為Ⅰ（非常重要）、Ⅱ（重要）、Ⅲ（一般）三級(jí)，建立完善的螺栓管理臺(tái)帳。 每次A級(jí)檢修應(yīng)對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)的蝸殼取水管、操作油系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)，焊縫檢測(cè)比例不低于5%，且不少于1個(gè)。 閘門(mén)、攔污柵、壓力鋼管應(yīng)進(jìn)行腐蝕防護(hù)處理，防腐蝕方案和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行。 水工鋼閘門(mén)的巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等應(yīng)按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行。在檢修周期內(nèi)，根據(jù)裂紋情況，可適當(dāng)增加檢查次數(shù)。當(dāng)大軸出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)和超聲檢測(cè)，檢測(cè)部位為軸徑變化或磨損部位，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按JB/T 4730執(zhí)行。 每次B級(jí)及以上檢修均應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、蝸殼、座環(huán)、尾水管里襯的氣蝕和磨損情況進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)和記錄，并采取相應(yīng)的處理對(duì)策。（3） 應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 進(jìn)口材料和備品、備件等應(yīng)在索賠期內(nèi)按合同規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 驗(yàn)收合格的材料應(yīng)按材料牌號(hào)、部件標(biāo)識(shí)分類(lèi)存放，并做好防變形、防損傷、防腐措施。 金屬材料的技術(shù)監(jiān)督： 受監(jiān)范圍內(nèi)的金屬材料及其部件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，須有合格證或質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)標(biāo)明材料牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、熱處理工藝等。 按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備的缺陷及缺陷的發(fā)展進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。 特種設(shè)備：電梯、起重設(shè)備、消防設(shè)備、壓力容器及其安全附件。 水輪機(jī)：大軸、水渦輪、頂蓋、壓力管道、導(dǎo)葉操作機(jī)構(gòu)、泄水錐等。 發(fā)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)缺陷及時(shí)匯報(bào)，并做好缺陷登記，配合完成分析報(bào)告。 負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)中的缺陷分析并編寫(xiě)分析報(bào)告。按時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)、電科院報(bào)送金屬技術(shù)監(jiān)督工作的有關(guān)報(bào)表、工作總結(jié)。 傳達(dá)、貫徹上級(jí)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督的精神以及法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 密封件：主要是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。 引用文件GB/T 《水輪機(jī)、蓄能泵和水泵水輪機(jī)空蝕評(píng)定 第1部分:反擊式水輪機(jī)的空蝕評(píng)定》GB/T 169382008《緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件》GB/T 《緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘、螺柱》第8部分GB 500172014《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 89232011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T 113452013《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JB/T60402011《工程機(jī)械、螺栓擰緊力矩的檢驗(yàn)方法》附表A：螺栓扭力等級(jí)值NBT470132015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T75101994《工程機(jī)械高強(qiáng)度螺栓主要檢查項(xiàng)目及檢查方法》DL/T7092005 《壓力鋼管安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》DL/T8352003 《水工鋼閘門(mén)和啟閉機(jī)安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》DL/T53582006《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》DL/T4392006《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》DL/T6942012《高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則》DL/T13142014《水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T6472004《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》國(guó)務(wù)院[2009]594號(hào)《特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察條例》UTGR70012004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》Q(chēng)B1062002《X射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》SL 2261998《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》 應(yīng)用文件五強(qiáng)溪電廠《技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》3. 名詞釋義 水電廠金屬“六件”：緊固件、連接件、結(jié)構(gòu)件、密封件、過(guò)流部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件。本部分適用于五強(qiáng)溪電廠與金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)有關(guān)的各設(shè)備以及各工程技術(shù)人員。本標(biāo)準(zhǔn)審查人：馬鑫、肖豐明。本標(biāo)準(zhǔn)由五凌電力有限公司五強(qiáng)溪水電廠標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室歸口。本標(biāo)準(zhǔn)審查人：……。解釋 部門(mén) 安全生產(chǎn)部 附件B：管理標(biāo)準(zhǔn)編排格式示樣五凌電力有限公司五強(qiáng)溪水電廠 發(fā)布20160716 實(shí)施20160716 發(fā)布金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則Q/