【正文】 AF 池；推流曝氣池；沉淀池；脫硫裝置。原污水處理場(chǎng)已有操作室，本次改造不另設(shè)操作控制室，設(shè)計(jì)中采取在原檢測(cè)儀表基礎(chǔ)上將污水 處理裝置總進(jìn)水量和總出水量信號(hào)、 溶氣罐液位自動(dòng)調(diào)節(jié)信號(hào)，水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)信號(hào)接入操作室，傳遞操作信息。 本次 改造技術(shù)采用哈爾濱華春公司的工藝技術(shù)，在原工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上改造 斜板 隔油池、 增設(shè) 平 流 隔油池 、增加二級(jí)氣 浮池、 原 SBR 池改造 為厭氧反應(yīng)池、增設(shè)推流曝氣池、沉淀池和 BAF 池。出水進(jìn)入 水質(zhì)監(jiān)測(cè)池（原有），達(dá)標(biāo)排放水經(jīng)該池溢流排放或供污水回用裝置作原料水。 2） 操作班次與現(xiàn)有污水場(chǎng)操作班次相同，操作人員仍是現(xiàn)有操作人員，班次及操作人員的管理方式與現(xiàn)有相同 。 Ⅶ ）北路和西路污水管線設(shè)計(jì)。 4） 據(jù)以控制建 設(shè) 投資（設(shè)計(jì)無(wú)法作出估計(jì)的影響因素除外） 。 本初步設(shè)計(jì)文件的深度已達(dá)到設(shè)計(jì)范圍明確，在此范圍內(nèi)所需建設(shè)的單項(xiàng)工程考慮齊全，主要技術(shù)方案已經(jīng)過(guò)比 選確定，主要設(shè)備、設(shè)置的選型和主要材料的選擇已確定，列有單項(xiàng)工程所需的鋼材和建材的耗用量。 本初步設(shè)計(jì)文件由設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙 、 設(shè)備材料表、概算書(shū)四 部分組成。 3） 據(jù)以進(jìn)行主要通用設(shè)備和特殊材料的訂貨 準(zhǔn)備 。 Ⅵ ）工程界區(qū)內(nèi)污泥處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 3 1） 本項(xiàng)目屬原污水場(chǎng)改造工程，因此年運(yùn)行數(shù)與原污水場(chǎng)相同，按 8400小時(shí)設(shè)計(jì) 。 生產(chǎn)方法和技術(shù)來(lái)源 a）生產(chǎn)方法 煉 化總 廠含堿污水以 50 t/h 進(jìn)入高效脫硫系統(tǒng)，去除大 部分硫化物后經(jīng)加酸調(diào) PH與 308 t/h 的含油污水同時(shí)利用位差進(jìn)入一級(jí)隔油池（新建 )、二級(jí)隔油池（ 新建 ），將污水中 的 油 基本 去除后送入一 級(jí)氣浮池 （改造）、二級(jí) 氣 浮池 （新建） ， 去除污水中 的余 油、 COD 和懸浮膠體，利用分配器進(jìn)入 A 工藝池 （改造）和 O 工藝池（新建） 生化處理后進(jìn)入 沉淀 池 （新建）進(jìn)行泥水分離 ， 沉清以后的污水利用位差進(jìn)入 BAF 池 （新建）， 進(jìn)一步 降解 COD、 NH3N等污染物， 最后經(jīng)石英砂過(guò)濾器， 使出水 水質(zhì) 達(dá)到國(guó)家 二類(lèi) 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。其主要工藝技術(shù)為：含油含硫污水→調(diào)節(jié)池→隔油池→浮 選 →表曝池4 （ SBR 池）→過(guò)濾→排放。 c）生產(chǎn)工藝過(guò)程 5 玉門(mén)油田3 6 0 t / h 煉化污水達(dá)標(biāo)排放工程工藝流程示意圖浮油至集油池含油污水310t/h360t/h 360t/h藥I 藥 Ⅱ平流隔油池 斜板隔油池 一級(jí)氣浮池活性污泥處理 二級(jí)氣浮池藥I 藥 Ⅱ厭氧反應(yīng)池推流嚗氣池沉淀池BAF池360t/h 540t/h 785t/h72t/h1080t/h360t/h115t/h360t/h180t/h288t/h硝化液360t/h65t/h沖洗水336t/d沖洗回水336t/d至污水回用裝置346t/h至排放口澄清液20xx年4月9日O? O?含油污泥處理含堿污水調(diào)節(jié)池 脫 硫 中和池50t/h72t/h432t/h360t/h澄清液事故回路 6 自動(dòng)控制水平、主體儀表和控制系統(tǒng)的選型 本工程自動(dòng) 化儀表主要分為氣浮液位調(diào)節(jié)、 BAF 池 氣動(dòng)閥操作和水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)三部分。 裝置所需水、電、風(fēng)、汽等的規(guī)格或參數(shù)，需用量和來(lái)源 表 項(xiàng) 目 新鮮 水 電 凈化風(fēng) 蒸汽 消防水 規(guī) 格 ～ 380V、 220V ～ ～ （ MPa） 需用量 2t/h（瞬間） 477kw Nm3/h 約 來(lái) 源 原 污水場(chǎng) 管網(wǎng) 原 污水場(chǎng)泵房 配電室 廠區(qū) 凈化風(fēng)管網(wǎng) 廠 污水場(chǎng)蒸汽 管網(wǎng) 廠區(qū)消防水 管網(wǎng) 裝置設(shè)計(jì)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 序號(hào) 單元（主 項(xiàng)）名稱 數(shù)值及單位 備 注 1 設(shè)計(jì)規(guī)格及主要產(chǎn)品方案 3000000t/a 達(dá)標(biāo)排放 2 消耗指標(biāo) （ 1）原水 （ 2）主要輔助材料 Ⅰ）聚合氯化鋁（ PAC） Ⅱ）聚丙稀酰胺（ PAM） 3000000t/a 450t/a 24t/a 煉化污水 3 總能耗 （ 1）電 （ 2）蒸汽 （ 3）凈化風(fēng) 3242568 度 /a 378t/a 104Nm3/a 平 均 值 4 新增 構(gòu)筑 物 容 積 5 新增 建筑面積 包括 BAF 池管廊 6 “三廢”排放量 （ 1）廢水 Ⅰ） BAF 沖洗回水 336t/d 返回 含油污水 調(diào)節(jié) 池繼續(xù)實(shí)施兩級(jí)處理 Ⅱ）浮渣水 56t/d 排至 含油 污泥 處理 池，脫水干化處理 Ⅲ）污泥水 不定 量 排至 含油 污泥 處理 池 ，脫水干化處理 （ 2）廢油 2t/d 排至污油集油罐集中外運(yùn) （ 3）廢氣（脫硫廢氣） SO2 3 NOx 進(jìn)大氣 排放量＜國(guó)標(biāo)規(guī)定量 7 運(yùn) 輸 量 輔料： 474t/a 干化污泥：約 5000t/a 污油： 700t/a 8 定 員 不增加 9 工藝設(shè)備總臺(tái)數(shù) （ 1）容器 （ 2）機(jī)泵 （ 3）機(jī)械 （ 4）其它 177 7 49 24 97 不包括電儀設(shè)備 10 總 投 資 工程建設(shè)進(jìn)度初步安排 8 含 堿 污 水 調(diào) 節(jié) 池 中 和 池 排 放監(jiān) 測(cè) 池濾 器S B R 池原 浮 選 池隔 油 池含 油 污 水 調(diào) 節(jié) 池項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度初步安 排表 表 月 度 項(xiàng) 目 1月 2 月 3月 4月 5 月 6月 施工圖設(shè)計(jì) 土建施工 專(zhuān)用設(shè)備制造 設(shè)備、工藝安裝 生物菌培養(yǎng) 聯(lián)動(dòng)試車(chē) 試 運(yùn) 行 編擬工程進(jìn)度的原則 a） 改造工程施工過(guò)程中必須維持原污水處理裝置連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。 e）工程實(shí)施過(guò)程中臨時(shí)工藝措施與正式工藝過(guò)程交叉碰接時(shí)，必須壓縮碰接時(shí)間，盡最大努力維護(hù)污水處理裝置連續(xù)生產(chǎn)。 2）污水處理 裝置 產(chǎn)品水為達(dá)標(biāo)排放污水 346t/h。 根據(jù)不少單位污水處理場(chǎng)排污泥不暢的實(shí)際狀況，本工程設(shè)計(jì)中對(duì)含油污11 泥水排管附設(shè)管線伴熱和保溫，增加排管坡度等措施。污水中含油量可降至 20mg/L 以下。出水中 COD 可控制在 80mg/L 以下， NH3N 控制在 15mg/L左右 ，油控制在 5mg/L 以下。 Ⅲ） BAF 池下部，異氧微生物為優(yōu)勢(shì)菌種 ，主要作用是去除污水中的碳源菌。 如果監(jiān)測(cè)分析數(shù)據(jù)不合格，則停止排放，將本池的水用泵打到 含油污水 調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理，直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 工藝流程簡(jiǎn)述 煉化污水分兩路送入含油污水調(diào)節(jié)池和含堿含硫污水調(diào)節(jié)池，其中含堿含硫污水調(diào)節(jié)池出水經(jīng)脫硫予處理后與含油污水調(diào)節(jié)池出水一起自流進(jìn)入平流隔油池除油、排泥，再自流進(jìn)入斜板隔油池進(jìn)一步隔油、排泥，其中浮油排至 集污油罐，污泥排至 含油 污泥沉淀池，污水中含油量可降至 20mg/L 以下，經(jīng)加藥絮凝自流進(jìn)入一級(jí) 氣 浮池， 出水經(jīng)加壓送 入二級(jí)溶氣氣浮池，其中浮渣和污泥排至 含油 污泥沉淀池，污水中含油可控制在 5mg/L 以下、硫化物控制在≤ 1mg/L、COD 降解 率達(dá) 40%以上，出水 自流進(jìn) 入?yún)捬醴磻?yīng)池， 自身回流量 300%， 進(jìn)行硝化、反硝化反應(yīng)， 降解 NH3N，改善水體 B/C 比，處理后的污水自流進(jìn)入推流曝氣池，實(shí)現(xiàn)高效降解 COD，使污水中 COD＜ 80mg/L、出水中提出 100%的水量，作為硝化流、泵回厭氧反應(yīng)池，其余水量自流進(jìn)入沉淀池沉清 ，其中浮渣刮至 活性 污泥14 沉淀池， 沉淀池 沉淀下來(lái)的活性污泥用泵打回流，其中 64%的量回到推流曝氣池，36%的量回到厭氧反應(yīng)池，多余回流污泥則排至 活性 污泥沉淀池，沉淀池沉清后的污水 自流進(jìn)入 BAF 池進(jìn)行降解處理，起到清道夫作用， 最后再經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器過(guò)濾， 使處理以后的污水水質(zhì)優(yōu)于國(guó)家 二類(lèi) 一 級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。 a）動(dòng)力電 380V、 220V 均對(duì)人體能造成致命危害。 e）本工程大部分工藝池高度 多 在 3 米以上，設(shè)計(jì)中已設(shè)計(jì)安全平臺(tái)、攔桿和梯子，操作人員要預(yù)防墜落。 規(guī) 格： 28000 7000 3000 數(shù) 量： 2 座 有效深度： 2500mm 池底表面標(biāo)高： 液面標(biāo)高： 停留時(shí)間：合計(jì) 小時(shí) 工 藝介質(zhì) :一級(jí) 氣浮池 出水 17 處理水量： 360t/h 運(yùn)行 水量： 360t/h e）厭氧反應(yīng)池 （改造） 規(guī) 格： φ 220xx 5700 數(shù) 量： 4 座 有效深度： 4500 池底標(biāo)高： 液面標(biāo)高： 停留時(shí)間：合計(jì) 19 小時(shí) 工藝介質(zhì) :1）二級(jí)氣浮池出水 2）沉淀池回流污泥 3）推流曝氣池回流硝化液 4）池內(nèi)污泥循環(huán)液 處理水量 :90t/h 運(yùn)行 水量： f）推流曝氣池 （新建） 規(guī) 格： 21000 21000 5000 數(shù) 量： 2 座 有效深度： 4500mm 池底表面標(biāo)高： 液面標(biāo)高： 停留時(shí)間： 小時(shí) 18 工藝介質(zhì) :1）厭氧反應(yīng)池出水 2）沉淀池回流污泥 處理水量 :360t/h 運(yùn)行 水量： 900t/h g）沉淀池 （新建） 規(guī) 格： DN14000 4000 數(shù) 量： 2 座 有效深度： 3700mm 池底表面標(biāo)高： 液面標(biāo)高： 停留時(shí)間： 小時(shí) 工藝介質(zhì) :推流曝氣池出水 處理水量 :360t/h 工作水量： 540t/h h） BAF池 （新建） 規(guī) 格： 10300 7300 6300 數(shù) 量： 12 座 有效深度： 6000mm 池底表面標(biāo)高： 液面標(biāo)高： 停留時(shí)間： 小時(shí) 工藝介質(zhì) :沉淀池出 水 l） 沖洗回水緩沖池（新建） 19 規(guī) 格： 30000 5000 4200 數(shù) 量： 1 座 有效深度： 2340mm 池底表面標(biāo)高： 液面標(biāo)高： 容 積： 351m3 工藝介質(zhì) :BAF 沖洗回水 機(jī)械類(lèi)設(shè)備 機(jī)械 類(lèi)設(shè)備 設(shè)計(jì)參數(shù)和選型 表 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 名 稱 數(shù)量 （臺(tái)） 設(shè)備型號(hào) 設(shè)計(jì)參數(shù) 備 注 1 M116ab 刮渣刮泥機(jī) 2 XJ102J 23000 7000 3000 移動(dòng)速度 P= 傳動(dòng)器 I=473（防爆） （防爆） 2 M115ab 刮油刮泥機(jī) 2 CYW80 28000 7500 3500 移動(dòng)速度 P= 傳動(dòng)器 I=473（防爆） （防爆） 3 M117ab 周邊傳動(dòng) 刮渣刮泥機(jī) 2 ZBG14 池徑 14m 單邊功率 周邊線速度 2～ 3m/min （防爆） 4 M102ad M103ab 攪拌加藥罐 6 DN20xx 3650 n=88r/min P= （玻璃鋼） 5 M109ab 螺旋離心機(jī) 2 LW400 1750ND Q=26m3/n P=22kw （防爆） 6 M107ab 污泥切割機(jī) 2 Q=30m3/n P= （防爆） 7 M110ac 干泥輸送機(jī) 3 Q=（防爆） 8 M105ac 干粉投加機(jī) 3 Q=2Kg/h P=22kw （防爆） 9 M112ab 污泥輔助系統(tǒng) 2 P= （防爆） 10 M119 空調(diào)器 5 P=3kw （防爆） 11 M120 手動(dòng)單軌吊車(chē) 1 SDX3 Q=1T H=5m 20 容器類(lèi)設(shè)備 容器類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)表 表 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 名 稱 數(shù)量 （臺(tái)） 設(shè)備型號(hào) 設(shè)計(jì)參數(shù) 備注 1 R102ab 容氣 罐 2 DN1800 5840 設(shè)計(jì)壓力 工作壓力 ～ 壓力容器 2 M106ab 污泥沉淀罐 4 DN4000 11900 設(shè)計(jì)壓力 :常壓 3 M113 污 油 罐 1 DN4000 11900 設(shè)計(jì)壓力：常壓 其它類(lèi) 設(shè)備 其它類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)表 表 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 名 稱 數(shù)量 （臺(tái)） 設(shè)備型號(hào) 設(shè)計(jì)參數(shù) 備注 1 R103af 石英砂過(guò)濾器