模具電火花線切割加工實驗指導書-全文預覽
【正文】 X軸320mm Y軸250mm最大切削厚度:140mm 加工表面粗糙度：加工精度： 切削速度：802/min數控線切割機床由工作臺、運絲機構、絲架、床身四部分組成。一般脈沖間隙應為脈沖寬度的4倍以上。拋出融化和氣化的金屬材料而現實對工件材料的進行電蝕切割加工。三、實驗設備電火花線切割加工機床三臺（其中：中走絲一臺，快走絲兩臺）四、電火花線切割加工簡介 電火花切割時，在電極絲和工件之間進行脈沖放電。了解電火花線切割加工機床的操作方法。停機時，應先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。定期檢查機床的保護接地是否可靠，注意各部件是否漏電，盡量采用觸電開關。盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程中工件爆炸傷人。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內，防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。數控電火花成型機安全操作規(guī)程操作者必須熟悉線床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。在檢修機床、機床元件、脈沖電源、控制系統時，應注意適當地切斷電源，防止觸電和損壞電路元件。防止工作液等導電物進入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成時，應首先切斷電源，立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準用水救火。了解編制電火花線切割加工程序的方法。學生上機操作了解電火花線切割加工機床加工零件的過程。這種熱膨脹和局部微爆炸。每來一個電脈沖時，要保證在電極絲和工件之間產生的是火花放電是而不是電弧放電，火花放電必要的條件，首先必須是兩個電脈沖之間有足夠的間隙時間使放電間隙中的介質消電離，即使放電通道中的帶粒子復合為中性粒子，恢復本次放電通道處間隙中介質的絕緣強度，以免總在同一處發(fā)生放電而導致電弧放電。
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