【正文】 各采掘及輔助單位要落實(shí)各項(xiàng)管理制度，包?？剖乙?jīng)常深入現(xiàn)場解決實(shí)際問題、督促協(xié)助區(qū)隊(duì)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作，生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室要從技術(shù)及材料供應(yīng)上作好指導(dǎo)協(xié)調(diào)工作。采、掘、機(jī)電、運(yùn)輸、調(diào)度、通風(fēng)、地測均達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)，采掘工程質(zhì)量優(yōu)良品率達(dá)到80%以上。 煤幫受壓增加，煤質(zhì)變得松軟，片幫嚴(yán)重，打眼容易、省力。 破碎偽頂或直接頂，有時因背幫頂不實(shí)，支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，漏頂如不及時處理，也會造成冒頂。 通風(fēng)不良，瓦斯?jié)舛燃眲≡龃?，巷道溫度升高? 工作面沼氣和二氧化碳濃度升高。 工人有不舒適感覺，如頭痛、心慌、精神疲乏等。第二節(jié) 礦井災(zāi)害預(yù)兆 一、火災(zāi)事故預(yù)兆 我礦煤層不易自然發(fā)火，故以外因火災(zāi)為主。 五、運(yùn)輸運(yùn)輸事故也是我礦的多發(fā)事故，安全設(shè)施不完善及“三違”行為是造成事故多發(fā)的主要原因，如650東大巷繞道為單軌巷道斷面，工人有違章行走大巷，扒、跳、蹬車等現(xiàn)象。2208Ⅰ工作面位于西一區(qū)域、瓦斯涌出量較大，現(xiàn)工作面落三角采用移動式瓦斯抽放系統(tǒng)抽放瓦斯，如果通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，風(fēng)量不足、抽放管理不善有可能造成瓦斯超限事故。 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，巷道的延深，開采深度增大，地質(zhì)條件的變化，煤層瓦斯含量隨之增大，特別是東一、東二、西一區(qū)域隨著開采深度的增加瓦斯涌出量明顯增大。我礦主要機(jī)電峒室有8個，主要皮帶運(yùn)輸機(jī)8部，若條件配合，有可能引發(fā)火災(zāi)。 一、礦井水災(zāi) XXX礦井田水文地質(zhì)簡單，地面無較大河流、樹枝狀溝谷十分發(fā)育，雨季地表水排泄暢通，井下以頂板淋水為主，不會對礦井構(gòu)成威脅。壓風(fēng)管路必須全部敷設(shè)到各采掘工作面。各峒室、皮帶頭、變電點(diǎn)按規(guī)程規(guī)定配齊滅火器、滅火砂箱，井下、地面按規(guī)定設(shè)消防庫并配齊滅火器材物料。地面建有500m3的蓄水池兩個，500 m3 污水凈化池一個，主干管路由副井筒下經(jīng)提矸暗斜向650東西部采區(qū)供水， 650東西大巷鋪設(shè)Ф4寸管路5500米，分別通向各采掘工作面的斜巷平臺，采掘工作面全部鋪設(shè)為Ф2寸鋼管供水，井下管路按防塵標(biāo)準(zhǔn)連接，每隔50m設(shè)一個三通閥門。其中：2206Ⅰ上順860米，2202上順1240米，2207Ⅰ下順600米。準(zhǔn)備巖巷880米，其中：2503進(jìn)斜70米，2503煤倉30米、西Ⅰ皮帶上山進(jìn)斜120米，西Ⅰ皮帶上山段580米，294進(jìn)斜80米。二、掘進(jìn)根據(jù)我礦地質(zhì)條件和采面接續(xù)情況，09年計(jì)劃進(jìn)尺9400米，其中開拓1020米，準(zhǔn)備巷道880米，回采巷道7500米。綜采二隊(duì)現(xiàn)采22080工作面，可采到09年1月中旬；接續(xù)面22060綜采面，從09年1月下旬采到09年5月中旬。第五節(jié) 采掘生產(chǎn)布置2009年計(jì)劃生產(chǎn)原煤110萬噸，掘進(jìn)總進(jìn)尺9400米，兩個采煤工作面分布于礦井東、西兩翼，均為綜采工作面。抽放管路全部采用UPVC管子，抽放設(shè)備選型：東一區(qū)域選用2BEA3030水環(huán)式真空泵兩臺，一臺工作，一臺備用，設(shè)計(jì)參數(shù)電機(jī)功率75KW、轉(zhuǎn)速850r/min、抽速50m3/min,負(fù)壓80HPa。全礦井下共安設(shè)瓦斯傳感器33個、風(fēng)速傳感器8個、溫度傳感器11個、設(shè)備開停傳感器19個、風(fēng)門傳感器14個、斷電控制器13個、負(fù)壓傳感器3個、電壓傳感器2個、電流傳感器2個，共計(jì)各類傳感器105個。kj90安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置有地面中心站、地面分站和井下分站。礦井總進(jìn)風(fēng)量為7185m3/min、有效風(fēng)量6280m3/min，礦井總回風(fēng)量7660m3/min、礦井總排風(fēng)量7960 m3/min、礦井有效風(fēng)量利用率87%，礦井負(fù)壓2200－2600pa之間，,各采煤工作面均為全風(fēng)壓通風(fēng),掘進(jìn)頭均采用局扇壓入式供風(fēng),煤巷頭均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置，全礦井具有反風(fēng)能力。+650水平設(shè)水倉兩個，總?cè)萘?200m3，采用兩臺DF155305型主水泵排水，排水能力為155m3/h，其中一臺工作，一臺備用。第二節(jié) 水文概況及排水設(shè)備 我礦5煤層頂板為上石盒子組下部，厚層狀砂巖（PS2）為主要含水層，在以前開采過程中，曾發(fā)生過頂板淋水現(xiàn)象，影響生產(chǎn)，但未造成災(zāi)害?，F(xiàn)采+650水平，兩個綜采工作面分布在東西部兩個自然采區(qū)。 XXX煤礦二00八年十二月十五日XXX煤礦2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃第一章 礦井概況 XXX煤礦1961年11月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力120萬噸/年。附件：XXXX煤礦2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃；井上、下對照圖；采掘工程平面圖；巷道布置圖；通風(fēng)系統(tǒng)圖；安全監(jiān)測系統(tǒng)圖；防塵系統(tǒng)圖；避災(zāi)路線圖；井下排水、防塵、壓風(fēng)管路圖；井下通訊系統(tǒng)圖；1井下配電系統(tǒng)圖；1井下電氣設(shè)備圖；1井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。2008年礦井核定生產(chǎn)能力120萬噸/年，2009年計(jì)劃產(chǎn)量110萬噸，預(yù)計(jì)可完成110萬噸。屬具有煤塵爆炸危險性的礦井。排水能力155 m3/h，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。,電機(jī)功率560KW,一臺工作,一臺備用。：XXX煤礦安裝kj90煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，由煤炭工業(yè)西安設(shè)計(jì)院研究設(shè)計(jì)，在煤炭科學(xué)研究總院重慶分院技術(shù)指導(dǎo)下安裝調(diào)試，于2006年4月30日正式運(yùn)行，同年6月份與銅川礦務(wù)局聯(lián)網(wǎng)。井下設(shè)有16個分站，分別設(shè)置在相關(guān)峒室內(nèi)，各類傳感器分別按規(guī)程規(guī)定安設(shè)在采掘工作面和礦井一翼總回。對工作面回風(fēng)落三角瓦斯采用埋管封堵方法進(jìn)行抽排。同時針對采面抽放系統(tǒng)編制了科學(xué)合理的專項(xiàng)技術(shù)措施和管理辦法，確保了抽放安全。綜采一隊(duì)全年生產(chǎn)11個月，全年生產(chǎn)50萬噸。全礦綜采生產(chǎn)105萬噸，掘進(jìn)煤5萬噸，全年計(jì)劃110萬噸。開拓1020米，其中：650東大巷200米，石門240米，690回風(fēng)斜巷280米，西三皮下150m，西三軌下150m。三隊(duì)：09年計(jì)劃2500米。第六節(jié) 供水防塵系統(tǒng) 礦井防塵供水采用靜壓供水系統(tǒng)。第七節(jié) 防滅火系統(tǒng)礦井防滅火系統(tǒng)，同供水防塵系統(tǒng)采用同一管路。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面建有固定式壓風(fēng)機(jī)房，共三臺壓風(fēng)機(jī)型號：LJD8MPa/40m3，最大供風(fēng)能力 40 m3/min。第二章 礦井災(zāi)害分析第一節(jié) 災(zāi)害分析 根據(jù)XXX礦生產(chǎn)條件和2009年的生產(chǎn)布置，水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大災(zāi)害依然存在，威脅礦井安全生產(chǎn)。火災(zāi)為外因火災(zāi)，主要來源于電氣、機(jī)械磨擦及放炮三個方面。 三、瓦斯、煤塵 XXX礦歷年瓦斯等級鑒定結(jié)果均屬低沼氣礦井，無煤與瓦斯突出危害，但是在采面上隅角，煤巷掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)透老巷、密閉巷道排放瓦斯，會發(fā)生瓦斯積聚，可能引起瓦斯事故。 22061上順位于東一區(qū)域，臨近2205采空區(qū)，瓦期涌出量較前有所增大，巷道采用機(jī)掘，如局部通風(fēng)和防塵管理不善，有可能造成瓦斯和煤塵事故。 四、頂板 根據(jù)地質(zhì)資料分析，本井田中小型地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育、次級褶曲、斷層、扭曲、層間滑動、陷落柱及沖刷帶等構(gòu)造對煤層頂板破壞嚴(yán)重，如果放松采掘工作面頂板管理，很有可能造成冒頂事故。 總之，對于以上災(zāi)害，我們必須在全面治理的同時，重點(diǎn)抓好頂板管理、運(yùn)輸管理、瓦斯管理及綜合防塵管理，堅(jiān)決杜絕重大瓦斯、煤塵爆炸事故，并切實(shí)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備及放炮管理，防止一切外因引發(fā)的火災(zāi)事故發(fā)生，努力抓好運(yùn)輸管理工作，最終實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。 電纜損傷、落地或浸泡水中，發(fā)熱冒氣，產(chǎn)生雜散火花。 工作面頂板淋水加大，頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙并向外滲水、水色發(fā)渾，有臭味。 三、瓦斯、煤塵爆炸事故預(yù)兆 煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，煤由濕變干，煤層由硬變軟。 四、冒頂事故預(yù)兆 頂板發(fā)生斷裂，并有斷裂聲。 煤層直接頂、層狀泥巖不斷冒落。礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。對質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的工程，立即返工處理，努力為職工創(chuàng)造一個安全良好的工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。建立四級安全培訓(xùn)站。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，抓好新工人安全培訓(xùn)及技術(shù)理論學(xué)習(xí)和井下實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)結(jié)束后要進(jìn)行嚴(yán)格考試，成績合格者持證方可上崗。第三節(jié) 堅(jiān)持“四位一體”安全質(zhì)量驗(yàn)收確認(rèn)制為確保安全生產(chǎn)始終處于全過程、全方位的受控，發(fā)揮工作現(xiàn)場安全質(zhì)量管理者的職能，采取“評價、組織、檢查、督促、驗(yàn)收、考核”的管理模式。第四節(jié) 預(yù)防瓦斯事故的措施我礦裝備的kj90煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的安裝、使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》第157175條規(guī)定及AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，中心站必須實(shí)時監(jiān)控全部采掘工作面的瓦斯?jié)舛茸兓氨豢刂圃O(shè)備的通、斷電狀況，同時做到不間斷的監(jiān)測監(jiān)控礦井瓦斯，確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定、通訊暢通、傳輸靈敏、可靠真實(shí)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。除通風(fēng)區(qū)全面加強(qiáng)管理外，所有的通風(fēng)設(shè)施按區(qū)域落實(shí)施工單位管理。嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”規(guī)定，按供風(fēng)能力核定礦井生產(chǎn)能力，按計(jì)劃配給風(fēng)量，采取有效措施，充分提高風(fēng)量有效利用率。(3)、各局扇使用單位臨時停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停機(jī)、停風(fēng)，否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄；揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)并向調(diào)度室匯報。首先，生產(chǎn)單位開口掘進(jìn)前，必須提前向通風(fēng)部門提出用風(fēng)申請，經(jīng)有關(guān)科室同意后，報礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)應(yīng)按通風(fēng)科要求及時調(diào)整好風(fēng)量，施工單位按規(guī)定安裝局扇延接風(fēng)筒，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛，并設(shè)專人看管。加強(qiáng)瓦斯檢查(1)、井下所有采掘工作面、回風(fēng)流、峒室的機(jī)電設(shè)備使用點(diǎn)、有人員工作的地點(diǎn)、停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外，每班必須安排瓦檢員檢查瓦斯。瓦檢查員要認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查和匯報請示制度，做到檢查及時，準(zhǔn)確。所有采掘工作面實(shí)行采掘分開供電，并使用風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置。地測科要搞好瓦斯地質(zhì)預(yù)報工作，根據(jù)預(yù)報，通風(fēng)科及時采取措施調(diào)整風(fēng)量。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須由當(dāng)班跟班隊(duì)長或班長和瓦檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時，必須停止掘進(jìn)工作切斷電源、撤出人員進(jìn)行處理，%以下時，掘進(jìn)的工作面方可恢復(fù)生產(chǎn)。安檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況,安全措施落實(shí)執(zhí)行不到位，嚴(yán)禁排放。1加強(qiáng)引爆火源管理，杜絕井下一切火源。(4)、井口需要電焊，氣焊和噴燈焊時，要嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定。③只有檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存、方可作業(yè)。(6)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，堅(jiān)決消滅電氣設(shè)備失爆。1不回電的軌道與架線電機(jī)車回電軌道之間,必須加以絕緣,第一絕緣點(diǎn)設(shè)在兩種軌道的連接處,第二絕緣點(diǎn)設(shè)在不回電的軌道上,其與第一絕緣點(diǎn)之間的距離必須大于1列車的長度。完善靜壓供水系統(tǒng)，2009年繼續(xù)抓好采、掘工作面防塵管路的延接，設(shè)施的完善，并保持經(jīng)常使用，堅(jiān)持使用好采煤機(jī)、綜掘機(jī)組的內(nèi)外噴霧和二次負(fù)壓除塵設(shè)備及綜采工作面架間噴霧。綜采工作面要使用好架間噴霧，各采掘區(qū)隊(duì)每天對巷道沖洗一次，通風(fēng)區(qū)、運(yùn)輸區(qū)每旬對所管轄的巷道進(jìn)行全面沖洗一次。(2)、掘工作面隔爆水袋，用水量按巷道斷面計(jì)算，不少于200L/m2，,水棚長度大于20米，位置設(shè)置在進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面正頭60200米范圍內(nèi)。加強(qiáng)個體防護(hù)，作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。(1)、及時掌握5煤層頂板上盒子組下部厚層狀砂巖（PS2）含水層的 厚度、富水性及倒水性能，做好預(yù)測預(yù)報。做好井下探放水工作，認(rèn)真執(zhí)行“有凝必探、先探后掘”的原則，在可能存在水患威脅的下列地區(qū)都必須進(jìn)行探防水。(4)、接近導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏聪萋渲貐^(qū)。根據(jù)審批情況認(rèn)真實(shí)施。C、若遇水患時,當(dāng)班班長或跟班干部應(yīng)立即組織人員按照避災(zāi)路線撤退到高處避難,不得在低凹處停留。在主副井口加圍5層沙袋,使井口沙袋高于周圍地表1米左右,防止地表積水進(jìn)入井下。嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中進(jìn)行采掘活動。加強(qiáng)機(jī)電峒室管理，按規(guī)程的規(guī)定，設(shè)計(jì)施工和安裝峒室內(nèi)所有電氣設(shè)備。并配備干粉滅火器（機(jī)電峒室4個、配電點(diǎn)3個），砂子及滅火器應(yīng)放置在峒室和配電點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，火藥庫門口配置泡沫及干粉滅器各1臺。電纜嚴(yán)禁隨意落地和帶電盤放。井下設(shè)備不得漏油，若發(fā)現(xiàn)必須及時處理，使用過的帶油棉紗要裝入帶蓋的鐵容器內(nèi)，并及時派專人送上地面進(jìn)行處理，嚴(yán)禁峒室內(nèi)存放汽油，煤油及其它易燃物。采掘工作面要采取正確的爆破作業(yè)方式，用黃泥封堵炮眼，堅(jiān)持炮前炮后灑水降塵。1井下架線、巷道的溜煤眼或停車場，應(yīng)在其前后50米范圍內(nèi)裝設(shè)分?jǐn)嚅_關(guān)，在處理溜煤眼堵塞時，首先要切斷本區(qū)域內(nèi)架線電源，防止發(fā)生觸電事故，需爆破處理時，要嚴(yán)格按措施執(zhí)行。所有通往采空區(qū)的巷道都要進(jìn)行密閉，密閉均采用雙墻加黃土進(jìn)行施工，黃土充填厚度不小于1米。每天必須檢查一次密閉前瓦斯、二氧化碳、環(huán)境溫度、出水溫度及其它安全情況。嚴(yán)格執(zhí)行各工種的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，特殊工種的操作人員必須經(jīng)過安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象。井下運(yùn)輸大巷嚴(yán)禁人員行走，嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。②列車的行駛速度不得超過4m/s。 ⑤在人車場進(jìn)、出口處安裝兩個停送電開關(guān)和區(qū)間閉鎖信號,各石門口安設(shè)分段開關(guān),彎道處或司機(jī)視線受阻區(qū)段安設(shè)列車占線信號。⑨巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo),機(jī)車行進(jìn)巷道口、硐石口、彎道較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時都必須減速并發(fā)出警號。加強(qiáng)我礦二水平人行暗斜井提升絞車的管理，防止發(fā)生過卷，掉道、斷繩等事故。③斷繩事故的預(yù)防：堅(jiān)持鋼絲繩日檢制度，并定期對鋼絲繩進(jìn)行試驗(yàn)，及時更換不合格的鋼絲繩，預(yù)防斷繩事故發(fā)生。②蓄電池機(jī)車的操作手把必須固定專職司機(jī)保管使用并進(jìn)行編號管理。⑥蓄電池機(jī)車只許在本單位工作范圍內(nèi)運(yùn)行，不得在有架線的區(qū)段運(yùn)行，若須在有架線區(qū)段運(yùn)行，必須經(jīng)井下調(diào)度室同意。1各種絞車、皮帶及刮板運(yùn)輸機(jī)，都要安裝專門的雙打聲光信號，嚴(yán)禁用喊叫或敲打物代替信號。每項(xiàng)工程開工前及新工作面投產(chǎn)前必須由地質(zhì)科提供施工地點(diǎn)或采面地質(zhì)說明書。掘進(jìn)隊(duì)巷道開口前必須架設(shè)牢固的雙抬棚，采面認(rèn)真搞好兩端頭支護(hù)，認(rèn)真使用好“兩對四根”π型長梁支護(hù)，安全檢查員要盯面檢查，發(fā)現(xiàn)隱