【正文】 待瓦斯?jié)舛冉档皆试S值后，方可分區(qū)域送電。ｂ、無(wú)法聯(lián)絡(luò)到的作業(yè)地點(diǎn)的零散工作人員，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量減小后，應(yīng)立即撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷，并與生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮。為保證支架接頂，根據(jù)煤層上山傾角大小，必須茬茬提溜、提架，提溜、提架時(shí)必須在支架、溜子下面用方木填實(shí)。工字鋼棚或木棚架好后及時(shí)絞架。掘進(jìn)工作面的冒頂根據(jù)實(shí)際情況可采用木垛接頂法或撞楔法處理。一旦井下工作面發(fā)生透水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速組織搶救，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，匯報(bào)時(shí)應(yīng)匯報(bào)清楚，出水地點(diǎn)、水量、水壓情況及匯報(bào)人員姓名。由總指揮決定撤出人員，實(shí)施全礦井反風(fēng)。(4)、救護(hù)基地由兩個(gè)救護(hù)小隊(duì)組成，第一小隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)，（第二小隊(duì)在基地待命）對(duì)災(zāi)區(qū)情況進(jìn)行偵查，檢查溫度、氣體成份及含量，火源及頂板支護(hù)等情況，偵查搶救沿途遇險(xiǎn)人員，及時(shí)撲滅火源，救護(hù)隊(duì)在行進(jìn)中的行動(dòng)原則與第四章火災(zāi)處理相同。（二）、處理掘進(jìn)工作面瓦斯、煤塵爆炸事故的措施。救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵查救護(hù)時(shí)，要注意檢查頂板和 支架情況，對(duì)損壞的及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)強(qiáng)行進(jìn)入，以防冒頂堵人。（3）、礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，值班領(lǐng)導(dǎo)人立即通知礦山救護(hù)隊(duì)搶險(xiǎn)，并迅速通知井下受到災(zāi)害威脅人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。其方法是：增大區(qū)域供風(fēng)（在回風(fēng)區(qū)域調(diào)節(jié)）或降低區(qū)域其它地點(diǎn)供風(fēng)量（如停開風(fēng)機(jī)，設(shè)施控制等）。 礦救災(zāi)指揮部(包括基地指揮部),要迅速根據(jù)災(zāi)情制定救災(zāi)方案,在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行救災(zāi)工作?；馂?zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員要迅速報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)(班長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)長(zhǎng)),當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,一方面要立即組織人員和材料從發(fā)火點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行直接滅火。（3）電桿的拉線及接地裝置是否有松動(dòng)、斷線、銹蝕現(xiàn)象。通維區(qū)加強(qiáng)對(duì)主井老坑上部聯(lián)絡(luò)巷兩道風(fēng)門和主井碼頭門通道風(fēng)門維護(hù),減少井筒漏風(fēng)。(3)、定期對(duì)罐籠進(jìn)行防墜試驗(yàn),靜力試驗(yàn)每半年進(jìn)行一次,脫鉤試驗(yàn)每年進(jìn)行一次。1發(fā)爆器必須由爆破工本人攜帶，鑰匙不得與發(fā)爆器放在一起，不得交給他人保管。炮眼必須用水炮泥及黃泥封堵填充，否則不準(zhǔn)放炮。錨桿支護(hù)的巷道，每300根抽查一組，錨索逐根檢查拉力達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須重新補(bǔ)打重新支護(hù)。掘進(jìn)隊(duì)巷道開口前必須架設(shè)牢固的雙抬棚，采面認(rèn)真搞好兩端頭支護(hù)，認(rèn)真使用好“兩對(duì)四根”π型長(zhǎng)梁支護(hù)，安全檢查員要盯面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，真正做到先安全后生產(chǎn)。1各種絞車、皮帶及刮板運(yùn)輸機(jī)，都要安裝專門的雙打聲光信號(hào)，嚴(yán)禁用喊叫或敲打物代替信號(hào)。②蓄電池機(jī)車的操作手把必須固定專職司機(jī)保管使用并進(jìn)行編號(hào)管理。加強(qiáng)我礦二水平人行暗斜井提升絞車的管理，防止發(fā)生過卷，掉道、斷繩等事故。 ⑤在人車場(chǎng)進(jìn)、出口處安裝兩個(gè)停送電開關(guān)和區(qū)間閉鎖信號(hào),各石門口安設(shè)分段開關(guān),彎道處或司機(jī)視線受阻區(qū)段安設(shè)列車占線信號(hào)。井下運(yùn)輸大巷嚴(yán)禁人員行走，嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。每天必須檢查一次密閉前瓦斯、二氧化碳、環(huán)境溫度、出水溫度及其它安全情況。1井下架線、巷道的溜煤眼或停車場(chǎng)，應(yīng)在其前后50米范圍內(nèi)裝設(shè)分?jǐn)嚅_關(guān)，在處理溜煤眼堵塞時(shí)，首先要切斷本區(qū)域內(nèi)架線電源，防止發(fā)生觸電事故，需爆破處理時(shí)，要嚴(yán)格按措施執(zhí)行。井下設(shè)備不得漏油，若發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)處理，使用過的帶油棉紗要裝入帶蓋的鐵容器內(nèi)，并及時(shí)派專人送上地面進(jìn)行處理，嚴(yán)禁峒室內(nèi)存放汽油，煤油及其它易燃物。并配備干粉滅火器（機(jī)電峒室4個(gè)、配電點(diǎn)3個(gè)），砂子及滅火器應(yīng)放置在峒室和配電點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，火藥庫(kù)門口配置泡沫及干粉滅器各1臺(tái)。嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中進(jìn)行采掘活動(dòng)。C、若遇水患時(shí),當(dāng)班班長(zhǎng)或跟班干部應(yīng)立即組織人員按照避災(zāi)路線撤退到高處避難,不得在低凹處停留。(4)、接近導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞陷落柱地區(qū)。(1)、及時(shí)掌握5煤層頂板上盒子組下部厚層狀砂巖（PS2）含水層的 厚度、富水性及倒水性能，做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。(2)、掘工作面隔爆水袋，用水量按巷道斷面計(jì)算，不少于200L/m2，,水棚長(zhǎng)度大于20米，位置設(shè)置在進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面正頭60200米范圍內(nèi)。完善靜壓供水系統(tǒng)，2009年繼續(xù)抓好采、掘工作面防塵管路的延接，設(shè)施的完善，并保持經(jīng)常使用，堅(jiān)持使用好采煤機(jī)、綜掘機(jī)組的內(nèi)外噴霧和二次負(fù)壓除塵設(shè)備及綜采工作面架間噴霧。(6)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，堅(jiān)決消滅電氣設(shè)備失爆。(4)、井口需要電焊，氣焊和噴燈焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定。安檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況,安全措施落實(shí)執(zhí)行不到位，嚴(yán)禁排放。地測(cè)科要搞好瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，根據(jù)預(yù)報(bào)，通風(fēng)科及時(shí)采取措施調(diào)整風(fēng)量。瓦檢查員要認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查和匯報(bào)請(qǐng)示制度，做到檢查及時(shí)，準(zhǔn)確。首先，生產(chǎn)單位開口掘進(jìn)前，必須提前向通風(fēng)部門提出用風(fēng)申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)科室同意后，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)應(yīng)按通風(fēng)科要求及時(shí)調(diào)整好風(fēng)量，施工單位按規(guī)定安裝局扇延接風(fēng)筒，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛，并設(shè)專人看管。嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”規(guī)定，按供風(fēng)能力核定礦井生產(chǎn)能力，按計(jì)劃配給風(fēng)量，采取有效措施，充分提高風(fēng)量有效利用率。第四節(jié) 預(yù)防瓦斯事故的措施我礦裝備的kj90煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的安裝、使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》第157175條規(guī)定及AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面的瓦斯?jié)舛茸兓氨豢刂圃O(shè)備的通、斷電狀況，同時(shí)做到不間斷的監(jiān)測(cè)監(jiān)控礦井瓦斯，確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定、通訊暢通、傳輸靈敏、可靠真實(shí)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，抓好新工人安全培訓(xùn)及技術(shù)理論學(xué)習(xí)和井下實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)結(jié)束后要進(jìn)行嚴(yán)格考試，成績(jī)合格者持證方可上崗。對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的工程，立即返工處理，努力為職工創(chuàng)造一個(gè)安全良好的工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。 煤層直接頂、層狀泥巖不斷冒落。 三、瓦斯、煤塵爆炸事故預(yù)兆 煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，煤由濕變干，煤層由硬變軟。 電纜損傷、落地或浸泡水中，發(fā)熱冒氣，產(chǎn)生雜散火花。 四、頂板 根據(jù)地質(zhì)資料分析，本井田中小型地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育、次級(jí)褶曲、斷層、扭曲、層間滑動(dòng)、陷落柱及沖刷帶等構(gòu)造對(duì)煤層頂板破壞嚴(yán)重，如果放松采掘工作面頂板管理，很有可能造成冒頂事故。 三、瓦斯、煤塵 XXX礦歷年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果均屬低沼氣礦井，無(wú)煤與瓦斯突出危害，但是在采面上隅角，煤巷掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)透老巷、密閉巷道排放瓦斯，會(huì)發(fā)生瓦斯積聚，可能引起瓦斯事故。第二章 礦井災(zāi)害分析第一節(jié) 災(zāi)害分析 根據(jù)XXX礦生產(chǎn)條件和2009年的生產(chǎn)布置，水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大災(zāi)害依然存在，威脅礦井安全生產(chǎn)。第七節(jié) 防滅火系統(tǒng)礦井防滅火系統(tǒng)，同供水防塵系統(tǒng)采用同一管路。三隊(duì)：09年計(jì)劃2500米。全礦綜采生產(chǎn)105萬(wàn)噸，掘進(jìn)煤5萬(wàn)噸，全年計(jì)劃110萬(wàn)噸。同時(shí)針對(duì)采面抽放系統(tǒng)編制了科學(xué)合理的專項(xiàng)技術(shù)措施和管理辦法，確保了抽放安全。井下設(shè)有16個(gè)分站，分別設(shè)置在相關(guān)峒室內(nèi)，各類傳感器分別按規(guī)程規(guī)定安設(shè)在采掘工作面和礦井一翼總回。,電機(jī)功率560KW,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。屬具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井。附件：XXXX煤礦2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃；井上、下對(duì)照?qǐng)D；采掘工程平面圖；巷道布置圖；通風(fēng)系統(tǒng)圖；安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖；防塵系統(tǒng)圖；避災(zāi)路線圖；井下排水、防塵、壓風(fēng)管路圖；井下通訊系統(tǒng)圖；1井下配電系統(tǒng)圖；1井下電氣設(shè)備圖；1井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖?，F(xiàn)采+650水平，兩個(gè)綜采工作面分布在東西部?jī)蓚€(gè)自然采區(qū)。+650水平設(shè)水倉(cāng)兩個(gè)，總?cè)萘?200m3，采用兩臺(tái)DF155305型主水泵排水，排水能力為155m3/h，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。kj90安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置有地面中心站、地面分站和井下分站。抽放管路全部采用UPVC管子，抽放設(shè)備選型：東一區(qū)域選用2BEA3030水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，設(shè)計(jì)參數(shù)電機(jī)功率75KW、轉(zhuǎn)速850r/min、抽速50m3/min,負(fù)壓80HPa。綜采二隊(duì)現(xiàn)采22080工作面，可采到09年1月中旬；接續(xù)面22060綜采面，從09年1月下旬采到09年5月中旬。準(zhǔn)備巖巷880米，其中：2503進(jìn)斜70米，2503煤倉(cāng)30米、西Ⅰ皮帶上山進(jìn)斜120米，西Ⅰ皮帶上山段580米，294進(jìn)斜80米。地面建有500m3的蓄水池兩個(gè)，500 m3 污水凈化池一個(gè)，主干管路由副井筒下經(jīng)提矸暗斜向650東西部采區(qū)供水， 650東西大巷鋪設(shè)Ф4寸管路5500米，分別通向各采掘工作面的斜巷平臺(tái)，采掘工作面全部鋪設(shè)為Ф2寸鋼管供水，井下管路按防塵標(biāo)準(zhǔn)連接，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門。壓風(fēng)管路必須全部敷設(shè)到各采掘工作面。我礦主要機(jī)電峒室有8個(gè)，主要皮帶運(yùn)輸機(jī)8部，若條件配合，有可能引發(fā)火災(zāi)。2208Ⅰ工作面位于西一區(qū)域、瓦斯涌出量較大，現(xiàn)工作面落三角采用移動(dòng)式瓦斯抽放系統(tǒng)抽放瓦斯，如果通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，風(fēng)量不足、抽放管理不善有可能造成瓦斯超限事故。第二節(jié) 礦井災(zāi)害預(yù)兆 一、火災(zāi)事故預(yù)兆 我礦煤層不易自然發(fā)火，故以外因火災(zāi)為主。 工作面沼氣和二氧化碳濃度升高。 破碎偽頂或直接頂，有時(shí)因背幫頂不實(shí)，支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，漏頂如不及時(shí)處理，也會(huì)造成冒頂。采、掘、機(jī)電、運(yùn)輸、調(diào)度、通風(fēng)、地測(cè)均達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，采掘工程質(zhì)量?jī)?yōu)良品率達(dá)到80%以上。按照“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，每年分季度，對(duì)各工種進(jìn)行安全培訓(xùn)課程安排，依國(guó)家煤炭行業(yè)安全教學(xué)大綱為準(zhǔn)，選用國(guó)家煤炭工業(yè)安全培訓(xùn)統(tǒng)編教材，組織相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員授課，第一季度對(duì)全礦采煤工進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，第二季度對(duì)全礦掘進(jìn)工進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，第三季度對(duì)全礦機(jī)電、運(yùn)輸人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。以當(dāng)班的班長(zhǎng)、安全檢查員、質(zhì)量驗(yàn)收員、瓦斯檢查員為“四位一體”，對(duì)當(dāng)班安全質(zhì)量管理和生產(chǎn)組織實(shí)施管理權(quán)。嚴(yán)禁機(jī)車、礦車等撞壞風(fēng)門，否則按事故追查處理。(4)、停工停風(fēng)后，恢復(fù)生產(chǎn)前和采掘工作面過老巷前必須制定專門的瓦斯排放措施。密閉墻前的瓦斯、二氧化碳、環(huán)境溫度、出水溫度、墻體溫度及其它安全情況每天由瓦檢員檢查一次，對(duì)密閉墻前的硫化氫、二氧化碳、一氧化碳每周由瓦檢員全面檢查兩次。掘進(jìn)工作面要實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，每5天進(jìn)行一次切換試驗(yàn)，每月有計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修，保證正常運(yùn)行。每次爆破前2個(gè)工作面入口必須設(shè)專人警戒。(1)、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。④施焊工作結(jié)束后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常狀況立即處理。對(duì)絕緣點(diǎn)必須經(jīng)常檢查維護(hù),保持可靠絕緣。運(yùn)銷區(qū)選煤樓要加強(qiáng)防塵管理，做到灑水管路齊全。加強(qiáng)井下粉塵測(cè)定工作，配備專職測(cè)塵員，對(duì)井下所有產(chǎn)塵地點(diǎn)每月測(cè)定2次。(1)、工作面接近老窯、老巷、老空積水及發(fā)現(xiàn)有出水征兆地點(diǎn)。(3)、在不需鉆機(jī)探放水的采掘工作面,測(cè)量人員要提前30米通知施工單位有關(guān)部門及礦領(lǐng)導(dǎo),以便作好以下工作:A、淺打眼、放小炮、邊探邊掘。礦應(yīng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的防洪設(shè)備和材料?！叭蟊Ｗo(hù)”必須齊全，靈敏可靠，并確保正常使用。安質(zhì)科和動(dòng)力科要加強(qiáng)監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)問題立即督促處理。嚴(yán)禁發(fā)放使用失效火藥及不合格雷管，火藥雷管的運(yùn)送、使用及保管都要嚴(yán)格遵守三大規(guī)程的規(guī)定。 施工流程：選擇密閉位置—加強(qiáng)巷道支護(hù)（頂幫有裂隙、裂縫的應(yīng)及時(shí)處理）—施工密閉墻—對(duì)墻體及以外巷道進(jìn)行噴漿處理（噴漿厚度不小于100mm）—設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、懸掛說明牌板和檢查箱—編號(hào)、建立臺(tái)帳—實(shí)施正規(guī)管理。斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”、“行人不行車”規(guī)定，完善斜巷擋車裝置和跑車防護(hù)裝置，小絞車使用必須做到“六全一?！薄＂壅＿\(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端,嚴(yán)禁頂車運(yùn)行。⑩嚴(yán)禁蓄電池機(jī)車、非機(jī)動(dòng)車輛在有架線的線路上運(yùn)行,確需短時(shí)、短距離運(yùn)行時(shí),必須先請(qǐng)示運(yùn)輸調(diào)度并征得同意后方可運(yùn)行。④加強(qiáng)對(duì)絞車的制動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)，班班運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)，確保制動(dòng)安全可靠，對(duì)人車定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，每班手動(dòng)落閘試驗(yàn)一次，每月一次靜止松繩試驗(yàn)、每年一次重載全速脫鉤試驗(yàn)，確保插爪動(dòng)作可靠。⑦各使用蓄電池機(jī)車的單位，根據(jù)本工作區(qū)域內(nèi)的具體情況，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦有關(guān)業(yè)務(wù)科室審批后方可運(yùn)行。施工單位根據(jù)圍巖的特性以及相鄰地點(diǎn)或采面的礦壓規(guī)律編制出切合實(shí)際的“作業(yè)規(guī)程”及“安全技術(shù)措施”。加強(qiáng)采面破碎頂板的支護(hù)管理，移架時(shí)必須帶壓擦頂拉架，并及時(shí)拉超前架，片幫嚴(yán)重地段應(yīng)在煤壁側(cè)打單體架走向棚及時(shí)支護(hù)暴露出的頂板，減少空頂時(shí)間，搞好頂板支護(hù)。放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)的巷道里風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%嚴(yán)禁裝藥放炮。1爆破材料的領(lǐng)用必須使用專用的管箱、藥箱并加鎖。第十二節(jié) 主副井提升系統(tǒng)事故預(yù)防及冬季主副井筒的防寒防凍措施XXX煤礦屬豎井提升,主副井提升系統(tǒng)分別擔(dān)負(fù)原煤提升和升降人員及上下材料,是生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),當(dāng)一個(gè)提升系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),另一個(gè)系統(tǒng)可作為安全出口,主副兩提升系統(tǒng)易發(fā)生的提升事故有:過卷(過放),提升容器出軌。(3)、副井較長(zhǎng)時(shí)間停罐,必須將罐籠停在井筒熱風(fēng)口以下,防止罐籠結(jié)冰，罐籠若出現(xiàn)結(jié)冰,把罐工必須及時(shí)清理。第十四節(jié) 礦井大面積停電預(yù)防管理措施動(dòng)力部門要組織有關(guān)人員定期巡查供電線路的運(yùn)行情況。對(duì)上述檢查存在的問題，要及時(shí)制定針對(duì)性措施，落實(shí)專人負(fù)責(zé)，限期處理，確保供電線路完好。調(diào)度室接到火災(zāi)報(bào)告后,一方面要通知現(xiàn)場(chǎng)人員切斷電源滅火撤人,并立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)和礦長(zhǎng)匯報(bào)。第二小隊(duì)在基地待命。建回風(fēng)側(cè)沙帶墻時(shí)，要留一小孔，并由專人連續(xù)檢查氣體和溫度，發(fā)現(xiàn)有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，立即通知人員撤離。同時(shí)要切斷災(zāi)區(qū)的一切電源,以防止二次爆炸。組織救護(hù)隊(duì)查明事故的地點(diǎn)和氣體成份,在確保安全的前提下,搶救遇險(xiǎn)人員,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,以防再次發(fā)生爆炸。(1)、事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)內(nèi)人員應(yīng)迅速背向事故地點(diǎn)臥倒，臉貼地板并用衣物護(hù)嚴(yán)身體，以減輕沖擊波和火焰的傷害，并屏住呼吸，防止有毒有害氣體吸入，隨后迅速佩戴好自救器撤離該巷，按預(yù)定避災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū)。迅速就地直接滅火。反風(fēng)時(shí)撤人路線:中央變電所著火點(diǎn)西側(cè)人員，由中央水泵房經(jīng)副井底撤至原考勤室；中央變電所著火點(diǎn)東側(cè)人員，由中央變電所東口撤至原考勤室。發(fā)生冒頂埋