【正文】 安 裝 函 致 ******有限公司閣下： 在貴方領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和貴方現(xiàn)場(chǎng)人員的積極配合下，為了確保施工過程中的安全工作得到全面貫徹，工程整體進(jìn)度在貴方領(lǐng)導(dǎo)的精心指導(dǎo)下也得以順利進(jìn)行，為此我方向貴方領(lǐng)導(dǎo)提交本安裝工程施工組織設(shè)計(jì)，并向貴方領(lǐng)導(dǎo)致以誠(chéng)摯 的謝意。 本單位質(zhì)量管理體系程序文件。 (2) 結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，配備具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，選擇性能良好的施工機(jī)具，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 (6) 高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。 (1) 道路交通 :施工道路狀況良好 ,已通行各類大型車輛 ,交通便捷 ,安裝設(shè)備及主要材料具備進(jìn)場(chǎng)的交通條件。工程質(zhì)量要求達(dá)到 安裝計(jì)劃 5 國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)隊(duì)及任務(wù)劃分 設(shè)立 2 個(gè)專業(yè)施工隊(duì) ,配備專業(yè)的管理人員、技術(shù)工人及相應(yīng)的工具，各負(fù)其職責(zé)范圍內(nèi)的施工任務(wù)： A. 設(shè)備安裝隊(duì) :負(fù)責(zé)各構(gòu)筑物內(nèi)所有設(shè)備的安裝及工藝管道的鋪設(shè)。 08 月 30 日前完成單機(jī)調(diào)試， 2020 年09 月進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試并實(shí)現(xiàn)整體達(dá)標(biāo)，同時(shí)完成工程移交工作。 對(duì)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存保 管、發(fā)放將嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行管理，對(duì)所有原材料的出廠合格證和說(shuō)明書進(jìn)行檢查，并登記保存。 （ 2） 整機(jī)吊裝方式應(yīng)取決于準(zhǔn)確的重心位置，結(jié)構(gòu)的基本平面水平度偏差不得超過 10176。 對(duì)體積龐大、重量過重不易運(yùn)輸、起吊安裝的設(shè)備，可進(jìn)行分部解體后分別檢查并進(jìn)行拼裝。 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備 設(shè)備的開 箱和檢查 設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后 ,要把設(shè)備包裝物打開 ,以備對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和安裝 ,并查明設(shè)備的名稱、型號(hào)規(guī)格、外形尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，外觀和部件是否存在缺陷，以免影響安裝或造成安裝失誤。 地腳螺栓和墊鐵的制備 地腳螺栓和墊鐵是 機(jī)械設(shè)備安裝必須制備的金屬件 ,在安裝過程中一般要用墊鐵找平 ,然后用地腳螺栓固定。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（毫米） 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 177。 2 7 預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置 深度 孔壁的垂直度 177。 設(shè)備就位 設(shè)備開箱后，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，基準(zhǔn)點(diǎn)和中心板完成埋設(shè)，設(shè)備基礎(chǔ)完成放線以后，設(shè)備就可以起吊到設(shè)備的基礎(chǔ)上。 設(shè)備的精平與二次灌漿 設(shè)備初平時(shí) ,立即給地腳螺栓灌漿 ,待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的 75%以上 ,方可擰緊地腳螺栓 ,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和擦拭 。 灌漿一般采用細(xì)碎石混凝土或水泥漿，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。底座放在基礎(chǔ)上以后，用水平儀（或水平尺）檢查泵座的水平，小型整體安裝的泵不應(yīng)有明顯的偏斜。然后安裝電機(jī)，連軸器之間必須留有 2~3mm 的空隙。如用幾層墊片時(shí)，應(yīng)予以取出，采用經(jīng)過刨制的整塊墊板代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。注滿水后即可進(jìn)行正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。用同樣的辦法，依次將所需的泵管全部下完為止。 停泵時(shí)應(yīng)注意：在封閉系統(tǒng)中，地面管道沒有安裝逆止閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，后切斷電源，以防水倒灌。開啟和關(guān)閉閥門，檢查閥門的開啟是否能到位，閥門的關(guān)閉是否嚴(yán)密 ,并對(duì)閥門進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑。安裝好的閥門按現(xiàn)場(chǎng)情況開啟或關(guān)閉。 管道的焊接及檢驗(yàn)： 首先選用質(zhì)量符合先行標(biāo)準(zhǔn)《碳剛焊條》、《低合金焊條》規(guī)定的焊條，以便焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度與母材相同且匹配。在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外壁成整齊魚鱗狀，不得有裂縫、氣孔、灰渣。（坡口型式及尺寸符合以下要求） 接頭名稱 對(duì)口型式 接頭尺寸 (mm) 壁厚δ 間隙 C 鈍邊 P 坡口角度 ? 管子對(duì)接V型坡口 5～ 8 ～ 1～ 60～ 70 8～ 12 2～ 3 1～ 60～ 65 對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差為 倍壁厚，且不大于 2mm。焊接后清除焊縫的渣皮、飛濺物，檢查外觀。對(duì)不符合要求的焊縫必須重新焊接。 管道通球試驗(yàn)： 通球試驗(yàn)應(yīng)在排水系統(tǒng)及設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無(wú)滲漏后進(jìn)行。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時(shí)網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。底座放在基礎(chǔ)上以后，用水平儀（或水平尺）檢查風(fēng)機(jī)座的水平，整體不應(yīng)有明顯的偏斜。然后安裝電機(jī)，連軸器之間必須留有 2~3mm 的空隙。如用幾層墊片時(shí)，應(yīng)予以取出，該用經(jīng)過刨制的整塊墊板代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。風(fēng)機(jī)和電機(jī)連接后，應(yīng)用直尺放在連軸器上，檢查風(fēng)機(jī)軸線與電機(jī)是否同心，允許偏差為 。 安裝計(jì)劃 24 地腳螺栓上緊后，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)裝到底座上，調(diào)整連軸器水平。 風(fēng)機(jī)安裝及調(diào)試方案 根據(jù)對(duì)本次安裝的風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和重量分析，因?yàn)轶w積重量較大，可于現(xiàn)場(chǎng)采用分解拼裝的安裝工藝進(jìn)行安裝 ,若整機(jī)出廠校驗(yàn)精度現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法保證時(shí) ,采用整體吊裝方式安裝。 (2)試球的外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的四分之三，但不應(yīng)小于管道內(nèi)徑三分之二。 管節(jié)的法蘭連接： 安裝計(jì)劃 23 法蘭連接時(shí)法蘭應(yīng)平行，其偏差法蘭小于或等于孔徑外徑的 %，且不大于 2mm。 焊接對(duì)接管節(jié)的管端間隙應(yīng)符合下表要求 管壁厚度（ mm） 35 59 ＞ 9 間隙尺寸（ mm） 焊后檢驗(yàn) :對(duì)施焊后的鋼管進(jìn)行檢驗(yàn) ,并補(bǔ)做防腐層。當(dāng)管徑小于 600mm 時(shí)，縱向焊逢錯(cuò)開的間距不得小于 100mm，當(dāng)管徑大于或等于 600mm 時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于 300mm。鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊?？v向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓的 45176。 管道施工方法： 安裝前 ， 應(yīng)將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊和運(yùn)送；在安裝前應(yīng)對(duì)管件進(jìn)行檢查，且符合下列要求： ① 管節(jié)的材料、規(guī) 格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ② 管節(jié)表面應(yīng)無(wú)疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷； ③ 焊縫外觀應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定； ④ 彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。然后安裝，安裝時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓。 閥門安裝 針對(duì)本次安裝工程所需安裝的閥門結(jié)構(gòu)及重量分析，采用整體安裝方式較為方便快潔，且能確保安裝及使用性能。 試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電源是否符合水泵電機(jī)的要求，控制開關(guān)的接線是否正確，繼電器的調(diào)整值是否恰當(dāng)，水泵出水口的閘閥應(yīng)留有一定空隙。電纜用膠線捆牢在泵的揚(yáng)水管上，且 電纜應(yīng)嵌在法蘭的凹槽內(nèi)。 水泵揚(yáng)水管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)支架；吸水管應(yīng)大于揚(yáng)水管徑，安裝時(shí)應(yīng)有 5‰ 以上的坡度仰向水泵，嚴(yán)禁倒坡（設(shè)計(jì)時(shí) 采用水泵鴨管無(wú)底閥時(shí)除外）。 水泵和電機(jī)連接后，應(yīng)用直尺放在連軸器上，檢查水泵軸線與電機(jī)是否同心，允許偏差為 。 地腳螺栓上緊后，把水泵和電機(jī)裝到底座上，調(diào)整泵軸水平。灌漿 48 小時(shí)后，應(yīng)重新復(fù)核設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平度。精平是設(shè)備安裝一道十分重要的工序，精平的好壞，直接會(huì)影響到設(shè)備的安裝質(zhì)量。 設(shè)備標(biāo)高找平 設(shè)備標(biāo)高指設(shè)備相互間應(yīng)有各自的高度 ,設(shè)備的標(biāo)高多選擇在精密的、主要的加工面上，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量減少基準(zhǔn)點(diǎn)，在調(diào)整標(biāo)高時(shí)，要兼顧水平度的調(diào)節(jié)，二者必須同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 5 5 2 在按施工圖或有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高劃出設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線之后，設(shè)備方可就位。 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。擰 安裝計(jì)劃 14 緊螺母用力要均勻，擰緊后螺栓必須外露 個(gè)螺距。因?yàn)榛A(chǔ)除了承受設(shè)備本身重量和運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動(dòng)力外，還要吸收和隔離由于工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，并防止發(fā)生共振現(xiàn)象。 設(shè)備及工藝管道應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝施工 ,確保其安裝的標(biāo)高、水平及空間距離，設(shè)備與工藝管道連接時(shí)應(yīng)以設(shè)備進(jìn)出口位置來(lái)確定和調(diào)整管道連接方式和位置尺寸，不得采用強(qiáng)力對(duì)口或造成連接變形，位置度公差控制在規(guī) 安裝計(jì)劃 13 定范圍內(nèi)。 （ 3） 整機(jī)應(yīng)以水平位置進(jìn)行運(yùn)輸，水平度允許偏差不得超過 10176。 主要安裝及檢試驗(yàn)儀器 主要安裝及檢測(cè)設(shè)備表 序號(hào) 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 載重汽車 EQ50 1 租用 2 汽車起重機(jī) QY8 1 租用 3 電焊機(jī) BX315 5 自備 4 切割機(jī) Q60 2 自備 5 套絲 器 1 自備 6 管道連接器 2 自備 7 磨削機(jī) 2 自備 8 套裝扳手 2 自備 9 鉆孔機(jī) T35 2 自備 10 水準(zhǔn)儀 S3 1 自備 11 水平儀 2 自備 施工臨時(shí)設(shè)施 自備 2. 臨時(shí)宿舍 自備 安裝計(jì)劃 11 3. 臨時(shí)用水用電 現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算： 設(shè)備安裝工地臨時(shí)供電包括動(dòng)力和照明用電兩種，總用電量可按以下公式計(jì)算： P=~（ K1Σ P1/cos? +K2Σ P2+ K3Σ P3+ K4Σ P4） P—— 供電設(shè)備總需要容量（ KVA） P1—— 電機(jī)額定功率（