【正文】 裝。彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹曲等現(xiàn)象。檁條與鋼屋架梁采用普通螺栓連接，連接時(shí)應(yīng)校核檁條與檁托的安裝孔位置，如位置不準(zhǔn)，可采用擴(kuò)孔器擴(kuò)孔后安裝檁條。安裝完畢后，結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉，面層防銹處理與區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)相同。再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于177。扭剪型高強(qiáng)螺栓，以擰掉尾部梅花頭為終擰結(jié)束。高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向應(yīng)一致，便于操作。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。從第三榀鋼屋架梁開(kāi)始，在屋脊點(diǎn)及鋼梁中點(diǎn)裝上鋼檁條，即可將鋼屋架固定，同時(shí)將鋼屋架梁校正好。注意事項(xiàng)：吊車作業(yè)時(shí)，起吊速度必須做到穩(wěn)、慢，以免所有鋼梁發(fā)生不可恢復(fù)性變形。吊升鋼屋架梁、吊車梁應(yīng)在地面組裝好再進(jìn)行吊升，吊升采用單機(jī)多點(diǎn)吊裝，先將鋼屋架梁、吊車梁吊離地面30CM左右，運(yùn)至安裝軸線處后，再起鉤。鋼梁、吊車梁就位形式采用縱向布置法。吊裝施工準(zhǔn)備：鋼梁、吊車梁吊裝，吊車進(jìn)廠前，所需吊裝的風(fēng)梁、吊車梁按跨吊裝時(shí)，其榀數(shù)必須齊全，并經(jīng)質(zhì)檢部門質(zhì)量驗(yàn)收合格，各類連接部件，螺栓等準(zhǔn)備齊全，各控制線清晰無(wú)誤。鋼柱通過(guò)地腳螺栓與基礎(chǔ)面固定，連接接頭應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固。盡量將一排柱子突擊性在早上或傍晚12小時(shí)校正完。垂直度校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀設(shè)在縱橫軸線上。鋼柱底層墊枕應(yīng)有足夠支撐面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。已變形的鋼柱應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。鋼柱腳底面與基礎(chǔ)間空隙，應(yīng)用細(xì)石砼澆筑密實(shí)。支承面、支座面，地腳螺栓的位置、標(biāo)高等偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。然后對(duì)屋蓋系統(tǒng)進(jìn)行綜合吊半。預(yù)處理除銹時(shí),應(yīng)合理擺放材料,減少油漆和鋼砂的損耗.鋼構(gòu)件驗(yàn)收:鋼構(gòu)件制作完成后,檢查部門應(yīng)按施工圖要求規(guī)范規(guī)定,對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,外觀幾何尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。本工程鋼構(gòu)件拋丸除銹后，立即噴涂可焊性底漆，組裝或安裝的焊處宜可噴涂。漆膜厚度不小于125微米，配置好的涂料不宜存放過(guò)久，使用前不得摻加稀釋劑。除銹、涂層、編號(hào)鋼柱的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對(duì)制作質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行。本工程鋼結(jié)構(gòu)重要部位焊縫為二級(jí)焊縫，其他部位為三級(jí)焊縫。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合，就修整合格后方可施焊。焊工停焊時(shí)間超過(guò)半年以上者應(yīng)重新考核。第一次焊條直徑不得大于4mm，熔深不小于2mm。焊接普通結(jié)構(gòu)鋼選用E43系列焊條中的J42J424焊條。氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)。CO2保護(hù)氣體選用氣態(tài)CO2保護(hù)氣體，%。本鋼結(jié)構(gòu)工程由鋼結(jié)構(gòu)施工方設(shè)計(jì)圖紙。(8)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)入下一工序前，應(yīng)堆放在平整、干燥的場(chǎng)地上，以防焊前構(gòu)件變形。(5)焊接連接組裝的允許偏差不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。組裝(1)組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵繡、毛刺和油污等必須清除干凈。制孔(1)螺栓孔加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按基準(zhǔn)劃線或樣板找正，加工完后去除毛刺。(4)普通碳素鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度。(2)矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。(2)切割前應(yīng)將鋼板材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，斷面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割(1)鋼材下料時(shí)，柱、梁的板材用料采用數(shù)控多頭直條切割機(jī)設(shè)備自動(dòng)切割，加勁板等零件采用機(jī)剪，支撐用料采用鋸切，材料的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。(3)放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。15軸線位移10墻面垂直每 層5全 高10表面平整8用2m長(zhǎng)靠尺拉直水平灰線平直1010m長(zhǎng)線拉直檢查1（九）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1．鋼結(jié)構(gòu)制作：鋼柱、鋼梁為H型鋼柱鋼柱、鋼梁在公司鋼結(jié)構(gòu)廠制作，其制作工藝、質(zhì)量要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。砌塊排列合理、正確、留茬符合規(guī)定，接茬牢固平整，預(yù)留洞預(yù)埋件位置、尺寸正確。，三名技工砌筑，二名輔助工用于裁割搬運(yùn)，二人負(fù)責(zé)砂漿供應(yīng)及其它零星工作。墻頂部與梁相接處采用斜砌時(shí)，其傾斜角度宜為為600。角的斜裂縫，凡寬度≥600mm的洞口，應(yīng)在窗臺(tái)板下或窗臺(tái)板下第一皮砌塊灰縫內(nèi)設(shè)置加固鋼筋。填充墻與框架柱間及填充墻與填充墻之間的拉接筋長(zhǎng)度、數(shù)量、間距均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墻與柱間縫隙用砂漿填滿。砌塊砌筑應(yīng)按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊、一次擺正找平。木磚埋設(shè)：木門洞口處留設(shè)經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外，每邊埋設(shè)4塊，上下兩塊距門洞上下口250mm，中間均勻分布。砌塊應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。強(qiáng)度較低，不適于用作承重結(jié)構(gòu)。砌塊特點(diǎn)重量輕、保溫、隔熱、隔聲性能好。、振搗人員，應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，送料管也應(yīng)在馬凳上進(jìn)行安裝并將拆下的管子及時(shí)清運(yùn)到架板上或澆好砼的板面上不準(zhǔn)壓在鋼筋上，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。嚴(yán)禁在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在輸送泵料斗中任意加水現(xiàn)象的發(fā)生，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即停泵，更換合格車輛內(nèi)的砼，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)支持其這樣辦的人員更要嚴(yán)懲，以保證砼的內(nèi)在質(zhì)量。，同時(shí)要加制三組試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以便確定拆模時(shí)間及等效齡期。砼的振搗。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。、粗骨料以及各種外加劑、摻和劑的檢驗(yàn)與復(fù)試報(bào)告必須齊全。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊接規(guī)程》規(guī)定選取，彎到90度時(shí)。閃光預(yù)熱閃光焊：閃光預(yù)熱閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過(guò)程。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接即告完成。常溫下施工在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐；冬期低溫天氣焊劑罐的拆除應(yīng)盡量晚一些，使焊接部位能夠緩慢冷卻，保證接頭質(zhì)量，雨雪天氣不宜施焊。焊接前先做試件，合格后方可施焊。質(zhì)量要求：外觀檢查：焊包均勻，；，且不得大于2mm；接頭處的彎折角不得大于4o；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；強(qiáng)度檢驗(yàn)：以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。施工工藝：：電渣壓力焊是屬于熔化壓力焊，利用電流，通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。梁板下部受力筋采用預(yù)制的砼墊塊控制保護(hù)層。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號(hào)，對(duì)照下料牌上的標(biāo)注無(wú)誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。在加工過(guò)程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（六）、鋼筋工程鋼筋工程施工方案Ф16及其以上的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，Ф16及其以上的豎向螺紋鋼筋采用電渣壓力焊和鋼筋直螺紋套筒連接，其它接頭采用搭接?！?m的梁，其跨中向上起拱2cm。水平模板及早拆支撐系統(tǒng)樓板、門窗洞過(guò)梁等水平結(jié)構(gòu)模板均采用雙面防水竹膠合板，厚11mm，下鋪50100橫向木方和100100縱向木方，采用碗扣式腳手架作為早拆支撐系統(tǒng)，支撐上部設(shè)可調(diào)支撐頭，下部設(shè)可調(diào)底座。柱、梁、板模板采用竹膠模板；支撐系統(tǒng)采用快拆體系。施工基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校驗(yàn)后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。即依建筑物外輪廓坐標(biāo)將線引至工程34m不碰壓處。垂直度控制根據(jù)周圍控制網(wǎng)經(jīng)精密測(cè)量，用激光鉛錘儀將控制點(diǎn)投測(cè)到樓板上，待反復(fù)測(cè)角、量邊和高程測(cè)量，校核無(wú)誤后，此控制點(diǎn)即作為垂直度控制和進(jìn)行施工放樣的依據(jù)。軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點(diǎn)位置，由規(guī)劃部門指定的坐標(biāo)點(diǎn)，選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，用經(jīng)緯儀布設(shè)控制網(wǎng)，并根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的確定依據(jù)建筑物的幾個(gè)主要大角的主要控制軸線，在建筑物外圍車輛碾壓不著、不易碰撞的地方，在C20混凝土內(nèi)埋設(shè)軸線控制樁，并用紅油漆作好標(biāo)記。：本工程基槽采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械挖土后底部預(yù)留20cm的人工清槽土體，隨挖隨清，確保基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。本工程的機(jī)械配備計(jì)劃詳見(jiàn)附表八、主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法（一）、土方工程施工順序施工定位放線→土方分層開(kāi)挖→設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高→人工清槽→結(jié)束施工工藝：在不受基礎(chǔ)施工影響范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和控制點(diǎn)。，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度需要，提出具體準(zhǔn)確的用量計(jì)劃和井場(chǎng)時(shí)間要求，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審簽后，由業(yè)主自行組織采購(gòu)。對(duì)于重要物資和設(shè)備，如土建工程中的防水材料和門窗等，安裝工程中的空調(diào)設(shè)備和弱電系統(tǒng)設(shè)備等，須請(qǐng)業(yè)主參與共同選擇供方?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)質(zhì)量檢查員、材料員和試驗(yàn)員。裝飾隊(duì)40人，其中技工20人。項(xiàng)目經(jīng)理部（設(shè)1名項(xiàng)目經(jīng)理）下設(shè)：工程施工科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等六個(gè)職能部門。裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，先土建后安裝，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求按時(shí)組織施工力量進(jìn)場(chǎng)施工。六、施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖總體施工程序根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工程序安排如下圖：屋面工程精裝修粗裝修竣工驗(yàn)收主體封閉施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程設(shè)備安裝調(diào)試安裝各專業(yè)配合施工土建工程土建工程本著先地下、后地上，框架結(jié)構(gòu)砼施工與填充墻封閉的相結(jié)合的原則，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高隨時(shí)搭設(shè)。五、合同管理合同資料的管理存辦公室，只有一份正本的，正本存財(cái)務(wù)，復(fù)印件存辦公室。主要施工方法根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)及進(jìn)度要求，項(xiàng)目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，采取平面流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時(shí)間及工序的搭接時(shí)間，壓縮主體施工工期。、施工管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力組織：針對(duì)該工程的特點(diǎn)，成立重點(diǎn)工程項(xiàng)目經(jīng)理部；選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)勞務(wù)作業(yè)；調(diào)入精良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。：本工程主體階段施工采用2臺(tái)25吊車進(jìn)行吊裝，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)1臺(tái)HBT60砼輸送泵； :( 附詳圖)三、總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施及施工難點(diǎn)總體施工方案、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：：合格。二、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖工程概況：翠屏區(qū)李莊古鎮(zhèn)游客接待中心包括地上游客接待中心、公廁及設(shè)備用房、地下設(shè)備用房1及地下設(shè)備用房2。，統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。編制原則，集中力量保證質(zhì)量、保證工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋房、砂漿攪拌站、木工房、材料堆場(chǎng)等。 文明施工：爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。基礎(chǔ)部分鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，樓板部分鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；全部基礎(chǔ)、板砼采用商品砼，用砼輸送泵送至澆筑部位澆筑。基礎(chǔ)部分鋼筋現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主體部分鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；全部基礎(chǔ)、主體砼采用商品砼，用砼輸送泵送至澆筑部位澆筑。以上資料不得隨意得置、銷毀、遺失。在結(jié)構(gòu)工程施工期間，安裝各專業(yè)應(yīng)與土建各專業(yè)密切配合，安排專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞、預(yù)埋件的預(yù)留、預(yù)埋，并應(yīng)與裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)好關(guān)系，并注意成品保護(hù)。七、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排及數(shù)量匯總表工程項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)：
　　項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志組成，實(shí)行系統(tǒng)化管理。土建隊(duì)40人，其中技工20人；安裝隊(duì)20人，其中技工10人。施工材料（模板支架等周轉(zhuǎn)性材料）、施工機(jī)具計(jì)劃
根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按照材料分類供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，并提前5天供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。各類裝飾裝修材料及建筑門窗等構(gòu)配件考查后擇優(yōu)選擇，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。，施行驗(yàn)收制度，包括品種、規(guī)格、質(zhì)量等內(nèi)容，邀請(qǐng)業(yè)主與監(jiān)理參加，現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送檢驗(yàn)，當(dāng)其外觀質(zhì)量及送檢合格后方可用于工程。大宗材料的運(yùn)輸，將聯(lián)系社會(huì)力量解決，自備運(yùn)輸車輛和各種中小型機(jī)械將隨施工隊(duì)伍一起進(jìn)場(chǎng)?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收后，方可破土施工。（二）、施工測(cè)量工程測(cè)放的基本條件施工過(guò)程中配備專業(yè)測(cè)放人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測(cè)量，熟練操作儀器，處理測(cè)量數(shù)據(jù)等。3mm內(nèi)。（三）、工程測(cè)量放線場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置及定位軸線測(cè)放：177。采取外引內(nèi)控法等。（五）、模板工程模板基本方案本工程模板設(shè)計(jì)原則：適應(yīng)施工要求，能保證強(qiáng)度、剛度，實(shí)用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，易于吊裝、搬運(yùn)、操作快。模板的配制柱模板滿配一層，梁、板模板滿配二層，周轉(zhuǎn)使用，以