【正文】 文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質、規(guī)格、數量，當合格無誤后方可施工。處理后基材表面應達Sa2 1/2級呈灰白色。J、磨擦面加工1）磨擦面加工使用磨擦型高強度螺栓連接的鋼結構件，要求其連接面具有一定的抗滑移系數，使用強度螺栓緊固后連接表面產生足夠的磨擦力，以達到傳遞外力的目的。⑹凡需涂裝的產品，必須放置平衡牢靠。⑵妥善使用和保管各種涂料，加強通風、防火、防爆工作。⑷除銹質量均應符合質量要求，對漏磨的焊疤、飛濺、毛刺、氧化鐵等物必須處理干凈。H、除銹：負責原材料、半成品、成品表面清理工作。d)長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。⑾操作工藝減少焊接變形和效力。經檢查不合格應立即返修，同一部位進行第二次返修時，要將返修方案報公司總工程師批準后方可實施，由質檢員負責監(jiān)督執(zhí)行。⑸構件焊前需經工序交接程序，未辦理交接或組裝質量超差，焊工可拒絕施焊。⑴作業(yè)前檢查焊接設備和各種工機具，做好焊前準備。⑹嚴格執(zhí)行首檢制度，防止批量性質量事故。⑵充分做好生產前和工具、連接螺栓、工裝模具等準備工作。⑺做好計量器具的使用、保管工作。⑶鉆孔前，一是要磨好鉆頭，二是要合理地選擇切削余量。⑴按圖紙和工藝要求制孔及機加工。⑶冷彎的半徑應為材料厚度的2倍以上。3)碳素結構鋼和低合金鋼強度結構鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900℃）。；精密切割177。⑹構件斷口截面出現裂紋夾渣和分層等缺陷，應報請質量部門處理。⑷剪切的材料對主要受靜荷的構件，允許材料在剪斷機上剪切，毋需再加工。⑹各構件下料數量一定要記錄清楚、準確，并要妥善保管，不得丟失。⑵按照樣板、樣桿和工藝規(guī)定下料，并考慮加工余量，做好自檢記錄和各種原始數據的收集。質檢員檢查首先應檢查放樣所用的計量器具是否在質檢有效期內以及使用的器具是否恰當。⑹遵守工藝紀律，遵守安全操作規(guī)程。⑵工作圖和安裝圖A、工作圖根據被認可的施工圖作成工作圖，該圖紙原則上不提供給發(fā)包人。F、班組在使用材料時，必須做到?？茖Ｓ?，其原則是該工程材料必須用于該項工程產品中。B、材料清點驗收后，庫管員立即按品名、規(guī)格、規(guī)程編號、分類別堆放，并注上明顯標志，以免用料時產生混淆。b)勞動力配備為保質保量地完成任務，我們將從公司內部選派有豐富經驗的鋼結構安裝隊安裝本工程鋼結構部分、屋面彩鋼板部分等。 鋼結構制作、安裝一、編制依據《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001《鋼結構質量檢驗評定標準》GB5022195《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JB8191《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GBJ1887二、施工部署施工人力安排本工程施工質量要求高，且施工包括了屋面系統(tǒng)的制作和安裝幾大部分。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后，將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（—，刷面積不要過大，隨鋪砂漿隨刷），根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉上十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（采用1:2—1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層34mm。作業(yè)條件⑴熟悉施工部位；⑵前道工序驗收完畢；⑶地磚用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。如表面較臟，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要交圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成45。采用膨脹螺絲等加固窗體。窗構件進場后，根據設計的施工圖和采用的標準圖集仔細核定數量，尺寸等，還要依據《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 (GB503002001)對其加工質量進行評定,并做好進場驗收記錄。 (5)、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。涂刷順序是先上后下；乳膠漆用滾筒涂刷。(3)、刮膩子：遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，第一遍用抹灰鋼抹橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。乳膠漆施工時必須待砂漿干透后方可進行，噴涂刷前要先將腳手架上雜物清理干凈，以免污染涂刷后的墻面。２、按照規(guī)定進行貼餅。 腳手架未經驗收合格前，禁止上架子作業(yè)。 拆除架子時，作業(yè)面周圍及進出口處必須派專人了望，嚴禁作業(yè)人員進入危險區(qū)，拆除架子應該加臨時圍擋，作業(yè)區(qū)內電線及其設備有防礙時，應該事先與有關單位聯系拆除轉移或加防護。 腳手架拆除 架子的拆除程序，應由上而下按步的拆除，先拆保護安全網，腳手板和排木，再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。 扣件：需是經勞動部門批準的單位生產的瑪鋼扣件，外表無缺陷，連接轉動靈活，有出廠合格證明，并檢查其外觀質量，發(fā)現有脆裂、變形、滑絲、脫軸的禁止使用 腳手板材，松木或杉木質，長度為2～6米，厚5厘米，寬23～25厘米，購買后用鉛絲打箍。欄桿與豎桿相交處應用十字卡卡牢，一字卡連接做法與大橫桿相同。腳手板上用Φ12或Φ14鋼筋橫壓腳手板，用8＃鉛絲與小橫桿綁牢，且每塊腳手板上不得小于3道。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡，不得用轉軸卡替。 2. 大橫桿搭設 腳手架縱、橫方向必須各設置一道掃地桿，可以滿足樓層操作的需要。架體下段用雙立桿，上段用單立桿。在砌筑完畢后12～18h內進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般為7天以上。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%；頭縫飽滿。含水率控制在10%15%。 操作工藝1. 砌筑前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從定位砌塊處開始砌筑，用拉線的方法檢查其水平度。3. 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。 砌筑工程 施工準備：本工程基礎采用MU15粉煤灰磚砌筑，；主體采用240厚雙排孔混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。整車傾倒入攪拌機料斗時不得用力過猛，防止車子翻轉，料斗沿要高出落料平臺10厘米為宜，過低要設車檔板。用手推車運輸水泥，砂、石子、不應超載，行走不應搶先。砼振搗密實，不得有峰窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。鋼筋班組、木工班組必須派人旁站配合。板：應從短邊的一方開始，沿長邊方向平行推進。澆板時，平板振動器的確良移動，應保證振動器能夠振實板的邊緣，拖動平板振動器，應垂直澆筑方向，來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振固：凡振動棒的軟管長度能達到的部位，宜從頂伸入振搗，不易搗實的邊角應以人工插釬。用振動棒振搗時，應盡量避免碰撞模板、鋼筋和預埋件。二、機械振搗的規(guī)定：振動棒插拔時間：應本著快插慢拔的原則，拔出時機器不能停轉，每一振點的振搗延續(xù)時間，以不再出現氣泡，表面浮漿和不再沉落為止。機械檢查完畢。鋼筋墊塊已墊好。高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內，上下傳遞物件時禁止拋擲。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。拆除下來的鋼管、木方需人工傳遞，嚴禁往下亂拋。d、不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走，操作時嚴禁穿硬底鞋及帶根鞋作業(yè)。b、工作前應檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須系在身上，釘子必須放工具袋內，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中落物?？奂菟ㄊ欠袼蓜印＂羌舻稉斡眯D扣件固定在立桿橫向水平桿的伸出端上，其交點跨主節(jié)點的距離不大于150mm，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度不小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，固定間距不小于800mm。⑵腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿外不小于250mm，靠墻的一端距墻裝飾面的距離不大于100mm。⑶縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定?！?0176。搭設立桿施工工藝⑴。二、施工工藝扣件和鋼管腳手架搭設工藝流程如下：基礎準備——安放墊板——豎立桿并同時安掃地桿——搭設水平桿——搭設拋撐——搭設剪力撐、斜桿和連墻件——鋪腳手板——搭擋腳板和欄桿。檢查腳手架搭設用扣件、鋼管，其應滿足下列要求：⑴外徑不同的鋼管不應混合使用。起吊鋼帽架時，下方嚴禁站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近。f、鋼筋斷料、配料、彎料工作應在地面進行，不準高空作業(yè)。禁止從柱箍上下。加強帶部分鋼筋綁扎：先在模上將加強帶和普通砼的分界線用墨線彈出，然后在其上安裝支架筋，支架筋必須和板筋綁扎牢固，支架筋安裝好后，在其上綁扎鋼筋網片。10mm 排距：177。允許偏差項目鋼筋網眼尺寸： 177。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應先對制作對焊試件進行冷彎試驗。4. 其余部位采用電焊接頭（單面焊10D，雙面焊5D ）。為保證鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊采用比結構高一強度等級的細石砼，制作成符合保護層厚度要求的15mm 、25mm 、30mm 、35mm等不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯位而造成砼保護層過厚。對于配有雙面鋼筋的構件（如墻、板等），除注明外，均應加支撐筋或拉筋。鋼筋彎鉤有其三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤、斜彎鉤。對于柱上箍筋，應高于柱水平施工縫。套箍要求：箍筋間距及數量應符合設計要求。c、設有加密箍的構件，標明加密式的起止點位置 ，加密箍數量符合設計要求。c、梁筋：梁的箍筋，應在縱筋上劃點。確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關工種配合好。工具：鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。所有鋼筋的半成品加工均在現場鋼筋車間統(tǒng)一進行。要遵守本地區(qū)、本工地，有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。 安全技術組織措施開工前要做好各級安全交底工作。開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班配備4～5 人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。施工技術人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸。 技術組織措施質量要求開挖標高：允許偏差+20cm 。（2）施工時，基礎墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結構基礎造成損壞。（2）回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填177。（4）施工前，做好水平高程的設置。（5）土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。（2）開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基槽底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。（2）開挖到距槽底50cm以內后，嚴格控制標高。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 土方開挖 施工準備（1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當的施工機械?？刂浦鬏S線施測到現場后，應保護好控制軸線標志不被破壞，標記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。 5 n(n 為測站數)或177。（3）建立定位依據的樁點與場地平面控制網和標高控制網及平面設計圖之間的對應關系，進行核算。第四章 各分部分項施工方案根據確定的施工圖和測繪圖，以廠房四角測繪院提供的點為依據。1每天的例會，采用簡短形式，解決施工中存在的實際問題。在施工中要備足易損件，使機械設備做到隨壞隨修。在施工中，廣泛開展技術革新和科研工作。嚴格執(zhí)行獎罰制度，確保班組任務按時完成。嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，要高質量、高效率運轉，科學地安排施工。好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。 工期保證措施為保質保量按期完成本工程的施工任務，擬采取如下保證措施:及時進場、爭取早日開工。現場施工用電由業(yè)主提供電源，我公司負責引接動力線到生活區(qū)及各施工工作面，設置簡易配電柜，各配電柜都安裝漏電保護器，并做到一機一閘一保護。 交通安排整個工地設1個出入口，進場鋪設臨時道路，整個臨時道路沿建筑物形成環(huán)形路線。（3）上部結構工程，在完成基礎工程施工后，進行土建框架柱工程施工，安裝工程穿插其中，最后進行內裝、網架鋼結構、屋面等施工。 本工程結構為排架框架結構，局部門式鋼架結構，結構安全等級為2級，設計使用年限50年。本工程由淮陰工業(yè)園區(qū)王莊村委會投資新建，淮安新城設計院有限公司設計。（2）首先進行基礎土方開挖，如需降水采用井點降水，然后進行墊層、獨立基礎、地梁等等項目施工。根據工程特點先地下基礎后上部結構，先土建后鋼構、裝修，鋼結構、門窗等提前成品制作，總體按平面走向，由北向南分段施工。辦公區(qū)、材料倉庫等按甲方指定位置進行搭設。 機械設備在結構施工階段工程設置攪拌機、鋼筋加工機、圓盤鋸、水泥罐等， 具體布置詳見附件“施工現場平面圖”. 臨時水電生產和生活用水采用地下水。工程總進度計劃詳見附件“進度計劃橫道圖”。加強對全體參建人員的思想教育，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字。加強組織管理、科學安排施工。簽訂各級責任狀，以周計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，確保各分項工程按計劃完成?？萍际鞘┕どa的先行和保證，在施工中將不斷優(yōu)化施工方案，改進施工方法，充分運用現有的科技成果，使之變成生產力，加速工程進度。設備的選型力求多效，耐用、宜修的原則，型號宜少不宜雜，以便統(tǒng)一管理，要有一定數量的備用設備，防止待機誤工現象發(fā)生。針對本工程特點、為加強聯系，便于指揮協(xié)調，配備必要的通信設備。1搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應，加強施工現場生活、衛(wèi)生、治安管理，使參建職工無后顧之憂。（2）進行測量儀器的選定和校驗。（2）標高控制網閉合差為177。測量方法如下：根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合設計圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應能滿足施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網，作為每個柱軸線依據。