【正文】 生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放。在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，做到物盡所用，減小浪費(fèi)。工具：鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。鐵絲可采用20～22號(hào)鐵絲,鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的號(hào)型尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料相同。如有任何疑問(wèn)，必須立即向項(xiàng)目部反映。確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種配合好。二、操作工藝綁扎程序：劃線(xiàn)→擺筋、穿箍→綁扎 →骨架入?！卜艍|塊、楞鐵、埋件等→檢查。劃線(xiàn)位置：a、板筋：平板或墻板鋼筋，應(yīng)在模板或鋼筋上劃線(xiàn)。b、柱筋：柱的箍筋，應(yīng)在兩根對(duì)角線(xiàn)的主筋上劃點(diǎn)。c、梁筋：梁的箍筋，應(yīng)在縱筋上劃點(diǎn)。d、基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。劃線(xiàn)要求：a、鋼筋和箍筋的間距，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、獨(dú)立基礎(chǔ)的軸線(xiàn)若為偏心時(shí)，劃線(xiàn)應(yīng)從基礎(chǔ)中心向兩邊進(jìn)行。c、設(shè)有加密箍的構(gòu)件，標(biāo)明加密式的起止點(diǎn)位置 ，加密箍數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。擺筋順序及要求：a、板類(lèi)構(gòu)件：一般應(yīng)先擺主筋后擺分布或負(fù)筋；雙向板應(yīng)按施工圖要求先擺底層筋，后擺上層筋。b、梁類(lèi)構(gòu)件：一般應(yīng)先擺縱筋 （包括彎起筋）。c、接頭位置：擺放有接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。套箍要求：箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤重合處應(yīng)交錯(cuò)套入。設(shè)有附加箍或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍，雙肢箍與雙肢箍交錯(cuò)套入縱筋，且各自套入的縱筋不得錯(cuò)號(hào)。有變截面構(gòu)件的箍筋，應(yīng)經(jīng)清理并按序排列后再依次套入縱筋。對(duì)于柱上箍筋，應(yīng)高于柱水平施工縫。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，須將全部鋼筋網(wǎng)扎牢，綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形。有180176。彎鉤的鋼筋彎鉤向上不得倒在一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤向下。鋼筋彎鉤有其三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤、斜彎鉤。鋼筋箍筋位置要求正確無(wú)誤，鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)搭接。在同一截面抗壓時(shí)不得大于50%（柱），偏心受力時(shí)不得大于25%，（500mm）以?xún)?nèi)為統(tǒng)一截面。若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對(duì)于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板等），除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按＠600呈梅花型設(shè)置，直徑采用216。8或216。10 ，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊采用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼，制作成符合保護(hù)層厚度要求的15mm 、25mm 、30mm 、35mm等不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右方（或上下方）錯(cuò)位而造成砼保護(hù)層過(guò)厚。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時(shí)，為保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm ，鋼筋墊塊的布置間距為＠1000 。三、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為：1. 柱采用電渣壓力焊；2. 連梁的縱向受力筋采用閃光對(duì)焊。3. 現(xiàn)澆板用搭接接頭。4. 其余部位采用電焊接頭（單面焊10D，雙面焊5D ）。閃光對(duì)焊在現(xiàn)場(chǎng)工棚內(nèi)統(tǒng)一加工，對(duì)焊前應(yīng)先清除鋼筋端頭約150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先對(duì)制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種、性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的彎鉤朝向正確，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)眼尺寸： 177。10mm鋼筋骨架長(zhǎng)度：177。10mm 寬度、高度:177。5 mm受力筋間距：177。10mm 排距：177。5mm鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm五、施工注意事項(xiàng)搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行測(cè)量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置是否錯(cuò)開(kāi)。成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊土墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。加強(qiáng)帶部分鋼筋綁扎：先在模上將加強(qiáng)帶和普通砼的分界線(xiàn)用墨線(xiàn)彈出，然后在其上安裝支架筋，支架筋必須和板筋綁扎牢固，支架筋安裝好后，在其上綁扎鋼筋網(wǎng)片。對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。五、施工安全a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，佩戴安全帽；b、遇有大雨、大霧或六級(jí)陣風(fēng)及其以上，必須停止作業(yè)；c、高空作業(yè)前必須先戴安全帽，系好安全帶，穿好工作鞋，站在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不得把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。禁止從柱箍上下。嚴(yán)禁高空拋物。d、特殊工種作業(yè)人員持證上崗。e、嚴(yán)禁在易燃物品處焊接、碰焊，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線(xiàn)。f、鋼筋斷料、配料、彎料工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)高空作業(yè)。g、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其它臨時(shí)電氣設(shè)備。h、現(xiàn)場(chǎng)綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將鋼管穿在鋼箍?jī)?nèi)作業(yè)人板。i、起吊鋼筋時(shí)，有專(zhuān)人指揮，鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長(zhǎng)短不一，不準(zhǔn)設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)，纜繩、吊點(diǎn)、纜刻等起吊前檢查。起吊鋼帽架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。 模板制作、安裝本工程模板均采用多層膠合板，其采購(gòu)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行邊角平直處理，然后進(jìn)行拼裝。一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，明確各部位軸線(xiàn)位置及排架搭設(shè)標(biāo)高。熟悉項(xiàng)目部技術(shù)交底（口頭或書(shū)面）內(nèi)容。檢查腳手架搭設(shè)用扣件、鋼管，其應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：⑴外徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用。⑵鋼管端部應(yīng)平整，內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有變形、裂縫、嚴(yán)重銹蝕等缺陷存在，、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等缺陷。⑶進(jìn)場(chǎng)的扣件使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，滑絲的螺栓必須更換。腳手架搭設(shè)前將地坪應(yīng)夯實(shí)。二、施工工藝扣件和鋼管腳手架搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備——安放墊板——豎立桿并同時(shí)安掃地桿——搭設(shè)水平桿——搭設(shè)拋撐——搭設(shè)剪力撐、斜桿和連墻件——鋪腳手板——搭擋腳板和欄桿。搭設(shè)時(shí)，必須帶線(xiàn)，立桿在南北和東西方向沿軸線(xiàn)平行。腳手架每根鋼管的固定扣件不少于2個(gè)。每根立桿下除承臺(tái)外必須有墊板，立桿和掃地桿必須以承臺(tái)和地圈梁為主要受力點(diǎn),掃地桿與地圈梁錨固。搭設(shè)立桿施工工藝⑴。⑵底部立桿必須采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立桿的連接必須交錯(cuò)布置，相鄰立桿的連接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開(kāi)的高差不少于500mm，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。⑶立桿接頭除頂層可采用搭接連接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件連接，搭接連接的長(zhǎng)度不應(yīng)少于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于300mm，對(duì)接接頭中心距縱向水平桿軸心線(xiàn)的距離應(yīng)小于步距的1/3。⑷周邊腳手架從一個(gè)角開(kāi)始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，在設(shè)置第一排連墻（柱）件前，每6跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐，與地面的夾角呈45176?！?0176。，直至連墻件搭設(shè)好后方可視情況拆除。搭設(shè)縱向水平桿施工工藝⑴縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，間距為1米，鋼管長(zhǎng)度不宜小于3跨。⑵接頭應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立桿軸心線(xiàn)距離應(yīng)小于縱距的1/3。⑶縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。⑷沿建筑物周?chē)钤O(shè)的腳手架采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。搭設(shè)橫向水平桿的工藝⑴橫向水平桿應(yīng)用直角扣件架設(shè)在縱向水平桿上方。凡立桿與縱向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除，跨度中間的橫向的水平桿根據(jù)需要設(shè)置。⑵腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿外不小于250mm，靠墻的一端距墻裝飾面的距離不大于100mm。搭設(shè)剪刀撐施工工藝⑴每隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。⑵每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不要少于4根，也不要超過(guò)7根，與水平桿呈45176?！?0176。⑶剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿橫向水平桿的伸出端上，其交點(diǎn)跨主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度不小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于800mm。搭設(shè)斜桿施工工藝⑴腳手架的端頭必須設(shè)置橫向斜桿，中間每隔6跨設(shè)置一道橫向斜桿。⑵每一斜桿只占一步或一跨，一般呈“Z”型連續(xù)布置，兩端用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或縱向水平桿上，其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。⑶當(dāng)橫向斜桿妨礙操作時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)可臨時(shí)拆除一步架的斜桿但作業(yè)后必須及時(shí)補(bǔ)上。三、腳手架在搭設(shè)使用中應(yīng)經(jīng)常檢查下列項(xiàng)目：支承體系、連墻件等是否符合腳手架工程施工圖的要求。各主節(jié)點(diǎn)處的諸桿件是否符合腳手架工程施工圖的要求。底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。扣件螺栓是否松動(dòng)。安全防護(hù)措施是否符合要求，有無(wú)安全技術(shù)交底。四、施工安全a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并系牢。不準(zhǔn)酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。b、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須系在身上，釘子必須放工具袋內(nèi)，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中落物。c、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。d、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合協(xié)同工作，拆裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁高空下拋，在工作區(qū)四周、走道口寫(xiě)上警示語(yǔ)。e、 不得在腳手架上堆放大量模板。d、不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走，操作時(shí)嚴(yán)禁穿硬底鞋及帶根鞋作業(yè)。站在排架上一定要站穩(wěn)，單根木方和與排架無(wú)扣件連接的鋼管，單塊模板不得站人，在排架上走動(dòng)時(shí)要集中注意力。e、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直上，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開(kāi)吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。拆除時(shí)應(yīng)自上而下、由外到內(nèi)有序拆除。拆除下來(lái)的鋼管、木方需人工傳遞，嚴(yán)禁往下亂拋。拆除下的木方、鋼管和模應(yīng)堆放好，嚴(yán)禁煙火。f、拆模時(shí)必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆架時(shí)，要設(shè)警戒線(xiàn)，對(duì)各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專(zhuān)職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽(tīng)從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。g、在鋼管及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合受力要求，以防墜落傷人，模板頂撐排列必須符合荷載要求，封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下施工。h、凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著靈便，嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。i、暴雨臺(tái)風(fēng)后，要檢查工地腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。 砼澆筑 本工程選用商品混凝土，澆筑前將派專(zhuān)人到混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。一、作業(yè)條件準(zhǔn)備澆筑部位模板表面已清理干凈，無(wú)雜物。鋼筋墊塊已墊好。木模板灑水濕潤(rùn)。鋼筋工程、模板工程、預(yù)留預(yù)埋工程已完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。主要澆筑走道已搭設(shè)完畢。機(jī)械檢查完畢。人員準(zhǔn)備齊全。材料齊備。熟悉圖紙、澆筑物體積及標(biāo)高。二、機(jī)械振搗的規(guī)定：振動(dòng)棒插拔時(shí)間：應(yīng)本著快插慢拔的原則，拔出時(shí)機(jī)器不能停轉(zhuǎn)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以不再出現(xiàn)氣泡，表面浮漿和不再沉落為止。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距：間距以不大于振動(dòng)棒作用半徑（一般為300~400mm）的 .5倍為宜。距離模板不應(yīng)大于作用半徑的1/2。振動(dòng)棒插入深度：，梁應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度取40cm，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層50mm。用振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。三、柱澆筑：鋪底：應(yīng)用與混凝土成分相同的水泥砂漿鯛底，其厚度為50~100mm?；炷寥肽＃寒?dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí)，可從上口直接投入。當(dāng)構(gòu)件高度超過(guò)可澆高度范圍，下段混凝土應(yīng)從模板的預(yù)留澆筑孔（門(mén)子洞）投入。振固：凡振動(dòng)棒的軟管長(zhǎng)度能達(dá)到的部位，宜從頂伸入振搗，不易搗實(shí)的邊角應(yīng)以人工插釬。柱砼分層振搗,每次振搗厚度為50cm；振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗時(shí)，下面要有人隨時(shí)敲打模板。四、梁澆筑順序：一般按先梁后板的原則進(jìn)行，當(dāng)澆至板底時(shí)，再按梁板邊同一體施工。當(dāng)梁高大于1m時(shí)，也可將大梁的板下部分和上部梁板分二次施工 ，按留施工縫處理。澆板時(shí)，平板振動(dòng)器的確良移動(dòng)，應(yīng)保證振動(dòng)器能夠振實(shí)板的邊緣，拖動(dòng)平板振動(dòng)器，應(yīng)垂直澆筑方向，來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。梁板澆筑方向：?jiǎn)瘟海阂藦目缰惺?，到兩端肆座結(jié)束；或從一端開(kāi)始，到另一端結(jié)束。兩跨邊續(xù)梁：從兩端支座處同時(shí)開(kāi)始，于早間支座處匯合。多跨邊續(xù)梁：宜同時(shí)從兩端跨開(kāi)始，向中跨推進(jìn)，并于中跨結(jié)束。板：應(yīng)從短邊的一方開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向平行推進(jìn)。砼澆后應(yīng)采用兩次抹面：第一次是當(dāng)平板振動(dòng)器振后，隨振隨抹，第二次是壓漿層達(dá)到初凝后期，手指壓略有凹印時(shí)抹面。施工中無(wú)特殊情況不留施工縫。五、注意事項(xiàng)砼堆積高度不大于40cm，以防梁板支撐系統(tǒng)局部受壓過(guò)大而失穩(wěn)。鋼筋班組、木工班組必須派人旁站配合。澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。二次抹面以后即時(shí)覆蓋塑料薄，覆蓋完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼表面潤(rùn)濕為準(zhǔn)，若砼表面干燥，應(yīng)及時(shí)在塑料薄下注水。在柱頂和柱側(cè)面同時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持模板潤(rùn)濕，養(yǎng)護(hù)期為7天。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。留置在加強(qiáng)帶處，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂