【正文】 等圓形鑲件,一般設(shè)置環(huán)形水路。確定彈弓位置需注意：,與回針的最小距離為10MM,同時(shí),彈弓孔不得與吊環(huán)孔螺絲等干涉。60。 25﹑248。其余三面3176。2) 直頂與產(chǎn)品完全貼合的一面做1176。3) 鈕仔的固定用孔一般采用司筒頂出,，當(dāng)不能用到標(biāo)準(zhǔn)司筒時(shí),應(yīng)保證孔的尺寸不變,適當(dāng)加大外圓的尺寸,以選用標(biāo)準(zhǔn)司筒,其司筒針與前模的配合關(guān)系見(jiàn)圖: 4) 司筒應(yīng)避開頂棍孔,19安或以上模具,可取消中間頂棍孔。6x司筒長(zhǎng)x CD座行位上需設(shè)司筒的,司筒規(guī)格統(tǒng)一為：248。圖d為潛水頂針設(shè)置,要保證8的尺寸。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制6)鏡類產(chǎn)品不允許產(chǎn)品上有頂出痕跡,常采用垃圾釘頂出,產(chǎn)品有扣時(shí),頂針邊距產(chǎn)品邊2mm,無(wú)扣時(shí)為3mm,如圖:7)有時(shí),將頂針頂端加工成”z”形頭,達(dá)到制品留后模的目的,此時(shí)應(yīng)保證,使”z”形頭方向一致。頂針邊與骨位﹑,與產(chǎn)品邊﹑。 ,應(yīng)注意頂出產(chǎn)品的均衡性，不可頂白。 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)~10mm,如圖所示,對(duì)于大型深腔桶類制品而言,也可使頂出行程為制品深度的2/3,如圖。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制﹐處理方法見(jiàn)左圖；當(dāng)產(chǎn)品不可頂破邊緣時(shí)，處理方法見(jiàn)右圖：,: ﹑凸臺(tái)等限制或者兩斜頂相距太近時(shí),解決方法有:設(shè)置限位頂出裝置和與設(shè)計(jì)部溝通更改產(chǎn)品。. 斜頂 當(dāng)制品側(cè)壁內(nèi)表面或制品頂端內(nèi)表面出現(xiàn)倒扣時(shí),:在頂出制品的同時(shí)受斜面限制,同時(shí)作橫向移動(dòng),從而使制品脫離。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制有時(shí)產(chǎn)品需設(shè)置前模內(nèi)抽行位，如圖所示。,采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)件,見(jiàn)附表3－。﹐~,只有一面為配合面。30M12,尺寸要求如圖,為防止螺絲被彈弓卡住,選用彈弓和螺絲時(shí)應(yīng)參照表41 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制,并且行位或鏟雞上要鑲耐磨塊,. 如圖所示。12M6216。,為防止行位運(yùn)動(dòng)時(shí)拉傷膠件,需在行位上設(shè)置側(cè)頂裝置,其結(jié)構(gòu)形式如圖所示:設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)模具空間是否足夠來(lái)選擇適合的結(jié)構(gòu)，建議采用圖a結(jié)構(gòu)。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制,當(dāng)斜銷穿過(guò)行位時(shí),需在模板上為其留出足夠 的讓位空間。若產(chǎn)品四面均有行位互相貼合，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮將其中一個(gè)行位伸出一耳朵，以保證準(zhǔn)確定位。側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)有兩種：行位和斜頂。開框深度超過(guò)40MM，四角R16。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制,且其深度超過(guò)5MM時(shí)，需鑲。例如CD座上CD門轉(zhuǎn)軸柱位，前后模對(duì)碰前后模均需鑲出。 設(shè)計(jì)時(shí),考慮到產(chǎn)品的精度、加工的方便性、模具的強(qiáng)度、本公司的加工能力以及排氣與冷卻的因素,往往需要采用鑲拼結(jié)構(gòu)。1216。8注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制扇形澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：T為產(chǎn)品的壁厚注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制TAB澆口的樣式及參數(shù)請(qǐng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：T為產(chǎn)品的壁厚注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 澆注系統(tǒng)參數(shù)請(qǐng)參考以下表格：產(chǎn)品的大小及重量材料/密度T010g1020g2040g40150g150300g300500g5002000gPS/ABS/SAN/270X7097X97138X138267X267378X378488X488976X97660X6087X87123X123239X239338X338436X436873X873356X5680X80112X112218X218308X308398X398797X79752X5273X73104X104202X202286X286368X368737X737PC/264X6491X91129X129250X250353X353456X456913X91358X5881X81115X115224X224316X316408X408816X816353X5375X75105X105204X204288X288372X372745X74548X4869X6998X98189X189267X267345X345690X690POM/259X5984X84118X118230X230325X325420X420840X84053X5375X75106X106205X205290X290375X375750X750348X4868X6897X97188X188265X265342X342685X68545X4563X6390X90174X174246X246317X317634X634RUNNER216。B~216。~4186。~75186。如圖所示，材料GS738.. 唧嘴大水口模胚，若前模高度足夠，則唧嘴沉入內(nèi)模以減短主流道長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)如圖示。: 側(cè)澆口設(shè)置于制品分型面處,制品允許有澆口痕跡才可采用,側(cè)澆口包括邊緣澆口和搭接澆口,其澆口尺寸與制品壁厚﹑大小﹑材料等諸多因素有關(guān),一般規(guī)格如圖15: 表11代號(hào)一般值常用值L~B~52T~注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制邊緣澆口與搭接澆口的選擇見(jiàn)圖: ﹕潛伏式澆口有潛頂針﹑潛薄片﹑。三點(diǎn)入澆，減小流動(dòng)垂直向收縮大，產(chǎn)生的收縮不一致(各向異性)，提高膠件精度地入澆口在長(zhǎng)度向均勻流入，避免變形入，避免變形成品為透明膠片成品不直接入澆，避免表面氣烘、蛇紋(10)對(duì)一些膠料充模流動(dòng)復(fù)雜的膠件，以及，一模多腔或多種成品的模具如圖所示，入澆口位置和尺寸的確定，可申請(qǐng)借助CAE(Moldflow軟件)分析解決。 常見(jiàn)形式如圖12:. 細(xì)水口模冷料井設(shè)置如圖14,正對(duì)主流道,尺寸與分流道尺寸相同。4。,應(yīng)充分考慮制品大小,、壁厚、材料流動(dòng)性等因素,流動(dòng)性不好的材料如PC料其流道應(yīng)相應(yīng)加大,并且分流道的截面尺寸一定要大于制品壁厚，同時(shí)應(yīng)選適合成形品形狀的流道長(zhǎng)度。優(yōu)先考慮產(chǎn)品質(zhì)量，其次考慮自動(dòng)化生產(chǎn)!主流道一般為圓錐形,角度2~4o .分流道的形狀有圓形﹑梯形等幾種,從減少壓力和熱量損失的角度來(lái)看, 圓形流道是最優(yōu)越的流道形狀。6．排位時(shí)以產(chǎn)品零線為定位基準(zhǔn)。2．當(dāng)幾個(gè)產(chǎn)品出在同一套模具中時(shí)，考慮進(jìn)膠的均勻性。~1176。~1176。3039。3039。~4539。~1176。ABS4039。~1176。（四）、肉厚檢測(cè)，沒(méi)有薄筋薄膠,不突變產(chǎn)品檢測(cè)與分析是設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要的工作,并通過(guò)以下步驟及時(shí)解決它們,為以后的工作掃除障礙。2．檢查產(chǎn)品是否存在難出模或不能出模之處，如倒勾、斜頂距離等。（二）、結(jié)構(gòu)檢測(cè)1．檢查產(chǎn)品各部分結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)加工、注射是否存在明顯不利影響。,一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。ABSPET+20%GFKRATOM\人造橡膠23PFPMMMA\CASIOTPE24PPS+40%GFPMMA\亞克力ZYTEL 406注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制（二）常用塑料成型性能分類塑 料 名 稱收縮率( 0/00 )逃氣孔適宜深度( mm )模具溫度(℃)成型溫度(℃)結(jié)晶性PP聚丙烯20~40~60205~288PE聚乙烯2020~60149~371非結(jié)晶性HIPS 825聚苯乙烯520~60163~316ABS丙烯晴―丁=烯―苯乙烯550~60220AS(SAN)丙烯睛―苯乙烯250~70191~316PMMA聚甲基丙烯酸甲脂(壓克力)540~70204~254PVC聚氯乙烯510~60170~210▲ 以上均為熱塑性通用塑料.注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 （三）常用塑料的壁厚值（MM）塑 料最小壁厚小型塑件推薦壁厚中型塑件推薦壁厚大型塑件推薦壁厚HIPS~ABS23~PE~PP~PMMA4~PVC~POM~PC3~PA~ （四）常用塑料拔模角度塑料名稱型 腔型 腔型 芯HIPS3539。~1176。3539。20176。3039。~1176。PC3539。墊固性料2539。注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二 、模 具 篇一、排位 1．根據(jù)產(chǎn)品大小、結(jié)構(gòu)等因素確定模穴,如1X1X1X1X1X1X16 等。5．排位時(shí)應(yīng)綜合模具每一方面，對(duì)澆口、流道，是否鑲拼、行位、頂出、運(yùn)水等結(jié)構(gòu)要有一個(gè)全局性思考。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要考慮: 制品最主要的要求是什么？外觀還是強(qiáng)度或是尺寸精度,找出最主要的矛盾,設(shè)計(jì)時(shí),立足主要矛盾,同時(shí),在不與主要矛盾發(fā)生沖突的前提下,改善其它次要矛盾,要做到進(jìn)澆的均勻與順暢。 ,應(yīng)充分考慮進(jìn)澆的均勻性,盡可能做到平衡進(jìn)澆。5或者248。 注塑模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 梯形流道: W一般為5~8 H一般為4~6 H/W=2/3如圖11:. 冷料井﹕ 為防止冷卻的樹脂流入型腔﹐在不通向型腔的流道末端要設(shè)置冷料井﹐包括主流道的大端和分流道拐角處.。澆口的設(shè)置原則如下：(1)保證膠料的流動(dòng)前沿，能同時(shí)到達(dá)型腔末端，并使其流程為最短(2)澆口應(yīng)先從壁厚較厚的部位進(jìn)料，防止制品產(chǎn)生滯留現(xiàn)象,以利于保壓