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氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-全文預(yù)覽

2025-08-20 23:20 上一頁面

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【正文】 內(nèi)管道氣密性試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)單獨(dú)進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為該管道的最高(最低)工作壓力,19 / 95保壓時(shí)間和泄漏率應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計(jì)文件、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 耐壓試驗(yàn)壓力耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合表 41 的規(guī)定:表 41 耐壓試驗(yàn)的壓力耐壓試驗(yàn)壓力(MPa)艙體材料液壓試驗(yàn)壓力 氣壓試驗(yàn)壓力金屬 p有機(jī)玻璃 — 注 41:表中 為設(shè)計(jì)壓力。 焊接、外觀和組裝、無損檢測、熱處理的要求 基本要求艙體焊接、外觀和組裝、無損檢測、熱處理除符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0004)的規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)除設(shè)計(jì)文件要求以外,氧艙不需要制備產(chǎn)品焊接試件(板);(2)除設(shè)計(jì)文件要求以外,氧艙的無損檢測方法主要采取射線檢測(RT)和磁粉檢測(MT);氧艙艙門門框?qū)涌v焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 100%比例的射線檢測;氧艙艙門門框與封頭,遞物筒接管與筒體、觀察窗法蘭與筒體、照明窗法蘭與筒體焊接的角焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%比例的磁粉檢測;氧艙設(shè)置有二個(gè)以上艙室的,隔艙封頭與筒體焊接采取角焊縫焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 100%比例的磁粉檢測;(3)除設(shè)計(jì)文件要求外,醫(yī)用空氣加壓氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)承壓管道接頭焊縫可以不進(jìn)行無損檢測;醫(yī)用氧氣加壓艙(單人艙)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)的外部管道焊接接頭射線檢測比例不小于 5%,射線檢測技術(shù)等級不低于 AB 級,合格級別不低于Ⅲ級;(4)氧艙射線檢測、磁粉檢測按照 JB/T 4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定執(zhí)行,射線檢測技術(shù)等級不低于 AB 級,合格級別不低于Ⅲ級;磁粉檢測合格級別為Ⅰ級。 出廠技術(shù)資料氧艙出廠時(shí),制造單位向使用單位至少提供以下產(chǎn)品技術(shù)資料:(1)《特種設(shè)備制造許可證》(復(fù)印件);(2)氧艙竣工圖樣(包括設(shè)計(jì)總圖、艙內(nèi)布置圖、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖、呼吸氣系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖、消防系統(tǒng)圖等),竣工圖樣應(yīng)當(dāng)蓋有設(shè)計(jì)文件鑒定專用章,并且加蓋竣工圖章(竣工圖章上標(biāo)注制造單位名稱、制造許可證編號(hào)、審核人的簽字和“竣工圖”字樣);如果制造過程中發(fā)生了設(shè)計(jì)文件一般修改、材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等,制造單位應(yīng)當(dāng)在竣工圖樣上做出清晰標(biāo)注,標(biāo)注處還應(yīng)當(dāng)有修改人的簽字以及修改日期;(3)氧艙產(chǎn)品合格證(含《氧艙產(chǎn)品數(shù)據(jù)表》 ,見附件 C);(4)質(zhì)量證明文件(至少應(yīng)當(dāng)包括材料、零部件、外購件、外協(xié)件、艙內(nèi)物料的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料,制造過程中的檢查、檢測、試驗(yàn)等記錄、報(bào)告,產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃等資料和產(chǎn)品銘牌復(fù)印件);如果提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是復(fù)印件的,應(yīng)當(dāng)在復(fù)印件上加蓋制造單位的檢驗(yàn)專用印章;(5)《氧艙制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書》 ;(6)氧艙安裝、使用維護(hù)保養(yǎng)說明書;(7)需要提供的其他資料(除醫(yī)用氧艙外,其他氧艙艙型需要提供)。 需要重新鑒定的修改制造單位對“鑒定通過”的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行以下情況修改時(shí),應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程第 條的規(guī)定對修改部分的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行重新鑒定。 出具鑒定報(bào)告 鑒定結(jié)論設(shè)計(jì)文件鑒定結(jié)論,分為“修改設(shè)計(jì)” 、 “鑒定通過” 、 “鑒定未通過” 。 設(shè)計(jì)文件鑒定程序設(shè)計(jì)文件鑒定程序包括申請、受理、鑒定、出具鑒定報(bào)告等。制造和改造單位在氧艙投產(chǎn)、改造前,應(yīng)當(dāng)完成氧艙設(shè)計(jì)文件的鑒定,不得將未經(jīng)鑒定或者鑒定未通過的設(shè)計(jì)文件用于氧艙制造、改造。m)和避開污染源。 艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)氧艙艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)(空氣調(diào)節(jié)、制冷、制熱、加濕)的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)滿足氧艙工作條件和相關(guān)醫(yī)療衛(wèi)生規(guī)范的要求;(2)艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)、控制以及加熱、制冷(蒸發(fā)器除外)等裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置在艙外,還應(yīng)當(dāng)配置電流過載保護(hù)裝置,其控制裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置在氧艙控制臺(tái)上,不得采用無線遙控裝置。m2 ) ≥17抗拉強(qiáng)度 (MPa) ≥70拉伸斷裂應(yīng)變(%) ≥3維卡軟化溫度 (℃) ≥100抗溶劑銀紋性 浸泡 4h 無銀紋出現(xiàn)(5)移動(dòng)式醫(yī)用氧艙與走行裝置連接結(jié)構(gòu)的慣性力載荷應(yīng)當(dāng)按照《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0005 第 條的規(guī)定轉(zhuǎn)換為等效靜態(tài)力。(1)金屬材料氧艙艙體以及承壓部件設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0004)以及 GB 150《壓力容器》的規(guī)定;(2)氧艙管道設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足 GB50751《醫(yī)用氣體工程技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求;(3)移動(dòng)式醫(yī)用氧艙的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮艙體、管道的慣性力載荷、熱脹冷縮,機(jī)械振動(dòng)、外力沖擊等走行裝置在運(yùn)送過程中所產(chǎn)生的情況,還應(yīng)當(dāng)符合《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0005)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(4)高海拔試驗(yàn)艙的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮到低溫、濕度以及低氣壓對氧艙安全性能的影響因素;(5)氧艙壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足 GB50751《醫(yī)用氣體工程技術(shù)規(guī)范》以及醫(yī)療衛(wèi)生、消防規(guī)范的要求;(6)氧艙電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足 《醫(yī)用電氣設(shè)備》第一部分“安全通用要求”的要求;(7)氧艙通艙件(需要在艙內(nèi)、外部連通的零、部件)的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)考慮到氣密性能、絕緣性能、保溫等影響因素。 高海拔試驗(yàn)艙采用的材料應(yīng)當(dāng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0004)以及 GB27513《載人低壓艙》 、設(shè)計(jì)文件的要求。2 材料 通用要求(1)艙體以及承壓部件采用的金屬材料應(yīng)當(dāng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0004)的規(guī)定;(2)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對管道元件(包括管子、彎頭、三通、閥門、法蘭等)有制造許可要求的,應(yīng)當(dāng)采用許可產(chǎn)品;(3)艙體、觀察窗、照明窗等采用的有機(jī)玻璃材料,應(yīng)當(dāng)符合澆鑄型有機(jī)玻璃管材、板材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一等品要求;材料制造單位應(yīng)當(dāng)按件或者按批次出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書;(4)氧艙管道采用非金屬管道的,其材料應(yīng)當(dāng)為無毒和具有抗氧化性能;(5)艙內(nèi)物料在氧艙工作條件(壓力、呼吸氣濃度、濕度、溫度等規(guī)定條件,下同)下,應(yīng)當(dāng)滿足難燃、阻燃和抗靜電性能的要求;制造單位應(yīng)當(dāng)購買具有難燃、阻燃處理和抗靜電性能質(zhì)量證明的產(chǎn)品;(6)氧艙以及壓力容器內(nèi)壁噴涂的防銹涂料,應(yīng)當(dāng)是滿足相關(guān)醫(yī)療衛(wèi)生技術(shù)規(guī)范要求的無毒型涂料;(7)潤滑材料以及液壓介質(zhì)不得使用油脂或者易燃、易氧化材料;(8)密封材料(密封圈、墊等)應(yīng)當(dāng)采用抗氧化能力強(qiáng)、密封性能好的材料;(9)電氣系統(tǒng)的設(shè)備、儀器、儀表、電氣元器件等,應(yīng)當(dāng)符合 《醫(yī)用電氣設(shè)備 第一部分 安全通用要求》以及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;(10)所采用的電線(纜)應(yīng)當(dāng)符合 GB5023《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》的要求;單芯屏蔽線、雙芯屏蔽線應(yīng)當(dāng)符合 JB8734《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線》的要求;高氣壓艙、減壓艙內(nèi)所采用的電線(纜)應(yīng)當(dāng)采用符合 GB/T 19666《阻燃和耐火電線電纜通則》的要求;(11)接地裝置的埋地部分材料應(yīng)當(dāng)采用銅合金或者不銹鋼材質(zhì)。 監(jiān)督管理 基本要求(1)氧艙的生產(chǎn)(包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造與維修,下同)、使用、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定;(2)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)對境內(nèi)、外氧艙制造行政許可的監(jiān)督管理工作;(3)縣級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱所在地質(zhì)監(jiān)部門)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)氧艙使用、檢驗(yàn)的安全監(jiān)察工作,監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行;(4)直轄市或者設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱市級質(zhì)監(jiān)部門)負(fù)責(zé)辦理本行政區(qū)域內(nèi)氧艙使用登記工作;(5)氧艙生產(chǎn)、使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、有關(guān)技術(shù)機(jī)構(gòu),應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定,及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。 特殊規(guī)定 與本規(guī)程不一致的處理采用新材料、新技術(shù)、特殊結(jié)構(gòu)形式以及有其他特殊使用要求的氧艙,與本規(guī)程不一致時(shí),相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)的依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)檢總局,由國家質(zhì)檢總局委托特種設(shè)備專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)機(jī)構(gòu)組織技術(shù)評審。 艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)3 / 95包括空氣調(diào)節(jié)裝置、制冷、熱裝置、溫度控制裝置、風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電機(jī)、散熱器、加濕裝置、管道等。 艙體包括筒體、封頭(含艙內(nèi)封頭)、艙門、遞物筒、觀察窗、照明窗、艙內(nèi)管道、艙內(nèi)物料(包括面板、紡織品、座椅(床)、地板等艙內(nèi)設(shè)置,下同)、保溫層等。承擔(dān)非本單位制造的氧艙改造工作時(shí),施工單位應(yīng)當(dāng)向使用單位所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請報(bào)告,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對申請報(bào)告批復(fù)后,方能夠從事該氧艙的改造工作。持有氧艙制造許可資質(zhì)的制造單位可以從事許可范圍內(nèi)的以下工作(注13):(1)氧艙及其管道的設(shè)計(jì);(2)氧艙及其壓力容器、管道的安裝;(3)氧艙及其管道的改造與維修。 減壓艙減壓艙(又稱再加壓艙,下同),采用空氣或者混合氣體為工作介質(zhì),按照醫(yī)療需求調(diào)節(jié)艙內(nèi)工作壓力,用于對人員減壓病癥的治療。 適用范圍本規(guī)程適用于醫(yī)用氧艙、高氣壓艙、減壓艙和高海拔試驗(yàn)艙。根據(jù)關(guān)于制定“大規(guī)范”的思路,作為試點(diǎn),在原《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年來安全監(jiān)察工作經(jīng)驗(yàn)和氧艙技術(shù)的發(fā)展,在充分吸收事故教訓(xùn)的前提下,整合材料、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修改造、檢驗(yàn)、監(jiān)察各環(huán)節(jié)、各方面的基本安全要求,廢止以前零散的規(guī)范性文件,基本形成了覆蓋氧艙安全監(jiān)察工作內(nèi)容的綜合性安全技術(shù)規(guī)范。2022 年 月 日,特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[xxxx]x 號(hào)文對外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。起草組在北京、武漢、煙臺(tái)多次召開了起草組工作會(huì)議,經(jīng)討論修改,2022 年 7 月形成了《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》征求意見稿?!堆跖摪踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》起草工作的基本原則是:按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,基于《特種設(shè)備目錄》中氧艙的分類規(guī)定,將原《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》中“醫(yī)用氧艙”改為“氧艙” ,從而覆蓋了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 、 《特種設(shè)備目錄》所規(guī)定的安全監(jiān)察工作范圍。注 11:混合氣體是指氧氣與其他氣體按照比例配制的可呼吸氣體。 高氣壓艙采用空氣或者混合氣體為工作介質(zhì),用于對人員或者動(dòng)物進(jìn)行適應(yīng)性訓(xùn)練、試驗(yàn)。本規(guī)程適用范圍內(nèi)的氧艙制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證(A5級壓力容器)。第(2)僅限于本單位制造的氧艙及其壓力容器、管道;第(3)原則上限于本單位所制造的氧艙及其管道。移動(dòng)式醫(yī)用氧艙,除前款規(guī)定外,還包括氧艙的各部件、系統(tǒng)與走行裝置連接和固定的零、部件。 電氣系統(tǒng)包括電源開關(guān)、電流過載保護(hù)裝置、隔離變壓器、供電電纜(線)、應(yīng)急電源裝置、繼電器、接觸器、配電柜(板)、對講裝置、應(yīng)急呼叫裝置、視頻設(shè)備、照明裝置(含應(yīng)急照明裝置,下同)、生物電裝置等。 與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了氧艙設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造與維修、使用、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的基本安全要求,有關(guān)氧艙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)單位、機(jī)構(gòu)的管理制度等,不得低于本規(guī)程的規(guī)定。 遵循規(guī)范與引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程遵行的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0004); (2)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0005);(3)《壓力容器使用管理規(guī)則》(TSG R5002); (4)GB 150《壓力容器》 ;(5)GB/T 12130《醫(yī)用空氣加壓氧艙》 ;(6)GB/T 19284《醫(yī)用氧氣加壓艙》 ;(7)GB 27513《載人低壓艙》 ;(8)GB 50751《醫(yī)用氣體工程技術(shù)規(guī)范》 ;(9)GB 《醫(yī)用電氣設(shè)備第一部分安全通用要求》 ;(10)GB 50222《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 ;(11)GB/T 19904《醫(yī)用氧艙用電化學(xué)式測氧儀》 ;(12)GB/T 7134《澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材》 ;(13)GB/T 18883《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 ; (14)GB 3096《環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 ; (15)JB 4730《承壓設(shè)備無損檢測》 ; (16)YS/T 650《醫(yī)用氣體及真空用無縫銅管》 ; (17)GB 《壓縮空氣第 1 部:污染物凈化等級》 。 使用單位及其人員(1)使用單位應(yīng)當(dāng)接受各級質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察,對氧艙的購置、使用登記、使用、操作、維護(hù)、報(bào)廢處理、年度檢查、申報(bào)定期檢驗(yàn)等氧艙安全管理工作和安全運(yùn)行負(fù)責(zé);(2)使用單位的法定代表人是氧艙安全管理工作和安全運(yùn)行的第一責(zé)任人;(3)氧艙安全管理負(fù)責(zé)人和操作、維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)培訓(xùn)、考核,取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的特種設(shè)備安全管理、作業(yè)人員資格后,方能夠從事使用安全管理和操作、維護(hù)工作;(4)氧艙的操作、維護(hù)人員對所進(jìn)行的操作、維護(hù)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。銅合金管應(yīng)當(dāng)符合 GB/T1527《銅及銅合金拉制管》的要求。 相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求氧艙的設(shè)計(jì)除符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)滿足以下相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 結(jié)構(gòu)(1)氧艙艙體基本結(jié)構(gòu)形式應(yīng)當(dāng)符合安全、可靠的原則;(2)單個(gè)醫(yī)用空氣加壓氧艙(含治療艙和過渡艙)的額定進(jìn)艙人數(shù)應(yīng)當(dāng)不大于 12 人;(3)有機(jī)玻璃材料氧艙筒體不允許開孔等導(dǎo)致應(yīng)力集中、突變的結(jié)構(gòu)形式,安全系數(shù)不應(yīng)當(dāng)小于 15,并且不得使筒體承受加壓介質(zhì)以及軸向端面密封所需載荷以外的其他載荷;(4)有機(jī)玻璃管材、板材的物理、力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)符合表 3表 32 的規(guī)定,管材的最大、最小壁厚差和板材的厚度差應(yīng)當(dāng)不大于公稱壁厚和公稱厚度的 10%;表 31 有機(jī)玻璃管材的物理、力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目 性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度 (MPa) ≥53抗溶劑銀紋性 浸泡 4h 無銀紋出現(xiàn)表 32 有機(jī)玻璃板材的物理、力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目 性能指標(biāo)簡支梁無
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