【正文】 完畢后進行。同一樓層，按照頂棚→ 墻面→ 樓地面的順序進行。 施工準備工作不僅要在裝飾工程施工開始前，而且始終貫穿整個施工過程。腳手架工程主要質(zhì)量及要求a）腳手架材質(zhì)需符合規(guī)范要求； b）外架搭設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)范的要求；c）腳手架需做好防雪、防電、防火工作；d）認真做好附板、附墻、附梁、附柱錨固。外架 外架采用鋼管腳手架，大橫桿步距≤，架子外的十字剪刀撐每七根立桿設(shè)一組。b）上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。b）墻垛長度≤250毫米時，應(yīng)用實心磚砌筑，拉結(jié)筋照留。12）砌塊與框架柱、剪力墻交接處及與屋面、外墻構(gòu)造柱交接處，均須按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋上下須用實心磚進行砌筑。8）砌體接槎、澆構(gòu)造柱及填實混凝土?xí)r，須先將砌體表面清理干凈，并澆水潤濕。4）砌筑前應(yīng)對砌塊進行外觀檢查，并提前一天澆水濕潤，砌塊表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈。h、.砌筑時應(yīng)采取如下施工技術(shù)措施：1）砌塊按需用計劃及時進場，按砌塊的標號、外觀、幾何尺寸進行驗收，并應(yīng)有出廠合格證及送檢試驗。 D、墻體轉(zhuǎn)角處采用隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌筑前，提前2天澆水濕潤。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工，施工工藝流程如下：定位測量放線→墻、柱腳設(shè)標高控制灰餅→高程控制測量→墻、柱鋼筋焊接、綁扎→墻、柱模板安裝→垂直度較核→墻柱模板底口防漏漿封堵→頂板梁板模板安裝→標高測量復(fù)核→預(yù)留洞、套管等定位放線→水電安裝預(yù)留預(yù)埋→梁板鋼筋綁扎→隱蔽驗收→砼澆筑→養(yǎng)護、拆模。4）砼的養(yǎng)護：為避免砼因溫差產(chǎn)生裂縫，當砼澆筑完畢后12h內(nèi)必須進行養(yǎng)護，根據(jù)實際情況本工程主要采取自然養(yǎng)護?，F(xiàn)澆樓梯需超前支模同步施工，施工縫要留在樓梯段的1/3跨度處且接頭垂直于底模板，不允許在支座處或平臺梁位置留施工縫。在澆筑平板時為不踩踏負彎筋，在樓面板負筋周圍的作業(yè)面設(shè)鐵馬凳架作平臺。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25—30S；可以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，且保證每一部份皆振搗到位。2）砼的振搗：振動機械主要采用插入式振動棒及平板式振動器，振動棒主要用作梁、柱、墻、樓梯及基礎(chǔ)砼的振搗，平板振動器主要用于樓地面及屋面的振搗。20mm，彎起鋼筋的彎起高度偏差177。（2）鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋成品與半成品堆場用C15砼厚15mm做成硬地堆場，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于20mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量大、使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。綁扎與現(xiàn)場焊174。鋼筋進場174。拆除模板時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率（%）板＞2或≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100早拆體系立柱的拆出時間是：當樓板砼澆筑約2—3天，達到設(shè)計強度的50%，即可用榔頭打動早拆頭鋼銷，托腿自動下落115mm，膠合板模板隨之下落，從而拆除模板和支撐模板的木枋及橫桿，以進入下一段施工，保留部分立柱則繼續(xù)支撐樓板砼，使樓板砼處于短跨度（支柱間距＜2m＝受力狀態(tài)，待砼強度達到設(shè)計強度要求后再拆除余下的支柱。8）在安裝模板之前應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。4）當梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的1—3%起供。5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。2）模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。 后澆帶內(nèi)的鋼筋按設(shè)計比設(shè)計配筋增加50%，搭接長度35d，砼強度等級和抗?jié)B等級比設(shè)計提高一個等級，采用微膨脹砼澆注，澆注前的施工縫處理同剪力墻的水平施工縫。當溫差開始變小（砼內(nèi)外溫差低于25℃，砼表面溫度與大氣溫度差小于20℃時開始逐層撤除麻袋），當麻袋全部撤除后立即進行澆水養(yǎng)護14天，冬季施工覆蓋麻袋養(yǎng)護。g砼澆筑后，往預(yù)埋鋼管內(nèi)注滿水，4小時后開始測溫1次，以后13天內(nèi)每1小時測溫1次，37天內(nèi)每4小時測溫1次。c在澆筑大體積砼時，采用斜面分層進行，每層厚度約300mm，并使砼沿高度均勻上升。砼表面和內(nèi)部溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，否則便會使得砼產(chǎn)生裂縫。 e）鋼筋工程施工時，適當縮小鋼筋墊塊的間距，保證鋼筋保護層滿足設(shè)計要求，避免因鋼筋保護層不夠而銹蝕，使水沿著鋼筋銹斑或鋼筋滲漏。砼施工時，項目部須派專人在攪拌站值班監(jiān)督防水砼的配比及攪拌。水泥、防水劑、砼外加劑必須有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)證明書；所有原材料必須進行復(fù)檢。梁柱結(jié)點鋼筋較密時用細石砼，并用3cm細棒振搗。沿短邊迂回推進。5）鋼筋連接接頭的位置應(yīng)按國標11G101的要求相互錯開，鋼筋焊接連接的質(zhì)量須符合《鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。鋼筋的錨固長度詳03G1011第33頁。5）模板安裝施工應(yīng)先進行放線，保證安裝位置正確，尤其是弧形等異形構(gòu)件的模板應(yīng)重點控制。 1）模板及其支撐體系具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，模板位置、尺寸準確。其他部位的保護層采用50厚泡沫板。4）用于防水層的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。底板墊層下素土用平板振動機夯實后，應(yīng)設(shè)100厚碎石墊層。 施工方案 結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)完成基坑場地平整、邊坡支護、基礎(chǔ)驗收等工作，基坑排水措施完善，各項人員、設(shè)備、物資準備完善。 基坑排水 基坑排水采用明排水。導(dǎo)管采用兩臺鉸架同時提升，每澆筑至導(dǎo)管底口上3米高提升一次，提升后應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入已澆筑面下不小于1米。澆注前，先用采取一定的堵水措施如棉花塞等。人工挖基坑時根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否需要進行降水?，F(xiàn)場排水采用明排水。1）機械作業(yè)區(qū)與人工作業(yè)區(qū)應(yīng)分開，避免因組織混亂出現(xiàn)安全事故；2）機械挖土應(yīng)安排專人值班，負責土方調(diào)配、挖方深度、邊線以及挖土邊坡的穩(wěn)定情況等，防范安全事故于未然；3）遇到難以挖除的巖石，局部小面積的可采用風鎬破除后清運，體積較大的可采用挖機爆破；挖機破碎作業(yè)由專業(yè)隊伍負責，嚴格按規(guī)范要求施工。4）挖機及人員進場，交底后進行挖方施工。1) 基坑開挖過程中，應(yīng)檢查是否有軟弱土等不良地質(zhì)條件，否則應(yīng)進行換土回填處理，填土可利用開挖的好土或借方。三、基礎(chǔ)分部工程 基坑土石方工程：根據(jù)挖土?xí)r的現(xiàn)場實際情況，采取機械挖土，基坑內(nèi)運土采用人工運土或挖機直接轉(zhuǎn)運，場內(nèi)基坑外運土采用人工運土，土方外運采用挖掘機裝車，汽車外運。3）施工期間要經(jīng)常注重和測量基礎(chǔ)的沉降差，防止因沉防差造成豎向測量的誤差。沉降觀測每次記錄歸檔，做到“定時、定人、定儀器、定觀測點、定觀測路線”，直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀測。6）沉降觀測點的埋設(shè)a）沉降觀測點的埋設(shè)按設(shè)計要求在指定點埋設(shè)好沉降觀測點，觀測點布置合理、點位安全、能長期保存。應(yīng)把建筑場地所設(shè)的高程水準點，精確地轉(zhuǎn)測到建筑物結(jié)構(gòu)上，作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程起算控制點。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點進行軸線的豎向傳遞，利用激光鉛直儀投點法將第一層內(nèi)部各控制點投射到軸線測放的施測層上，以控制建筑物整體垂直度；根據(jù)外控制線在施工中用全站儀嚴格控制框架柱的垂直度。每次施測前，應(yīng)對全站儀進行嚴格檢查，采用正測鏡測投法，并控制視線傾角45度，或用彎管全站儀施測，以確保測量精度。3）施工測量：定位測量、高程控制、垂直度控制、沉降觀測。3)其它物資如外架搭設(shè)需用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等隨施工進度及時采購，內(nèi)裝修用的工具架等現(xiàn)場制作。施工機具計劃詳見“機械設(shè)備計劃”。 1)施工機具開工前，項目部應(yīng)準備好土石方施工設(shè)備、砼攪拌站、輸送泵、自卸汽車、水泵、空壓機、風鎬、手推車等；基坑開挖完畢即準備鋼筋加工機具、進行臨時設(shè)施布置和基礎(chǔ)孔樁及獨立基礎(chǔ)施工所需的機具設(shè)備；獨立基礎(chǔ)工程完工前，需準備好木工加工設(shè)備等，并安裝好塔吊；鋼筋砼主體工程完工拆除；本工程采用商品砼，應(yīng)根據(jù)各個施工階段的砼用量提前聯(lián)系供應(yīng)廠家，保證砼澆注的連續(xù)進行。供水管道的布置詳圖。2. 現(xiàn)場施工條件準備現(xiàn)場平面布置分階段進行，進行開展以下工作：1）現(xiàn)場臨建搭設(shè)；臨時道路、工地圍墻、臨時水電消防線路敷設(shè)等；機具設(shè)備進場及安裝調(diào)試；2）施工現(xiàn)場臨建位置及建筑面積、臨時道路、臨時水電消防線路、排水排污線路、設(shè)備機具位置等詳?shù)诎苏隆笆┕がF(xiàn)場平面布置”；3）進行施工現(xiàn)場的安全防護、安全標志等的掛設(shè)；4）進行施工現(xiàn)場的企業(yè)文化（文明施工標識）覆蓋。土建施工隊下設(shè)土石方（負責現(xiàn)場排水、土石方開挖、土方回填等）、模板、鋼筋、混凝土、砌體、抹灰、防水、門窗、架子、涂料等若干個專業(yè)作業(yè)班組，安裝施工隊下設(shè)設(shè)備、電工、焊工、管工、鉗工等若干個專業(yè)作業(yè)班組，負責安裝預(yù)留預(yù)埋施工、水、電、暖安裝以及現(xiàn)場臨時機械設(shè)備、水電線路的安裝調(diào)試和檢修。同時我們將全面實行項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按照ISO9002標準對該項目進行全過程、全方位的科學(xué)管理。各分部分項工程的詳細施工部署或順序見以下該分部分項工程的施工方案。鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程由下往上進行，砌體及隔墻工程跟結(jié)構(gòu)進度進行，由下向上進行。由于施工現(xiàn)場場地十分狹小，原計劃分段開挖對基礎(chǔ)整體施工帶來不便，為把工期趕上去，經(jīng)施工人員協(xié)商采取一次性的基坑開挖。本工程立面有凸出外墻結(jié)構(gòu)造型，建筑物內(nèi)部軸線尺寸多，孔洞、井道多，應(yīng)針對上述特點采取相應(yīng)的施工措施，以保證施工質(zhì)量。根據(jù)以上場地及工程特征，現(xiàn)場布置需分階段進行。工程概況工程建設(shè)概況工程名稱XXXX學(xué)校綜合教學(xué)樓及運動場建設(shè)項目工程建設(shè)單位XXXXX工程性質(zhì)教學(xué)樓資金來源申請省級資金XXX萬元，其余自籌質(zhì)量要求符合國家《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準（GB503002001)總工期要求：X個月計劃開工日期X年X月份計劃竣工日期X年X月份（工期為X個月）施工現(xiàn)場條件地理位置位于XXXX學(xué)校校園內(nèi)水、電供應(yīng)建設(shè)單位指定現(xiàn)場臨水、臨電供應(yīng)點項目規(guī)模：㎡、㎡、㎡。，如《高處作業(yè)安全措施》、《腳手架的搭設(shè)及拆除方案》等均參照規(guī)定（JGJ130200J842001）進行編制的。 主體結(jié)構(gòu)施工、填充墻砌體、磚砌體和鋼筋砼、鋼筋制安、模板安裝及拆模除等，是根據(jù)規(guī)范GB50204201GB50203200GB502042002中的有關(guān)規(guī)定進行編寫的。 基礎(chǔ)土方施工及基礎(chǔ)砼、鋼筋砼施工是根據(jù)規(guī)范GB502022002和CB502042002有關(guān)規(guī)定進行編制。，是根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點進行選用的，主要材料計劃是按預(yù)算分析出來的材料，再根據(jù)每月的施工進度進行調(diào)配，主要勞動力使用計劃是根據(jù)分項工程進度的要求進行制定的。 本工程的質(zhì)量保修是根據(jù)國家質(zhì)量管理條例中的有關(guān)規(guī)定，工期承諾是根據(jù)我司的技術(shù)實力、管理素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力等多方面因素來承諾的。工程場地在校園內(nèi)目前場地已有圍墻封閉，校園內(nèi)有學(xué)生上課，且工程場地十分狹小。本工程的關(guān)鍵分部分項工程（工序）主要包括：測量放線、鋼筋砼結(jié)構(gòu)、大體積砼施工、防水工程、外墻裝飾等，應(yīng)采取確實可行的施工技術(shù)措施和施工方案，施工中加強管理，并在該項工程開工前制定詳細的專題施工方案報監(jiān)理和業(yè)主審批后遵照實施。施工總體部署在施工準備完成以后，安排叁臺挖掘機進行基坑土石方開挖，邊坡支護同時進行?？傮w以樓層（標高）劃分施工段，各區(qū)段內(nèi)組織流水施工。安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋與土建施工交叉進行。1．施工組織管理準備運用系統(tǒng)工程理論，按照工程項目的內(nèi)在規(guī)律，以實現(xiàn)業(yè)主目標和企業(yè)經(jīng)營目標為目的，在全企業(yè)范圍內(nèi)選派具有類似本工程施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目管理人員組成項目經(jīng)理部，進住現(xiàn)場組織施工，在人力、財力、物力上全面確保該項目順利施工。項目經(jīng)理部下設(shè)一個土建施工隊和一個安裝施工隊，各施工隊配備相應(yīng)的施工管理及技術(shù)人員（施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等），在項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織、指揮、管理下，分別承擔本項目的土建工程施工和安裝工程施工。管理人員及操作人員上崗前培訓(xùn)及安全教育。6）施工用水規(guī)劃：根據(jù)計算，本工程現(xiàn)場臨時供水管道的主管采用一根DN50的PE管、支管采用DN25的PPR管。工程開工前，先安排進行測量放線定位及其復(fù)核和報驗等工作，然后根據(jù)施工進度提前安排各工種進出場。其它小型施工機具如手持用具、挖基礎(chǔ)用的絞架等，由各專業(yè)勞務(wù)隊自行安排。施工過程中，根據(jù)施工形象進度及時提前安排鋼筋、砂石、水泥、砌塊、裝飾材料、安裝材料等的進場。2）建立施工測量控制網(wǎng)（平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)）。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點進行軸線的豎向傳遞，利用激光鉛直儀投點法將第一層內(nèi)部各控制點投射到軸線測放的施測層上，以控制建筑物整體垂直度；根據(jù)外控制線在施工中用全站儀嚴格控制框架柱的垂直度。4）垂直度控制首先，在建筑物的第一層內(nèi)部（主樓的四個角部）布設(shè)垂直度測量和控制的內(nèi)部控制點。5）高程控制基礎(chǔ)工程完，177。向上傳遞高程時，尺身要豎之并使用拉力器，在測量過程中要考慮尺長和溫度的修正。如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應(yīng)及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。2）對投測到施工層上的軸線控制網(wǎng)，應(yīng)首先進行校核，校核其角度及四邊長度，然后根據(jù)已校核過軸線控制網(wǎng)進行分部施測放線，并校核其平面位置的閉合精度。5）在首層主樓內(nèi)控點處應(yīng)搭設(shè)保護罩棚，以防止物體從預(yù)留的透視孔落下，破壞儀器。需安排挖掘機3臺，運輸車輛根據(jù)施工進度確定，隨時調(diào)整，人工清底工人約1020人進行施工，土石方施工時需進行24小時連續(xù)作業(yè)。3）挖方、填方區(qū)放線。對于紅粘土的基坑，首先采用挖掘機根據(jù)灰線開挖至一定深度，并預(yù)留2030cm，最后人工清底。人工挖獨立基礎(chǔ)工程施工前，應(yīng)作好現(xiàn)場排水措施，各項人員、物資、設(shè)備