【正文】 系和質(zhì)量保證體系，建立定期的安全活動制定，經(jīng)常對班組隊伍進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免出現(xiàn)返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交任務(wù)同時質(zhì)量在點交安全。柱模、平板模、梁模板，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣進(jìn)行施工。模板工程工期控制在結(jié)構(gòu)施工中，運用新工藝，新技術(shù)，施工前認(rèn)真做好模板的翻樣、配制工作。優(yōu)化鋼筋施工方案，使鋼筋工程和其它施工工序順利搭接。土方施工保證做好與后階段工序的穿插，要求密切配合。第四節(jié)、確保工期實施的具體措施按施工總進(jìn)度計劃，進(jìn)行編排，再根據(jù)施工的節(jié)點工作時間進(jìn)行控制。本工程施工時，視進(jìn)度需要采用12班晝夜施工來縮短工期，確保按期竣工。四級網(wǎng)絡(luò)，實際生產(chǎn)分區(qū)或局部網(wǎng)絡(luò)，將一個分區(qū)施工前后順序、工序銜接、隊伍穿插有機編制在一起。四級網(wǎng)絡(luò)：一級網(wǎng)絡(luò)，即主網(wǎng)絡(luò)，由土方機施、市政、土建共同編制施工組織總網(wǎng)絡(luò)，確定網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路徑和施工順序。各分公司配備與現(xiàn)場要求相適應(yīng)的管理和技術(shù)體系，組織技術(shù)素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強的施工力量進(jìn)場。主要措施如下：建立一個完善的強有力的現(xiàn)場管理班子，對于控制好工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，及時解決工程中遇到的問題，確保本工程各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)具有舉足輕重的關(guān)鍵意義。第七章 施工進(jìn)度計劃和保證措施第一節(jié)、工期管理目標(biāo)及投標(biāo)承諾工期管理目標(biāo)積極響應(yīng)標(biāo)書要求，急業(yè)主所急，確保全部工程210日歷天內(nèi)完工移交。為此，施工機械設(shè)備的選用，必須綜合考慮施工現(xiàn)場的條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟等各種因素進(jìn)行多方案比較，使之合理裝備、配套使用，有機聯(lián)系，以充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能，力求獲得較好的綜合經(jīng)濟效益。由于運輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。，減少材料的損失正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。第六章 材料設(shè)備質(zhì)量保證措施 材料設(shè)備質(zhì)量保證措施 1．1材料質(zhì)量保證措施建筑材料的質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響建筑物的整體質(zhì)量和使用功能，使用優(yōu)質(zhì)材料，是保證工程質(zhì)量優(yōu)良的基礎(chǔ)，為此，必須在材料質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。嚴(yán)格工程隱蔽驗收制度，未經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可不得隱蔽，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。以求在工序中消除質(zhì)量隱患。施工項目質(zhì)量控制過程、質(zhì)量控制因素見下表。臨設(shè)布置及施工詳見“施工總平面布置圖”。第四節(jié)、臨時設(shè)施施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備：臨時設(shè)施、現(xiàn)場材料加工、堆放臨設(shè)的具體布置詳見施工總平面圖。定期測量復(fù)核，恢復(fù)被損壞的點位，并及時糾正和處理數(shù)據(jù)。進(jìn)、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎。移動式分配電箱、。分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中地區(qū)。準(zhǔn)備工作階段，按場布線路走向?qū)㈦娐方又粮魇┕び秒婞c。(3) 搭拆施工中，如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。(2) 腳手架施工荷載規(guī)定：本腳手架上施工均布荷載不得超過3kN/m2。高度20M以上腳手架最上步架，拉撐連桿應(yīng)加密，即每二個立桿間距（）設(shè)一拉撐點。8)拉撐點水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二步架（）設(shè)一連墻拉撐點。(2) 腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長的安全底笆，底笆下應(yīng)加2根擱柵與挑出橫楞連接固定，底笆與擱柵綁扎，每笆不少于4點。 6) 掃地桿腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5) 剪刀撐 (1)剪刀撐沿腳手架外圍布置，從轉(zhuǎn)角處開始連續(xù)設(shè)置，自下而上統(tǒng)高搭設(shè)。 2) 材料要求：腳手架桿件選用Φ48，聯(lián)接件用鑄鐵扣件，鋼管、扣件、螺栓必須規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)地優(yōu)良，應(yīng)有出廠合格證明。4)箱、盤、板垂直度，體高50mm以下， ，體高50mm及其以上，允許偏差3mm ，成排燈具中心線，允許偏差5mm。5)電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。 (9)電纜終端頭及中間接頭 1)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 2)電纜敷設(shè) A、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品、規(guī)格型號、截面、電壓、等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。(8)橋架安裝1)安裝條件：要配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求，安裝牢固，強度合格。4)鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1歐姆。鋼管配線的一般要求：1)應(yīng)有防腐處理。 2)柜（盤）的電源進(jìn)線及母線的連接要按規(guī)范及國際通用的相位色標(biāo)表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確。 2)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 (3)基礎(chǔ)型鋼制作安裝 1)安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。電氣工程施工方案 (1)電氣工程施工概況本工程電氣安裝包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。3)衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。F、儀表的靈敏度和閥門啟閉的靈活性。 B、連接點或接口的整潔、牢固和密封性。F、工程質(zhì)量事故處理記錄。4）竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：A、施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件 B、主要材料、制品、零件的出廠合格證或檢驗記錄。 B、水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 2)隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗。G、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。C、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。坡口完成應(yīng)將殘屑清除干凈。10)管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。6)非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。4)管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可比管材外徑大50－100mm，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材管件上的污垢。并行時，管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。7)管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。 2)管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。7)管道的接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無孔隙。4)管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。D、施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。 2）鋼門運輸時要輕拿輕放，并采取必要措施，避免摔碰，防止變形損壞。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）鋼門安裝必須牢固，與墻體之間的縫隙應(yīng)填密實。 6）安裝五金配件：一般鋼門窗在抹灰后，安裝五金配件。 4）固定鐵腳和嵌縫：鋼窗的鐵腳預(yù)留孔，一般為5050mm，深100mm，宜外小里大。組合拼裝應(yīng)向左或向右依次逐檔進(jìn)行。 7）窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 3）按圖紙尺寸放好窗位置線及立口的標(biāo)高控制線。 C、其他乳膠漆增加工序操作要求同第一遍。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光。由于調(diào)和漆粘度較大，施涂時應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽和、厚薄一致、不流不墜。分色線在施涂涂料前彈線，先涂刷淺色油漆，再涂刷深色油漆。 B、修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破壞處、麻面、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 3）抹底層砂漿：先澆水濕潤墻面，緊跟著抹1:3水泥砂漿。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防露底。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光。按先上而下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。 （1）涂料內(nèi)墻 1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，使墻面濕潤。經(jīng)全部蓄水試驗合格后，做好隱蔽工程驗收工作。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材的材面熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于250mm。冷底子油作為基層層處理劑主要用于熱粘貼鋪設(shè)瀝青卷材。 操作工藝（1）、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。陰陽角一般應(yīng)做成R=30~50mm的圓孤（陽角可為R=30mm）。（3）、防水卷材主要進(jìn)行拉力、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和低溫柔度試驗。（2）、橡膠改性瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細(xì)部嵌固邊縫。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋件不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)修補后進(jìn)行卷材施工。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。 1構(gòu)造柱做法 凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。沿墻高每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，未端應(yīng)加90度彎鉤。 留槎 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。 選磚 選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。如不合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。 組砌方法 砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計算精度水泥為177。 （2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 （3）砂子：中砂。 3填充墻磚墻砌筑 材料準(zhǔn)備 （1）磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。b. 模板安裝應(yīng)注意對拉螺栓及木楞的制作安裝。1)為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高砼表面觀感，真正體現(xiàn)“百年大計、質(zhì)量第一”的精神，我公司在本工程中將使用九夾板進(jìn)行柱、梁和樓面板的支模，梁板采用木支撐架，水平支撐連通。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。本工程梁主筋焊接采用搭接焊，用于本工程的鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由試驗室進(jìn)行抽樣試驗，合格后方可投入施工。 c. 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5％。在結(jié)構(gòu)施工中可將梁板施工做為關(guān)鍵工作而基本略去柱砼施工周期，對縮短工期有積極作用。 結(jié)構(gòu)施工中，水平支撐將柱模加固定位。若無法一次澆筑，則在梁中1/3處留設(shè)施工縫。在振搗完畢后，用人工將斜面拍平成型。5)支模采用竹膠板模板與木頭支撐體系，采用Ф12對拉螺絲加固。2)基底挖土達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)同業(yè)主、監(jiān)理方及設(shè)計單位一同進(jìn)行地基驗槽，無異常情況且基底土質(zhì)符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下道工序。其他響應(yīng)：同意合同條款及合同附件格式二、工程概況：項目名稱：xxxxxx廠房工程招標(biāo)人：xxxxxx建設(shè)地點：xxxxxx工程范圍：施工圖紙范圍內(nèi)廠房、街面房、配電房的土建、安裝以及室外附屬工程等施工總承包及保修期服務(wù)第二章 施工技術(shù)方案基礎(chǔ)工程： 基礎(chǔ)挖土→澆墊層砼→基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁彈線→基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁扎筋，柱插筋→支?！摻?、柱鋼筋及模板驗收→澆搗砼及養(yǎng)護→拆模板1)所有基礎(chǔ)及地梁必須支模施工，嚴(yán)禁原溝槽澆搗砼。經(jīng)自檢、復(fù)查無誤后，會同業(yè)主及監(jiān)理方進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收。6)基礎(chǔ)砼澆搗：砼澆搗時，振動棒應(yīng)快插多振，防止漏振，充分振搗密實，特別應(yīng)注意基礎(chǔ)表面坡面處的砼振搗質(zhì)量。7)基礎(chǔ)砼一次澆搗完成。為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。因柱的施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎前完成砼施工。 ，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在結(jié)構(gòu)砼澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。板筋綁扎基本同墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)用為隱蔽工程驗收的主要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完畢合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。 3)施工中應(yīng)注意： ，向施工班組做好技術(shù)交底，模板應(yīng)涂上脫模劑。梁底底模要符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。上部結(jié)構(gòu)