【正文】 ，熱的管道在外；c 支管少的靠墻，支管多的在外；d 不需經(jīng)常檢修的管道靠墻，經(jīng)常檢修的在外；e 高壓管道靠墻，低壓管道在外。但應(yīng)注意，管溝底盡可能高于地下水位，若低于地下水位時，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施。（3） 半通行管溝：型式介于可通行管溝與不通行管溝二者之間，多用于管道較長、較多、須經(jīng)常檢修的管道，且位于不經(jīng)常通行的地點，當管道檢修時溝蓋打開不妨礙其交通或操作。這種管溝的特點是人可站在溝中進行安裝、檢修管道。裝置中常見的埋地管道有上水管、下水管及排污管，其它管道視具體情況而定。（3） 不須經(jīng)常進行檢修的管道。 暗設(shè)管道暗設(shè)一般分為埋地敷設(shè)、管溝敷設(shè)兩種方式。但在下述情況下，管道距地面高度應(yīng)酌情考慮。 沿操作平臺敷設(shè)：與操作平臺上的設(shè)備連接的管道，一般可沿操作平臺旁或平臺下進行敷設(shè)，沿鋼平臺敷設(shè)的管道，其管架與鋼平臺可用焊接或螺栓連接，沿鋼筋混凝土操作平臺敷設(shè)的管道，其管架應(yīng)在土建施工時預埋。 沿設(shè)備敷設(shè)：一般在較大的鋼制設(shè)備上敷設(shè)，且多為垂直安裝。但應(yīng)注意，對于推力和震動大的管道不宜采用這種敷設(shè)方式。2 管道敷設(shè)方式管道敷設(shè)可分為明裝和暗設(shè)兩種方式。 管道與閥門的重量一般不要支承在設(shè)備上，對鋁制設(shè)備、非金屬材料設(shè)備、硅鐵泵等設(shè)備更應(yīng)注意。 易燃易爆介質(zhì)的管道，不得敷在生活間、樓梯間和走廊等處，并應(yīng)設(shè)置防火、防爆安全裝置，如安全閥、爆破板、阻火器、水封等。管道坡度一般為：蒸氣 2/1000～5/1000 蒸汽冷凝水 3/1000冷凍鹽水 5/1000 壓縮空氣 4/1000真空 3/1000 清凈下水 5/1000生產(chǎn)廢水 1/1000 一般氣體及易流動液體 5/1000粘度較大的流體可根據(jù)情況選擇，最大為1/100。 穿墻或樓板處的管道不得有焊縫。 管道的布置不應(yīng)妨礙設(shè)備和管件、閥門的檢修，塔及容器的管道不可從人孔的正前方通過，以免妨礙人孔的開啟。管道布置設(shè)計基本要求如下： 布置管道時，應(yīng)對全裝置所有管道（包括生產(chǎn)系統(tǒng)管道、輔助系統(tǒng)管道、電纜及電纜、儀表橋架、采暖通風管道等）全盤規(guī)劃，統(tǒng)一考慮。貯罐區(qū)貯存有常溫、常壓情況下呈液體的碳氫化合物，～?！?。 如需要設(shè)置阻攔潑灑的流出物料的擋水時，擋水寬度應(yīng)不少于150mm；其高度應(yīng)容納最大的常壓貯槽所盛的全部物料（最小的高度為450mm）。 下述的區(qū)域應(yīng)用混凝土鋪砌： （1） 燒油的或可燃的液體加熱爐的在底部以下的區(qū)域，焦碳貯槽支架的下面和裝有催化劑的容器下面的區(qū)域，鋪砌的地面應(yīng)延伸到設(shè)備支架柱腳的外面。在裝置界區(qū)范圍以內(nèi)的道路、建筑物、構(gòu)筑物和鋪砌區(qū)域之間的無鋪砌區(qū)域應(yīng)有排水管，以便使預期的最大降雨量的50%送到界區(qū)的排水溝中。 當泵沒有設(shè)置排水設(shè)施時，基礎(chǔ)頂面應(yīng)坡向埋在基礎(chǔ)內(nèi)的排水管并引至排水溝或窨井入口。 在地面上的鋪砌區(qū)域，鋪砌區(qū)的溝底和泵、壓縮機室的地面應(yīng)當有排水溝。 通常，在全部水泥地面或者無水泥鋪砌區(qū)域內(nèi)獨立的或者是成對的容器和熱交換器，應(yīng)當裝配有一個DN100的油—水排放接頭作為有組織的排放之用。已經(jīng)處理過的化學及生活用的廢水，可直接送入油—水陰溝系統(tǒng)。地溝寬度一般為200～400mm，～%。而在無鋪砌區(qū)域內(nèi)的窨井蓋板的頂部應(yīng)當至少高出地面100mm。在有鋪砌區(qū)域的管溝應(yīng)當使用與地面同樣高度的蓋板與鋼筋混凝土板復蓋。在鋪砌的底面上，應(yīng)考慮管溝的排水，～%。如不采用橫貫管溝斷面的支架，用雙層懸臂支架時，以便安裝和檢修。 在布置階段，對大型管溝的走向和位置要預先統(tǒng)一規(guī)劃。 對于需要偶然機械清掃的管道，應(yīng)裝有足夠的分段法蘭以便拆卸。 埋地熱管道的熱膨脹量應(yīng)限制在40mm以內(nèi)，而這種管道所挖的溝必須用松散的砂回填。當管道不可避免地要和人行通道交叉時，應(yīng)在管道的上方裝有跨越梯橋。 除蒸汽或空氣介質(zhì)外，從釋放閥和安全閥排放的出口管道（排放口）。 通向大氣的排放口高度 緊靠建筑物、構(gòu)筑物或室內(nèi)布置的設(shè)備放空管，應(yīng)高出建筑物、。平臺的入口處不設(shè)置踢腳板。而且在梯子踏板處的背后180mm距離的空間內(nèi)也不能被占用。 。平臺欄桿外的閥門手輪中心線至欄桿的距離最好不要超過500mm。 b 大于DN150的閥門手輪不管在平臺上或地面上均應(yīng)能很方便的進行操作。 、梯子的部位。 生產(chǎn)裝置的框架、大型塔的聯(lián)合平臺其長度小于25m時可設(shè)置1～2個梯子，大于25m應(yīng)適當增設(shè)活動平臺。 ② 平臺、走道、以免碰傷頭部。 ③ 與敞開的建筑物連接的砌面的邊緣應(yīng)同建筑物地面的邊同一標高，并且有向外的坡度，而且這個地面的坡度應(yīng)從廠房向外坡。爐底需要操作通道的2250燃燒室底部。通常，容器上的配管應(yīng)垂直上下，不應(yīng)有歪斜、偏置。對壓縮機等轉(zhuǎn)動設(shè)備的部件更換及驅(qū)動機的檢修、更換也要提供足夠的拆卸區(qū)； （6） 設(shè)備的端頭和側(cè)面與建、構(gòu)筑物的間距應(yīng)根據(jù)便于拆卸部件和維修設(shè)備的需要而定，其所需間距的最小值如下：a相鄰兩泵的間距750mmb相鄰兩壓縮機的間距1200mmc.兩排泵的間距1800mmd.兩排壓縮機的間距2400mme.設(shè)備與建筑物墻壁、墻垛或柱的間距750mm 外觀 ，裝置的外觀則依靠設(shè)計人的精心布置。它不應(yīng)靠近震動設(shè)備，因為對儀表有影響，也不要放在有易燃、易爆介質(zhì)、粉塵和水汽散發(fā)的場所。 （9） 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)安全直梯，每段的安全直梯應(yīng)位于容易接近和相互之間易見的范圍內(nèi)。 （6） 熱的設(shè)備和管道應(yīng)位于操作人員不能觸及的地方，或采用切實的防燙措施。 （3） 通向設(shè)備的所有道路出入口，也可作為消防設(shè)備的通道。 工藝要求 設(shè)備的物料流動順序由工藝流程圖確定，凡是真空、重力流及固體卸料等要求抬高設(shè)備時，工藝專業(yè)應(yīng)在工藝流程圖中明確注明，設(shè)備布置專業(yè)一律按照管道及儀表流程圖（PID）的標高要求布置設(shè)備。設(shè)計 工藝裝置布置的一般要求 主導風向 工藝裝置布置設(shè)計應(yīng)考慮主導風向。4. 管道焊接、檢驗和試驗、檢驗和試驗應(yīng)執(zhí)行HG2022595《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》或GB502351997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》、GB502361998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。3. 管道材料 管道材料應(yīng)根據(jù)所輸送的流體的設(shè)計溫度和壓力進行選擇，并應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定的要求。 空氣壓縮機和鼓風機的入口應(yīng)裝設(shè)吸濾器。 （7） 在氣動設(shè)備的空氣供給管道上。 （3） 泵和壓縮機密封、填函、沖洗油和冷卻水供給管道上。 來自真空蒸汽系統(tǒng)的冷凝液，可借助閃蒸返回蒸發(fā)系統(tǒng)或被噴射泵移走。 對于滅火、消防、吹熄、公用軟管和防護性加熱用蒸汽，應(yīng)由一個單獨的系統(tǒng)與工廠界區(qū)的蒸汽總管相接。 （2） 需經(jīng)常維修的容器，應(yīng)備有永久性的、連接水源的接管。 （2） 當容器設(shè)計溫度≤0℃，對于所有容積的容器都設(shè)有DN25接口，可以接惰性氣體的氣源。 對于在常溫下是高粘度的介質(zhì)，或一組取樣口共用一個冷卻器的情況下，取樣口應(yīng)設(shè)置蒸汽或其他介質(zhì)的清洗措施，以清洗取樣接口和冷卻器。用于容器上放空、導淋管的最小尺寸容器的容積m3放空和導淋管的最小尺寸放 空導 淋≤DN25DN25～6DN25DN326～17DN25DN5017～70DN32DN8070DN50DN80 用單閥的放空和導淋管道，一般應(yīng)在閥后裝設(shè)板法蘭蓋或堵頭，下列情況除外： （1） 輸送不揮發(fā)介質(zhì)的泵殼的放空導淋，應(yīng)以管子沿泵的底板引至明溝或下水道。 放空、導淋和取樣接口除下列情況外最小應(yīng)為DN15。 （3） 界區(qū)外連接到界區(qū)內(nèi)的工藝管道和燃料管道，當裝置在停車期間該管道仍在使用時，應(yīng)在管道上設(shè)置切斷閥及盲板。當裝一個切斷閥時，止回閥應(yīng)裝在靠近設(shè)備（或管道）的閥門下游一側(cè)，當裝設(shè)一對切斷閥時，止回閥應(yīng)裝在切斷閥的中間并靠近下游的切斷閥位置上。 一般調(diào)節(jié)閥組應(yīng)包括旁通閥和切斷閥；切斷閥的作用是為調(diào)節(jié)閥檢修時關(guān)閉管道之用，一般采用閘閥；旁通閥的作用是為調(diào)節(jié)閥檢修時作調(diào)節(jié)流量之用，一般采用截止閥，旁通閥的尺寸一般同調(diào)節(jié)閥。 在蒸汽管道上切斷閥應(yīng)裝設(shè)在下述位置： （1） 去蒸汽驅(qū)動設(shè)備的蒸汽管道上。 閥門 泵、透平和壓縮機上的切斷閥應(yīng)裝在下述位置： （1） 泵的進口和出口管道上。 管道的變徑通常采用標準的異徑管管件,對于在市場上得不到的某些尺寸的異徑管管件,可用相同材料的板材通過卷板、焊接來制成錐型異徑管，或采用多級標準的異徑管來進行變徑。（2） 除非有特殊要求，管道一般不采用非90176。 管道的相交通常采用標準的三通管件或焊接支管管件。（3） 焊制管彎頭（蝦米腰）：a） 一節(jié)焊制管彎頭（蝦米腰）：應(yīng)盡量少采用，通常用于空氣壓縮機吸入管道和放空管道。 管道的方向改變、相交及變徑 管道的方向改變、相交及變徑應(yīng)優(yōu)先采用對焊管件（彎頭、三通、異徑管），帶法蘭的管件用于需要經(jīng)常檢修、拆卸的地方。 一般管道均沿管架水平敷設(shè)，有坡度要求的管道，根據(jù)坡度要求單獨支承。 一般不采用特殊尺寸的管道如：DN32（1188。必要時，考慮按正常控制條件下計算的管道和設(shè)備的摩擦和25%流量的余量，但下列情況除外： （1） 泵、壓縮機、風機的管道尺寸，按其相應(yīng)的能力確定（在設(shè)計轉(zhuǎn)速下能適應(yīng)流量的變化要求）同時要估計到流量到0的情況。 非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件相同。 操作介質(zhì)溫度38℃不保溫的金屬管道的設(shè)計溫度同介質(zhì)溫度，內(nèi)部或外部保溫的管道應(yīng)依據(jù)傳熱計算或試驗確定?；ぴO(shè)計院有限公司壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定作者：日期：壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定上?；ぴO(shè)計院有限公司二OO五年三月目 錄1．管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P202005 2．裝置布置設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P2120053．管道布置設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P222005 4．管道材料設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P232005 5．保溫、防腐及涂色設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P2420056．管道應(yīng)力分析設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P2520057．管道支吊架設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH/P262005管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定SH/P202005上海化工設(shè)計院有限公司二OO五年三月管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定1 總則 本規(guī)定包括：管道設(shè)計、材料、制造、安裝、檢驗和試驗的要求。 設(shè)計條件和準則 在設(shè)計中應(yīng)考慮正常操作時，可能出現(xiàn)的溫度和壓力的最嚴重情況，并在管道一覽表或流程圖上加以說明。 對于按照正常操作條件下，不同的溫度和壓力（短時的）進行設(shè)計時，不應(yīng)包括風載和地震載荷。 管道尺寸確定 管子的尺寸依據(jù)操作條件而確定。 （3） 間斷操作的管道（如開車和旁路管道）的尺寸，應(yīng)按可利用的壓力降來設(shè)計。 管道的布置 管道的布置要有一定的繞性，以降低管道的應(yīng)力和推力。 （2 ） 排放有毒性氣體或可燃氣體的放空管的排出高度，應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計規(guī)定。（2） ～4倍公稱直徑計。d） 工藝管道上常用三節(jié)焊制管彎頭（蝦米腰）。對于在市場上得不到的某些尺寸的三通，可采用焊接支管，并使用管箍、支管臺或根據(jù)管機專業(yè)的要求進行加強。的相交管可采用焊接支管制成，并應(yīng)根據(jù)管機專業(yè)的要求進行加強。 保溫管道不能直接放在管架上，必須有管托并應(yīng)采取措施對保溫層加以保護。 （4） 在系統(tǒng)操作期間，需要拆卸設(shè)備的所有輔助管道。 在直接用火加熱的爐子或加熱器的燃料供給主管道，切斷閥應(yīng)設(shè)在遠離設(shè)備，并且在事故下可以接近操作的地方。 連接在工藝設(shè)備（或管道）上的蒸汽吹掃管道應(yīng)有止回閥。 （2） 連接爐子的管道當允許和爐子同時試壓時在管道盡可能長的位置上設(shè)置盲板。 （2） 水壓試驗時裝絲堵（不設(shè)閥門）。 連接容器的放空和導淋按下表給出最小尺寸。 用于熱介質(zhì)的管道或設(shè)備的取樣接口，要設(shè)置冷卻器，一個冷卻器可供一個或一組取樣口使用。 當工藝設(shè)備需要置換時，以蒸汽或惰性氣體為介質(zhì)，除對蒸汽和惰性氣體另有規(guī)定外，一般情況可按下面提供的方法進行設(shè)置： （1） 當容器設(shè)計溫度在0℃以上，容器容積在3～140m3應(yīng)設(shè)有DN25接口和蒸汽軟管相連接，當容器容積大于140m3應(yīng)以DN32管道接至蒸汽源。 （1） 不需經(jīng)常維修的容器，應(yīng)在給水管出口和容器導淋接口備有軟管連接。 對于排放烴類氣體到大氣中去的馳放閥出口管道宜設(shè)置滅火用的蒸汽管道，并由地面上控制。 直接排放蒸汽的疏水器，其上游應(yīng)設(shè)切斷閥，排至冷凝液收集器的疏水器，應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥。 （2） 蒸汽透平和蒸汽的入口管道上。 （6） 在液壓設(shè)備的液壓油供給管道上。 在空氣干燥器的空氣管道上游，應(yīng)設(shè)置過濾器以除去空氣中凝結(jié)的水霧。 劇毒（極度危害、高度危害）介質(zhì)管道應(yīng)根據(jù)壓力等級、操作情況確定管道閥門、法蘭等密封面形式，如突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）等，并選用相應(yīng)的墊片。 除有特殊要求，一般不允許使用銅和銅合金材料。