【正文】 產(chǎn)品工作于過載狀態(tài)，測試主要零件的溫升。設(shè)備的設(shè)計應(yīng)能盡可能地限制因機械、電氣過載或故障，或者因異常工作或使用不當(dāng)而造成著火或電擊危險。，試驗后，軟線的縱向位移量不應(yīng)超過2mm，該軟線的連接處不應(yīng)有明顯的形變。 ，消除應(yīng)力的方法能一目了然。對使用不可拆卸的電源軟線的設(shè)備應(yīng)裝有軟線固緊裝置，以保證導(dǎo)線的連接點不承受應(yīng)力；導(dǎo)線的外套不受磨損。參考GB4943“”和GB88982001“”。對于錫焊接端，導(dǎo)線位置應(yīng)固定和固緊，而不能單靠焊錫來保證 導(dǎo)線的固定在位。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)為EN60950。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。 (3).測試步驟：，對樣品進行加電測試，輸出額定負(fù)載。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，一般取最低輸入頻率進行測試。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。 (2)測試條件：按GB49432001進行選擇，安規(guī)試驗鑒定和驗收由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4).最后檢測： 。，原則上每一個元件都要進行測試。：工作溫度、電壓、電流、功率等。 (1).測試目的：驗證產(chǎn)品的設(shè)計及所選用的零件和材料是否合理，預(yù)測實際使用會出現(xiàn)不良的現(xiàn) 象。4).最后檢測： ，輸出電壓的變化量不得超過額定輸出電壓的5%，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。~1℃/min的變化速率從室溫上升到工作溫度上限值，穩(wěn)定一段時間后，再從工作溫度上限值降到室溫，再穩(wěn)定相同的時間。~1℃/min或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其他值。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。%，進行一次實驗；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標(biāo)稱值的90%，再進行一次實驗。(3).測試步驟：，接好有關(guān)電線，進行額定最大負(fù)載工作。c. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱值的90%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱值，測量輸出電壓。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。；3個小時后，；4小時后，24H記錄一次。：受測試機種工作溫度上限或室溫。(1).測試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計的要求。，進行數(shù)據(jù)整理。(1).測試目的：確定產(chǎn)品隨環(huán)境溫度變化的輸出電壓變化量。時間漂移按公式1計算： ……………………公式1式中：U——輸出電壓最大值與最小值的差；Uo——直流輸出電壓；St——時間漂移。(3).測試步驟：，將試驗樣品放到電源老化架上，進行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。a. 試驗環(huán)境為：溫度15~35℃；相對濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。 (3).測試內(nèi)容：a．產(chǎn)品時間漂移實驗b．產(chǎn)品溫度系數(shù)實驗c．產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實驗d．產(chǎn)品電源波動可靠性實驗e．產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實驗f．產(chǎn)品元件使用余度實驗 (4).測試后檢驗：每次做完條件實驗的樣品，經(jīng)過恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗。 (2)測試條件：，可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗的方案由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，樣品輸出電壓，及試驗箱的溫度，采用《Q/》表格。(3).測試步驟：。(2).測試條件： “試驗Ca”進行。，開始實驗計時。(1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下貯存的適應(yīng)性。(4).最后檢測：。持續(xù)時間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，目前根據(jù)公司實際情況出發(fā)，一般為72小時。受試樣品須進行初始檢測，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的貯存、運輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放72小時，恢復(fù)時間2小時。并記錄相關(guān)表格《Q/》。，馬上進行最后檢測。,箱內(nèi)溫度下降速率為不大于1℃/min(不超過5min的平均值),達到條件試驗規(guī)定溫度后,使試驗樣品溫度達到穩(wěn)定。(2).測試條件： “試驗Ad”進行。，樣品輸出電壓，及試驗箱的溫度，采用《Q/》表格。(3).測試步驟：。低溫時的誤差不超過8%的設(shè)定值。(1).測試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品耐環(huán)境溫度變化的能力和在環(huán)境溫度變化期間的工作能力。(4).最后檢測： 。將其取出，放到已達到設(shè)定值的高溫箱中，再取出放到低溫箱中，如此循環(huán)5次。(3).測試步驟：。，低溫箱的溫度誤差不超過設(shè)定值的8%，高溫箱的溫度誤差為不超過設(shè)定值的3%。并記錄相關(guān)表格《Q/》。，試驗樣品應(yīng)經(jīng)受恢復(fù)程序，恢復(fù)可在箱內(nèi)或在箱外以合適者為宜，恢復(fù)時間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般為1~2小時。，按不大于1℃/min不超過5min時間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗規(guī)定的溫度，給以時間使試驗樣品達到溫度穩(wěn)定后，開始實驗記時。(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在高溫下貯存的適應(yīng)性。，應(yīng)進行恢復(fù)程序，恢復(fù)時間一般為1~2小時，視具體情況而定。(3).測試步驟：“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗箱內(nèi)，各個產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。(1).測試目的：提供一個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序,以用來確定產(chǎn)品在高溫下工作的適應(yīng)性。a． 機械外觀檢測。c. 每次測試之后都要求進行恢復(fù)程序，恢復(fù)條件如下：溫度為實際的試驗溫度177。177。鋼球規(guī)格：直徑約50mm、質(zhì)量500g177。(1).測試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機械強度。c． 能通過高壓測試。F．振動適應(yīng)性參數(shù)表(3) 測試步驟：。在表2中選擇實驗等級（一般選擇第二等級）；頻率由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)；對做過定頻耐久試驗樣品不再做掃頻耐久試驗。(2).測試條件: “試驗Fc”進行。 (4)測試后檢驗：。 (2)實驗內(nèi)容：有：；；?！?0ms或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。從開機到輸出電壓上升到額定值的90%時的相距時間為開關(guān)時間。b. 啟動時間取最大值，維持時間取最小值。如圖7所示： 圖7：過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間波形圖 (3).測試后檢驗： a. 過沖幅度≤輸出額定電壓5%或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定b. 暫態(tài)恢復(fù)時間≤10ms或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(4).備注：，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。(4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。：圖4被 測 電 源變頻電源(3). 測試后檢驗：a. 輸出過流保護值≤輸出額定電流值200%，輸入最大功率160%額定功率；或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 輸出過流保護值和短路保護（OCP 和SCP）(1).測試目的： 確保產(chǎn)品具有完善的過流保護功能。，C2；其中C1一般采用10uF電解電容，（電容容量或參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 ：，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2).測試條件：，一般記錄三個點上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱輸入電壓和最高輸入電壓。(3). 測試后檢驗： ，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 C. 進行此項測試存在危險，檢驗員在測試中需要特別注意操作安全。并記錄好相關(guān)記錄。連接到抗電強度測試儀或絕緣阻抗測試儀進行實驗。 絕緣電阻和抗電強度測試(1).測試目的： 確保產(chǎn)品電氣絕緣設(shè)計達到預(yù)先設(shè)計所需的要求，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ：過沖幅度及暫態(tài)恢復(fù)時間。(3). 檢驗方法： 依據(jù)各實驗的檢驗方法進行檢驗。：當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為100V~240V時，則測試電壓低端取90V/60Hz；測試電壓高端取264V/50Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為110V/120V時，則測試電壓低端取85V/60Hz；測試電壓高端取135V/60Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為220V/230V時，則測試電壓低端取185V/50Hz；測試電壓高端取264V/50Hz；反之一樣。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲記錄表》。B. 工作噪聲：a. 用聲級計測量值≤55dB或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值來定義。(3). 檢驗方法：、結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應(yīng)起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機械損傷。(2). 測試條件：A. 產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)：用目測法在自然光下檢查。2 品管工程師負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)制定和監(jiān)督檢驗員的執(zhí)行情況。目 錄一、 目的 4二、 職責(zé) 4三、 產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的內(nèi)容 4四、 產(chǎn)品檢驗方法 61 一般性能： 6 外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗方法 6 綜合電氣性能測試實驗 7 絕緣電阻和抗電強度測試 8 輸入浪涌電流 9 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率 10 輸出電壓紋波及噪聲 11 輸出過流保護值和短路保護（OCP 和SCP） 12 輸出電壓過壓保護（OVP） 13 過沖幅度及暫狀恢復(fù)時間 14 啟動時間及維持時間 152 產(chǎn)品機械性能 16 16 18 183 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實驗 19 20 21 22 23 產(chǎn)品低溫工作實驗 24 產(chǎn)品低溫貯存實驗 25 26 274 產(chǎn)品可靠性實驗 28 29 30 31 32 34 355 安規(guī)實驗（部分） 36 37 38（OVP） 39 接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗 39 軟線固緊裝置和壓力消除 40 異常工作和故障條件 41 426 電磁兼容性實驗（開關(guān)電源部分） 47 48 49 51 ESD 53 Surge 54 產(chǎn)品電壓跌落/短時中斷抗擾度實驗 DIP/i 56 產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群抗擾度實驗 EFT/B 58五、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗規(guī)則 61a 定型檢驗規(guī)則 62b 交收檢驗 62C例行檢驗 62d產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗抽樣表 63附錄一 元件裕度基準(zhǔn)一覽表 63附錄二 抗電強度試驗的試驗電壓表 66附錄三 設(shè)備的零部件的允許溫升表 67一、 目的規(guī)范開關(guān)電源產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗的實驗內(nèi)容及測試方法。所有的實驗，在沒有特殊規(guī)定的情況下，一律按本標(biāo)準(zhǔn)進行測試。四、 產(chǎn)品檢驗方法1 一般性能： 外觀、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗方法(1).測試目的： 確保產(chǎn)品設(shè)計符合預(yù)先設(shè)計所需的要求。，在安靜的環(huán)境下，兩個人同時站在產(chǎn)品前、后、左右各方20cm處，每面各聽一次，以兩個人同時感覺沒有噪聲表示通過。移印的文字有必要時還需要作文字耐磨實驗（可參考GB49432001 “”）。b. 將“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)的樣品加電工作，以測試條件B中任意一個方法進行工作噪聲檢驗，并作好相關(guān)記錄。(2).測試條件：：穩(wěn)定度1% ，波形失真5% , 頻率變化率+/1Hz 。大氣壓力：86106kPa。 ：過流保護值；短路保護；過壓保護值。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(詳見附錄二)或參見產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：表1輸入電壓值抗電強度電壓值設(shè)定PS絕緣阻抗設(shè)定85V~135V 60Hz或I類產(chǎn)品1500V 60Hz I5mA 1minDC 500V Ri50MΩ 1min90V~264V 5060Hz 或220/240V 50Hz3000V 60Hz I5mA 1min (3). 檢驗方法：將被測試產(chǎn)品的電源輸入端L，N短接在一起，所有的輸出端和接地端也短接在一起。 c. 開始測試，先檢查PS絕緣電阻；再檢查PS抗電強度。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。：圖1 (R0＝)，用示波器測量R0在加電峰值時的波形，計算出啟動沖擊電流，重復(fù)測量時必須對電路中儲能器件進行放電和熱敏電阻冷卻后再做測量。 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率(1).測試目的： 確保產(chǎn)品的輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。5%范圍內(nèi)，或由型號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。：帶寬20M，探頭10X，其接地線長度不應(yīng)該超過12cm 。B. 在測試時失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。，直接將輸出端短路，觀察輸入功率和輸出電流，推理是否存在能量危險或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c. (4). 備注：A. 檢測員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進行檢驗，并作好相關(guān)記錄，記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。b. 產(chǎn)品在正常工作時，調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路，使輸出電壓升高。，也可改為對產(chǎn)品電路進行分析，確認(rèn)產(chǎn)品是否具有輸出過壓保護功能。(2).測試條件：:圖6：過沖幅度及暫狀恢復(fù)