【正文】 產(chǎn)品工作于過(guò)載狀態(tài)，測(cè)試主要零件的溫升。設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能盡可能地限制因機(jī)械、電氣過(guò)載或故障，或者因異常工作或使用不當(dāng)而造成著火或電擊危險(xiǎn)。，試驗(yàn)后，軟線(xiàn)的縱向位移量不應(yīng)超過(guò)2mm，該軟線(xiàn)的連接處不應(yīng)有明顯的形變。 ，消除應(yīng)力的方法能一目了然。對(duì)使用不可拆卸的電源軟線(xiàn)的設(shè)備應(yīng)裝有軟線(xiàn)固緊裝置，以保證導(dǎo)線(xiàn)的連接點(diǎn)不承受應(yīng)力；導(dǎo)線(xiàn)的外套不受磨損。參考GB4943“”和GB88982001“”。對(duì)于錫焊接端，導(dǎo)線(xiàn)位置應(yīng)固定和固緊，而不能單靠焊錫來(lái)保證 導(dǎo)線(xiàn)的固定在位。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)為EN60950。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。 (3).測(cè)試步驟：，對(duì)樣品進(jìn)行加電測(cè)試，輸出額定負(fù)載。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。，一般取最低輸入頻率進(jìn)行測(cè)試。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。 (2)測(cè)試條件：按GB49432001進(jìn)行選擇，安規(guī)試驗(yàn)鑒定和驗(yàn)收由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4).最后檢測(cè)： 。，原則上每一個(gè)元件都要進(jìn)行測(cè)試。：工作溫度、電壓、電流、功率等。 (1).測(cè)試目的：驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所選用的零件和材料是否合理，預(yù)測(cè)實(shí)際使用會(huì)出現(xiàn)不良的現(xiàn) 象。4).最后檢測(cè)： ，輸出電壓的變化量不得超過(guò)額定輸出電壓的5%，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。~1℃/min的變化速率從室溫上升到工作溫度上限值，穩(wěn)定一段時(shí)間后，再?gòu)墓ぷ鳒囟壬舷拗到档绞覝?，再穩(wěn)定相同的時(shí)間。~1℃/min或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其他值。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。%，進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)；然后轉(zhuǎn)到輸入電壓的低端標(biāo)稱(chēng)值的90%，再進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。(3).測(cè)試步驟：，接好有關(guān)電線(xiàn)，進(jìn)行額定最大負(fù)載工作。c. 把輸入電壓調(diào)到標(biāo)稱(chēng)值的90%，將負(fù)載電流調(diào)到標(biāo)稱(chēng)值，測(cè)量輸出電壓。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄。；3個(gè)小時(shí)后，；4小時(shí)后，24H記錄一次。：受測(cè)試機(jī)種工作溫度上限或室溫。(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及所用的零件和材料在正常壽命工作期間符合預(yù)先設(shè)計(jì)的要求。，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。(1).測(cè)試目的：確定產(chǎn)品隨環(huán)境溫度變化的輸出電壓變化量。時(shí)間漂移按公式1計(jì)算： ……………………公式1式中：U——輸出電壓最大值與最小值的差；Uo——直流輸出電壓；St——時(shí)間漂移。(3).測(cè)試步驟：，將試驗(yàn)樣品放到電源老化架上，進(jìn)行額定最大負(fù)載持續(xù)工作。a. 試驗(yàn)環(huán)境為：溫度15~35℃；相對(duì)濕度45%~75%；大氣壓力86~106Kpa。 (3).測(cè)試內(nèi)容：a．產(chǎn)品時(shí)間漂移實(shí)驗(yàn)b．產(chǎn)品溫度系數(shù)實(shí)驗(yàn)c．產(chǎn)品連續(xù)工作可靠性實(shí)驗(yàn)d．產(chǎn)品電源波動(dòng)可靠性實(shí)驗(yàn)e．產(chǎn)品綜合應(yīng)力可靠性實(shí)驗(yàn)f．產(chǎn)品元件使用余度實(shí)驗(yàn) (4).測(cè)試后檢驗(yàn)：每次做完條件實(shí)驗(yàn)的樣品，經(jīng)過(guò)恢復(fù)程序后需做以下方面的檢驗(yàn)。 (2)測(cè)試條件：，可靠性鑒定試驗(yàn)和可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)的方案由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，樣品輸出電壓，及試驗(yàn)箱的溫度，采用《Q/》表格。(3).測(cè)試步驟：。(2).測(cè)試條件： “試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)計(jì)時(shí)。(1).測(cè)試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品在恒定濕熱條件下貯存的適應(yīng)性。(4).最后檢測(cè)：。持續(xù)時(shí)間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，目前根據(jù)公司實(shí)際情況出發(fā)，一般為72小時(shí)。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，嚴(yán)酷程度取表3規(guī)定的貯存、運(yùn)輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放72小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間2小時(shí)。并記錄相關(guān)表格《Q/》。，馬上進(jìn)行最后檢測(cè)。,箱內(nèi)溫度下降速率為不大于1℃/min(不超過(guò)5min的平均值),達(dá)到條件試驗(yàn)規(guī)定溫度后,使試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。(2).測(cè)試條件： “試驗(yàn)Ad”進(jìn)行。，樣品輸出電壓，及試驗(yàn)箱的溫度，采用《Q/》表格。(3).測(cè)試步驟：。低溫時(shí)的誤差不超過(guò)8%的設(shè)定值。(1).測(cè)試目的：確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品耐環(huán)境溫度變化的能力和在環(huán)境溫度變化期間的工作能力。(4).最后檢測(cè)： 。將其取出，放到已達(dá)到設(shè)定值的高溫箱中，再取出放到低溫箱中，如此循環(huán)5次。(3).測(cè)試步驟：。，低溫箱的溫度誤差不超過(guò)設(shè)定值的8%，高溫箱的溫度誤差為不超過(guò)設(shè)定值的3%。并記錄相關(guān)表格《Q/》。，試驗(yàn)樣品應(yīng)經(jīng)受恢復(fù)程序，恢復(fù)可在箱內(nèi)或在箱外以合適者為宜，恢復(fù)時(shí)間參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般為1~2小時(shí)。，按不大于1℃/min不超過(guò)5min時(shí)間的平均值的溫度變化速率調(diào)控到試驗(yàn)規(guī)定的溫度，給以時(shí)間使試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)記時(shí)。(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在高溫下貯存的適應(yīng)性。，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)時(shí)間一般為1~2小時(shí)，視具體情況而定。(3).測(cè)試步驟：“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)按正常位置或其它規(guī)定放入試驗(yàn)箱內(nèi)，各個(gè)產(chǎn)品間要留有間隙，分布要均勻。(1).測(cè)試目的：提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序,以用來(lái)確定產(chǎn)品在高溫下工作的適應(yīng)性。a． 機(jī)械外觀(guān)檢測(cè)。c. 每次測(cè)試之后都要求進(jìn)行恢復(fù)程序，恢復(fù)條件如下：溫度為實(shí)際的試驗(yàn)溫度177。177。鋼球規(guī)格：直徑約50mm、質(zhì)量500g177。(1).測(cè)試目的：確保產(chǎn)品有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。c． 能通過(guò)高壓測(cè)試。F．振動(dòng)適應(yīng)性參數(shù)表(3) 測(cè)試步驟：。在表2中選擇實(shí)驗(yàn)等級(jí)（一般選擇第二等級(jí)）；頻率由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)；對(duì)做過(guò)定頻耐久試驗(yàn)樣品不再做掃頻耐久試驗(yàn)。(2).測(cè)試條件: “試驗(yàn)Fc”進(jìn)行。 (4)測(cè)試后檢驗(yàn)：。 (2)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：有：；；?！?0ms或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。從開(kāi)機(jī)到輸出電壓上升到額定值的90%時(shí)的相距時(shí)間為開(kāi)關(guān)時(shí)間。b. 啟動(dòng)時(shí)間取最大值，維持時(shí)間取最小值。如圖7所示： 圖7：過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)時(shí)間波形圖 (3).測(cè)試后檢驗(yàn)： a. 過(guò)沖幅度≤輸出額定電壓5%或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定b. 暫態(tài)恢復(fù)時(shí)間≤10ms或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(4).備注：，并作好相關(guān)記錄，記錄表見(jiàn)《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。(4). 備注：A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見(jiàn)《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。：圖4被 測(cè) 電 源變頻電源(3). 測(cè)試后檢驗(yàn)：a. 輸出過(guò)流保護(hù)值≤輸出額定電流值200%，輸入最大功率160%額定功率；或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 輸出過(guò)流保護(hù)值和短路保護(hù)（OCP 和SCP）(1).測(cè)試目的： 確保產(chǎn)品具有完善的過(guò)流保護(hù)功能。，C2；其中C1一般采用10uF電解電容，（電容容量或參考產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。 ：，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2).測(cè)試條件：，一般記錄三個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)，即最低輸入電壓、標(biāo)稱(chēng)輸入電壓和最高輸入電壓。(3). 測(cè)試后檢驗(yàn)： ，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 C. 進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試存在危險(xiǎn)，檢驗(yàn)員在測(cè)試中需要特別注意操作安全。并記錄好相關(guān)記錄。連接到抗電強(qiáng)度測(cè)試儀或絕緣阻抗測(cè)試儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 絕緣電阻和抗電強(qiáng)度測(cè)試(1).測(cè)試目的： 確保產(chǎn)品電氣絕緣設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)所需的要求，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ：過(guò)沖幅度及暫態(tài)恢復(fù)時(shí)間。(3). 檢驗(yàn)方法： 依據(jù)各實(shí)驗(yàn)的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。：當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為100V~240V時(shí)，則測(cè)試電壓低端取90V/60Hz；測(cè)試電壓高端取264V/50Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為110V/120V時(shí)，則測(cè)試電壓低端取85V/60Hz；測(cè)試電壓高端取135V/60Hz；當(dāng)輸入電壓標(biāo)示為220V/230V時(shí)，則測(cè)試電壓低端取185V/50Hz；測(cè)試電壓高端取264V/50Hz；反之一樣。(5). 備注：，并作好相關(guān)記錄，記錄表見(jiàn)《外觀(guān)、結(jié)構(gòu)、工作噪聲記錄表》。B. 工作噪聲：a. 用聲級(jí)計(jì)測(cè)量值≤55dB或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值來(lái)定義。(3). 檢驗(yàn)方法：、結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應(yīng)起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷。(2). 測(cè)試條件：A. 產(chǎn)品外觀(guān)、結(jié)構(gòu)：用目測(cè)法在自然光下檢查。2 品管工程師負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)制定和監(jiān)督檢驗(yàn)員的執(zhí)行情況。目 錄一、 目的 4二、 職責(zé) 4三、 產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)的內(nèi)容 4四、 產(chǎn)品檢驗(yàn)方法 61 一般性能： 6 外觀(guān)、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗(yàn)方法 6 綜合電氣性能測(cè)試實(shí)驗(yàn) 7 絕緣電阻和抗電強(qiáng)度測(cè)試 8 輸入浪涌電流 9 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率 10 輸出電壓紋波及噪聲 11 輸出過(guò)流保護(hù)值和短路保護(hù)（OCP 和SCP） 12 輸出電壓過(guò)壓保護(hù)（OVP） 13 過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)時(shí)間 14 啟動(dòng)時(shí)間及維持時(shí)間 152 產(chǎn)品機(jī)械性能 16 16 18 183 產(chǎn)品環(huán)境可靠性實(shí)驗(yàn) 19 20 21 22 23 產(chǎn)品低溫工作實(shí)驗(yàn) 24 產(chǎn)品低溫貯存實(shí)驗(yàn) 25 26 274 產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn) 28 29 30 31 32 34 355 安規(guī)實(shí)驗(yàn)（部分） 36 37 38（OVP） 39 接地導(dǎo)體及其連接的電阻檢驗(yàn) 39 軟線(xiàn)固緊裝置和壓力消除 40 異常工作和故障條件 41 426 電磁兼容性實(shí)驗(yàn)（開(kāi)關(guān)電源部分） 47 48 49 51 ESD 53 Surge 54 產(chǎn)品電壓跌落/短時(shí)中斷抗擾度實(shí)驗(yàn) DIP/i 56 產(chǎn)品電快速瞬變脈沖群抗擾度實(shí)驗(yàn) EFT/B 58五、產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)規(guī)則 61a 定型檢驗(yàn)規(guī)則 62b 交收檢驗(yàn) 62C例行檢驗(yàn) 62d產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)抽樣表 63附錄一 元件裕度基準(zhǔn)一覽表 63附錄二 抗電強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓表 66附錄三 設(shè)備的零部件的允許溫升表 67一、 目的規(guī)范開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品定型/交收/例行檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及測(cè)試方法。所有的實(shí)驗(yàn)，在沒(méi)有特殊規(guī)定的情況下，一律按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。四、 產(chǎn)品檢驗(yàn)方法1 一般性能： 外觀(guān)、結(jié)構(gòu)、工作噪聲檢驗(yàn)方法(1).測(cè)試目的： 確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合預(yù)先設(shè)計(jì)所需的要求。，在安靜的環(huán)境下，兩個(gè)人同時(shí)站在產(chǎn)品前、后、左右各方20cm處，每面各聽(tīng)一次，以?xún)蓚€(gè)人同時(shí)感覺(jué)沒(méi)有噪聲表示通過(guò)。移印的文字有必要時(shí)還需要作文字耐磨實(shí)驗(yàn)（可參考GB49432001 “”）。b. 將“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)的樣品加電工作，以測(cè)試條件B中任意一個(gè)方法進(jìn)行工作噪聲檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄。(2).測(cè)試條件：：穩(wěn)定度1% ，波形失真5% , 頻率變化率+/1Hz 。大氣壓力：86106kPa。 ：過(guò)流保護(hù)值；短路保護(hù)；過(guò)壓保護(hù)值。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。(詳見(jiàn)附錄二)或參見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：表1輸入電壓值抗電強(qiáng)度電壓值設(shè)定PS絕緣阻抗設(shè)定85V~135V 60Hz或I類(lèi)產(chǎn)品1500V 60Hz I5mA 1minDC 500V Ri50MΩ 1min90V~264V 5060Hz 或220/240V 50Hz3000V 60Hz I5mA 1min (3). 檢驗(yàn)方法：將被測(cè)試產(chǎn)品的電源輸入端L，N短接在一起，所有的輸出端和接地端也短接在一起。 c. 開(kāi)始測(cè)試，先檢查PS絕緣電阻；再檢查PS抗電強(qiáng)度。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。：圖1 (R0＝)，用示波器測(cè)量R0在加電峰值時(shí)的波形，計(jì)算出啟動(dòng)沖擊電流，重復(fù)測(cè)量時(shí)必須對(duì)電路中儲(chǔ)能器件進(jìn)行放電和熱敏電阻冷卻后再做測(cè)量。 輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率(1).測(cè)試目的： 確保產(chǎn)品的輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。5%范圍內(nèi)，或由型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4). 備注：A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見(jiàn)《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。：帶寬20M，探頭10X，其接地線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)該超過(guò)12cm 。B. 在測(cè)試時(shí)失敗或異常，速聯(lián)系品管負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員。，直接將輸出端短路，觀(guān)察輸入功率和輸出電流，推理是否存在能量危險(xiǎn)或由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c. (4). 備注：A. 檢測(cè)員嚴(yán)格按照本作業(yè)指引進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好相關(guān)記錄，記錄表見(jiàn)《綜合電氣性能測(cè)試報(bào)告A》。b. 產(chǎn)品在正常工作時(shí)，調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路，使輸出電壓升高。，也可改為對(duì)產(chǎn)品電路進(jìn)行分析，確認(rèn)產(chǎn)品是否具有輸出過(guò)壓保護(hù)功能。(2).測(cè)試條件：:圖6：過(guò)沖幅度及暫狀恢復(fù)