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供電所施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)-全文預(yù)覽

2025-08-20 04:59 上一頁面

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【正文】 護遮擋好。雙手持磚上墻粘貼,并用橡膠錘或拳頭振擊,待面磚接縫處溢出灰漿,至表面平整為止。面磚粘貼之前,必須進行預(yù)排,以保證接縫均勻。面磚的選擇和浸泡:粘貼之前必須對面磚進行挑選,首先將色澤不同的磚分別堆放,挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚,對于矩形的磚,分別進行長、寬兩次檢查,分大、中、小三種類產(chǎn)品,并分類堆放保存待用。鑲貼面磚的基層,一般都是抹1:3的水泥砂漿一層,厚度15mm左右, 并要求將表面用木抹子搓毛,墻面抹灰必須平整、方正、垂直。面層污染嚴(yán)重:擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈。地面標(biāo)高超高:現(xiàn)澆樓板施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高,防水層厚度也要嚴(yán)格控制,鑲鋪地磚時要按水平線鑲鋪。切割或剔鑿地磚時應(yīng)用木板墊好,禁止在已鋪地面上切割。保證項目:所用的地磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。⑧、大于20㎡的房間面層按規(guī)定均勻分格,分格線應(yīng)寬度、深淺一致,線條順直,且每格不大于2㎡。④、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。操作工藝:清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養(yǎng)護。5.裝檔;沖筋后,用1:4水泥砂漿鋪設(shè),將砂漿攤平、拍實,小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠檢查其平整度,并檢查標(biāo)高及泛水的正確,用木抹子搓平,24h后澆水養(yǎng)護。:在清理好的地面上均勻灑水,然后用掃帚均勻灑水泥素漿()。其他公共部分施工如下::1.地面磚:進場后檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。拆除腳手架時要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗,墻面和口角等。同時,應(yīng)一刮順一刮地沿著物面豎刮,不得漏刮,接頭應(yīng)平整,注意不要沾污門窗框及其他物面,否則,應(yīng)及時清除。⑥.抹水泥石灰砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行抹罩面工作。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方。墻面抹灰①.基層處理(同混凝土頂板)。③.彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線,然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰水平控制線。混凝土頂板抹水泥石灰砂漿①.搭腳手架:。管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙者堵嚴(yán)。抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項裝飾工程,定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間,實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰,保證質(zhì)量、保證工期。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體上下錯縫,每處無4 皮磚的通縫,窗間墻無通縫。砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。:砌塊的品種,規(guī)格,標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。②砌塊與柱的相接處,混凝土墻柱內(nèi)必須預(yù)留拉接筋,砌墻時,將拉接筋剔出并理直鋪平。:①砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。:在砼澆筑拆模后,應(yīng)加強養(yǎng)護工作。在施工配合比設(shè)計時必須同時考慮運輸過程中砼坍落度損失和施工和易性的要求。⑥梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度太差。②露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁,板底振動不實而出現(xiàn)露筋。④,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼應(yīng)鑿毛,剔除松動石子,并用水沖洗干凈,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。、板砼澆①梁、板砼同時澆筑,澆筑方法:先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。④柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。:結(jié)構(gòu)層的施工進度計劃按墻、樓梯的混凝土與梁板的混凝土分兩次澆筑,模板與鋼筋二次成型。支完模板后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭,石子,木屑等雜物。模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。柱子模板拆除:先拆除柱斜撐及柱箍橫筒,拆除角模,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。安裝樓梯模板本工程樓梯板底模擬采用18mm厚竹膠板,支撐用雙排鋼管,斜撐用木枋。安裝樓板模板①在砼層上搭滿堂腳手架,滿堂腳手架鋼管的立柱下墊通長腳手板,上下樓層滿堂腳手架的立管應(yīng)在同一豎向中心線上,立桿搭設(shè)高度至板底下10mm。③按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整鋼管支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模,并拉線找直,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時,梁基礎(chǔ)按設(shè)計要求起拱,起拱高度:梁板為跨度的2‰,懸臂梁為懸臂長度的3‰。待大模上下均勻離開砼面后,用塔吊將大模吊住,即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。擱置架由底盤與門型架組成, 4根ㄈ12縱梁與 4根ㄈ12聯(lián)系橫梁組成井字架底盤,底盤上鋪滿 5mm厚鋼板網(wǎng),縱模端點焊導(dǎo)向條單向轉(zhuǎn)動擱腳旋轉(zhuǎn)在縱梁兩端,ㄈ10組成的門型架置于底盤的槽鋼橫梁上。使用主要流程:從一個施工層拆下用塔吊從卸料平臺運到上一個施工層進行安裝,待砼澆筑后,當(dāng)砼強度達到70%即可拆除模板。柱子模板支墊木枋肋間距為300,鋼管柱箍,鋼管箍沿柱子高每500設(shè)一道。支模架立柱上端配可調(diào)支托,以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。作業(yè)條件:模板設(shè)計根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫背杠(墊枋)規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,確定柱箍間距,梁板支撐間距,模板組裝形式。板上皮筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,澆筑混凝土前要搭設(shè)馬道,澆筑時派鋼筋工專門負責(zé)修理。為確保柱子豎向鋼筋不變位,樓板以上至少要綁扎三道箍筋,并且與主筋適當(dāng)點焊固定,固定時必須核對軸線位置無誤才能點焊??v梁橫梁丁字或十字交叉的節(jié)點,必須主梁在下,次梁在上,次序分層交叉排放,梁、板鋼筋應(yīng)計算節(jié)點部位各箍筋的實際尺寸,必要時應(yīng)放1:1大樣確定尺寸。綁豎向受力鋼筋要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。缺扣、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中?! ′摻畹谋砻姹仨毲鍧?。:。,先擺放受力主筋、后放分布筋。e. 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊縫50mm 處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。:,擺放箍筋。:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線?!朵摻詈附邮┕ぜ膀炇找?guī)范》要求,焊工均持證上崗,并在正式施工焊接前試焊,試件合格后方可正式施焊。,節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)認真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長度,對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行合理安排,避免捆綁時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,按圖放樣,在施工前對每一編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后,方可批量加工生產(chǎn)。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。,每批進場的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書,并按規(guī)定抽樣試驗合格后,方可使用。采用拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護,并派專人值班,保證外墻在養(yǎng)護期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)?;A(chǔ)砼:①、。基礎(chǔ)澆搗讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平基礎(chǔ)面,在每個澆筑的前后布置兩道振動器,第一道在砼卸料點,主要解決上部砼的搗實,由于基礎(chǔ)鋼筋間距較密,第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實,隨著砼向前推進,振動器跟進振搗。梁模板可采用部分予先組裝,整體吊裝方法?;A(chǔ)側(cè)模:本工程基礎(chǔ)側(cè)面設(shè)計中與外墻外側(cè)面相平,按照外墻水平施工縫留置詳圖,與基礎(chǔ)一起澆注的外墻高度擬定為500mm,故基礎(chǔ)外側(cè)模的一次支該高度為1000mm,模板采用九夾板配50100mm木方,支撐采用木方對頂圍護壁(或樁間墻)的方法。④鋼筋焊接:本工程屬框剪結(jié)構(gòu)建筑,對鋼筋焊接要求很高,尤其對柱縱筋:一、二級框架的各部位以及三級框架的底層柱底的縱筋連接采用焊接或機械接頭。 梁板鋼筋綁扎順序為:主梁→次梁→板底筋→水電預(yù)留預(yù)埋→板面筋。為避免在施工過程中,插筋偏位移動、插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上,并綁扎三至四道水平筋或箍筋,對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。,綁扎時應(yīng)特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面,嚴(yán)禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。基礎(chǔ)綁扎的順序為:地梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)底筋及遇梁負筋綁扎→水電預(yù)埋→基礎(chǔ)面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留→墻、柱插筋。本工程采用獨立柱基礎(chǔ)。本工程的觀測點設(shè)置擬采用2020的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊,爾后埋設(shè)于現(xiàn)澆墻和柱之中。:本工程在施工過程中,應(yīng)加強垂直度控制,垂直度控制分每層垂直度和全高垂直度兩個方面。177。當(dāng)模板支撐完成,應(yīng)對模板的水平標(biāo)高做一次全面復(fù)核,將同誤差控制在允許范圍之內(nèi)?;A(chǔ)施工至177。然后根據(jù)控制中心線按照建筑物柱列線和輪廓線與主軸線的關(guān)系,順利準(zhǔn)確的定位出樁的位置,為澆筑混凝土打下良好的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工期間測量土方成功開挖后,水平標(biāo)高控制非常重要,根據(jù)基坑外BM點引入基礎(chǔ)標(biāo)高,在每個樁基上畫出混凝土的標(biāo)高與鋼筋籠的位置,場地內(nèi)設(shè)置墊層控制標(biāo)樁,以此保證樁身的準(zhǔn)確性,軸線位置利用平面控制網(wǎng)來確定。為了簡化設(shè)計點坐標(biāo)計算和便于施工現(xiàn)場的放樣,準(zhǔn)備建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng),并且坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸利用建筑軸線。施工測量必須跟隨結(jié)構(gòu)施工進度及時進行,并應(yīng)起到指導(dǎo)施工的目的。(2)現(xiàn)場排水:施工現(xiàn)場雨水排放,按地形設(shè)置排水溝,排水溝沿臨時道路排至甲方指定的排水管道,排除施工場地。(1)施工用電由電源引至施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場總平面布置: 施工現(xiàn)場總平面布置本著少占地,集中布置,便于施工,方便現(xiàn)場管理和保護環(huán)境的原則。各班組落實各階段勞動力進場。 :杜絕發(fā)生傷亡事故,爭創(chuàng)文明工地。三、施工部署及現(xiàn)場平面布置:在管理上實行總公司、項目部兩級管理,采用項目法施工。 現(xiàn)行建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程和建筑工程施工及驗收規(guī)范。 梅村供電所辦公樓項目施工圖紙。二、工程概況及說明 工程概況 地理位置:貴池區(qū); 結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu);建筑面積:;抗震烈度:6度;使用功能:辦公樓;耐火等級:二級;建筑高度:; 建筑層數(shù):三層,設(shè)計使用年限:50年 自然條件:本工程已具備三通一平,具備開工條件。、安全及工期目標(biāo)::合格。物資部門積極組織貨源,確保各種材料按時進場。此外,根據(jù)工程圖紙設(shè)計的具體內(nèi)容,結(jié)合實際情況,編制特殊、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書和各分項工程技術(shù)交底,并做好施工圖紙的會審、工程網(wǎng)控制及放線工作。施工現(xiàn)場道路規(guī)劃:場外道路需要進行臨時硬化處理;場內(nèi)道路布置合理,以方便車輛進出;施工現(xiàn)場內(nèi)施工道路按一般簡易公路做法,碎石路面采用碎石和砂土混合輾壓而成?,F(xiàn)場設(shè)蓄水池一個,配高壓水泵,以滿足現(xiàn)場施工時用水短時間供水不足問題。四、施工方案及主要技術(shù)措施為了保證工程施工質(zhì)量,做到按圖施工,嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工,創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程,必須做好工程施工過程中的測量工作。根據(jù)本工程特點,在建立平面控制網(wǎng)時,應(yīng)顧及基礎(chǔ)和主體施工階段的進展兩個方面。水平控制點利用軸線控制點制作。根據(jù)本工程特點,應(yīng)將主軸線用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確投射到樁上,然后用線錘下引到樁底,并對樁底和樁面上的中心線進行復(fù)核,將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。:在主體施工過程中,水平標(biāo)高引測工作量最為巨大。立柱控制標(biāo)高的正確與否直接影響到樓面標(biāo)高的準(zhǔn)確性,因此必須經(jīng)過復(fù)核。在各層樓面放樣時,應(yīng)將四條主要控制線做復(fù)核,保證交角滿足90176。每隔三層,應(yīng)對柱身主控線進行復(fù)測,保證主要軸線垂直向上傳遞,方法為掛鉛墜與經(jīng)緯儀投測相結(jié)合。根據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點,在觀測點設(shè)置時,應(yīng)是能夠反映建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位,標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理,并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程固定3人為觀測人員,以施工負責(zé)人為主,另配備二名施工員協(xié)助。鋼筋綁扎:①基礎(chǔ)鋼筋:基礎(chǔ)鋼筋量大且復(fù)雜,是整個鋼筋工程的重點與難點,施工中必須明確綁扎順序,避免錯綁、漏綁。本工程地梁跨度不大,對通長筋一般不允許跨中搭接。定出上述墻、柱位置后,隨即開始插筋。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍,箍筋開工螺旋錯開。本工程基礎(chǔ)的鋼筋工程量大,特別是承臺、鋼筋網(wǎng)片層較多,質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,在檢查過程中,隨時將隱檢記錄按實填寫清楚。:模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵,本工程砼采用混凝土輸送泵及塔吊配合運輸,砼對模板的側(cè)壓力大,需根據(jù)實際受力狀態(tài),對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制,以確保模板體系有足夠的強度和剛度。梁模板:底模采用5cm厚松木板,梁側(cè)模采用九夾板加木楞組成。:采用混凝土輸送泵輸送和塔吊配合運輸。 基礎(chǔ)澆灌形成部分,用平板振動器震實,砼水化熱較大,砼表面易形成溫度裂縫,澆搗后,每隔兩小時進行人工表面滾筒碾壓,使板面較平整且減少表面收縮裂縫,基礎(chǔ)砼表面履蓋一層塑料薄膜后進行蓄水養(yǎng)護,保溫養(yǎng)護,控制溫差不超過25℃,蓄水養(yǎng)護時間為7d,之后采用淋水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)比一般養(yǎng)護時間提高一倍,即14d,特別是澆搗后的一星期應(yīng)安排專人晝夜值班,讓砼表面處于濕潤狀態(tài),使砼內(nèi)部水化熱及時散發(fā)。④、外墻養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,焊接按技術(shù)規(guī)程進行操作,在保證質(zhì)量的前提下,合理配料、用料,力爭節(jié)約鋼材。,如發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能不正?,F(xiàn)象,應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成分分析。 的鋼筋采用閃光對焊接長后再下料制作,盡量做到不丟短節(jié),節(jié)約鋼筋,柱豎向鋼筋在樓層上接頭,鋼筋應(yīng)分二批接頭,位置按設(shè)計要求。:柱子主筋立起之后,采用電渣壓力焊,焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。2. 墻鋼筋綁扎~
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