【正文】 ：2學(xué)時(shí) 線切割加工工藝路線1．快走絲線切割機(jī)床的加工步驟(1) 根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況來(lái)計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)并編程，或采用自動(dòng)編程方法編出程序。 右方公切線G03 X Y I? J? 。 左上方R10的順圓G03 X? Y? I J? 。整個(gè)圖形編程如下(沿逆時(shí)針?lè)较蚣庸?： O0001 。按圖示作輔助線后，即可得知該公切線的法線與X軸的夾角為30176。圖中，加工起始點(diǎn)即為穿絲孔所在位置，此點(diǎn)坐標(biāo)為：(?20，40)，此程序開始段可按“G92 X? Y 。 (4) ?T代碼在此不再表示刀具號(hào)，而是用于指令錐度加工中的絲傾斜角度。程序代碼中不可能出現(xiàn)Z坐標(biāo)值，刀補(bǔ)代碼只有GG4G42及Dxx。其他組為模態(tài)指令，一次指定后持續(xù)有效， 直到碰到本組其他代碼。 T+013 錐度加工中的絲傾斜角度信息。格式中，N、G、X、Y、F、D、M等功能字的含義參見第1章。 ISO格式程序編制1．編程規(guī)則慢走絲線切割加工所采用的國(guó)際通用ISO格式程序和數(shù)控銑基本相同，且較之更為簡(jiǎn)單。按“1”鍵，顯示JX坐標(biāo)，即時(shí)值。4) 插入 如需在第xxx程序處插入一段程序，則可按LAST(輸入)鍵；然后，將所需插入的程序號(hào)送入，按E鍵后，送插入程序內(nèi)容；按NEXT(增量)鍵，顯示器顯示下一段程序號(hào)。 2) 修改 若在檢索中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，則按LAST(輸入)鍵；然后，輸入需要修改的程序號(hào)，將正確的程序輸入 按NEXT(增量)鍵，按F鍵，顯示GOOD，結(jié)束修改。3．程序的檢索和編輯　 1) 檢索若需檢索第xxx段程序是否正確，則先按LAST(輸入)鍵；然后，將需檢索的程序號(hào)輸入xxx，顯示Pxxx。特征指令送完以后，按NEXT(增量)鍵 ，顯示“F”或“END”；按“F”鍵顯示GOOD。(7) 輸送程序(第一段程序的內(nèi)容)。根據(jù)閉合圖形的走向內(nèi)偏(凹模)時(shí)，SR(順圓)按“Ｂ”鍵；NR(逆圓)按“Ｃ”鍵。如鍵入00，為不縮放，則顯示2001 00。電源開關(guān)打到“開”，按RESET(清零)鍵，顯示□□□□ □□。 　 L2輸入時(shí)敲“12”，L3時(shí)敲“13”， L4時(shí)敲“14”。　 J：計(jì)數(shù)長(zhǎng)度數(shù)值，也是以mm為單位。 若考慮線徑補(bǔ)償， mm， mm，?+?，得到圖517(b)中虛線所示的輪廓后，按虛線輪廓(即絲中心軌跡)編程，所編加工程序清單見表54。 對(duì)于具有公差的尺寸數(shù)據(jù)，根據(jù)大量的統(tǒng)計(jì)，加工后的實(shí)際尺寸大部分是在公差帶的中值附近，因此應(yīng)采用中差尺寸編程。 對(duì)于斜線與圓弧，其格式通常是：B JX B JY B J G Zn。根據(jù)圓弧起點(diǎn)所處的象限有NRNRNRNR4四種指令。根據(jù)從起點(diǎn)到終點(diǎn)的圓弧加工走向有順圓和逆圓之分。再進(jìn)行判斷。圓?。和瑯訉⒆鴺?biāo)原點(diǎn)假想地移到該圓弧的圓心上，看圓弧終點(diǎn)所處的位置。直線：主計(jì)數(shù)長(zhǎng)度即為該線長(zhǎng)度。(當(dāng)終點(diǎn)剛好在45176。 3) 主計(jì)數(shù)軸與主計(jì)數(shù)長(zhǎng)度的確定直線段：先假想地將坐標(biāo)系原點(diǎn)移到該線段的起點(diǎn)上，再看線段終點(diǎn)所處的位置。若圓弧起點(diǎn)與終點(diǎn)在該坐標(biāo)系中的坐標(biāo)分別為(X1，Y1)和(X2，Y2)，則：JX = 239。X239。直線：經(jīng)假想平移后，與坐標(biāo)軸重合的直線段，即圖形中與原始X、Y坐標(biāo)軸方向平行的直線段。而且，建立一個(gè)原點(diǎn)固定的編程坐標(biāo)系，對(duì)編程計(jì)算是非常方便的。GX表示X軸為主要計(jì)數(shù)軸，GY表示Y軸為主要計(jì)數(shù)軸。 JX 、JY分別為X、Y軸方向上的坐標(biāo)計(jì)數(shù)。若工件表面邊沿有毛刺、鐵銹等質(zhì)量問(wèn)題，將不能正確定位找正。事實(shí)上，精確定位找中心只是在對(duì)每一孔壁方向進(jìn)行定位時(shí)采用和精找端面一樣的反復(fù)多次定位的方法，整體上還是采用粗找中心的方法。同樣，該方式也是以增量進(jìn)給旋鈕的位置來(lái)決定是采用精確定位(1，10)還是粗略定位(100，1000)的。由于速度和慣性，粗定位準(zhǔn)確程度肯定不高。1．自動(dòng)找端面(EDGE)自動(dòng)找端面是靠檢測(cè)絲與工件之間的短路信號(hào)來(lái)進(jìn)行的。目前雖然快走絲線切割機(jī)床具有電極絲自動(dòng)定位功能的不多，但也可以參照下述原理手工來(lái)進(jìn)行精確定位。此時(shí)的U、V位置即為絲垂直位置。(校正器上指示燈亮則表示已接觸到。 (3) 確認(rèn)加工電源為“OFF”，短路鎖定和放電位置開關(guān)都處于“OFF”位置。若有誤差，調(diào)整上下導(dǎo)輪組合件的位置，使間隙均勻。 電極絲的垂直度校正1．快走絲機(jī)床電極絲垂直度的校正 快走絲機(jī)床的電極絲上好并預(yù)緊后，先要進(jìn)行垂直度的校正。當(dāng)工件較厚時(shí)，最好應(yīng)加上圖示的連接電纜。3．慢走絲線切割機(jī)床的工件裝夾DK7625慢走絲機(jī)床采用Π形工件安裝臺(tái)，在左側(cè)和后側(cè)臺(tái)框上安裝有兩塊定位基準(zhǔn)板，整個(gè)工作臺(tái)上有很多用于連接壓緊螺釘?shù)难b夾固定用螺紋孔，其工件固定基本采用壓板螺釘緊固方式。 (5) 復(fù)式支撐方式(如圖59(b)所示)。其特點(diǎn)是通用性強(qiáng)，裝夾方便，大、中、小工件裝夾都比較方便。 (2) 兩端支撐方式(如圖58(a)所示)。2．支撐裝夾方法 (1) 懸臂支撐方式。 (3) 工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并應(yīng)與機(jī)床行程相適應(yīng)，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)工件不得與絲架相碰。一般是在通用夾具上采用壓板螺釘固定工件。一按此按鈕，機(jī)械各軸的移動(dòng)立即停止。(24) 短路指示燈亮。 (22) 短路鎖定開關(guān)。(20) 張力表。 ② 工件與電極絲發(fā)生短路時(shí)，電壓表指示接近“0”。在后退中燈亮。加工計(jì)時(shí)表用以顯示加工時(shí)間。在加工狀態(tài)時(shí)燈亮。(12) 短路電壓設(shè)定開關(guān)。(10) 電流開關(guān)。 (8) 脈沖寬度設(shè)定開關(guān)。當(dāng)裝置中的電阻溫度異常高時(shí)，該燈亮 (6) 張力撥擋開關(guān)。它是使電極絲開始行走的開關(guān)。按下此開關(guān)，機(jī)床進(jìn)入加工準(zhǔn)備狀態(tài)，再將絲、水、張力開關(guān)置 “ON”，用MDI 或者紙帶方式輸入數(shù)據(jù)，按一下“循環(huán)起動(dòng)按鈕”，便可開始加工。機(jī)床還具有四軸控制，能加工帶有一定錐度的孔型。(7) 坐標(biāo)變換功能。x、y方向齒補(bǔ)量開機(jī)后一次置入，兩個(gè)方向的補(bǔ)償量均為0～ mm，可任選。(3) 鉬絲偏移功能。 機(jī)床操作面板及其控制功能1．快走絲線切割機(jī)床(1) 鍵盤輸入。 金屬絲的張緊力由張力輪后面的磁粉離合器控制，調(diào)節(jié)機(jī)械操作面板上的張力撥擋開關(guān)，可控制改變絲張力，其張力值以張力表上的電流值表示，工作時(shí)張力一般不可變動(dòng)。2．慢走絲線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)走絲系統(tǒng)自上而下，絲由送絲輪經(jīng)張力輪到上導(dǎo)向輪、工件孔、下導(dǎo)向輪，再到速度輪、排絲輪，最后到達(dá)收絲輪。由于同時(shí)具有儲(chǔ)絲筒拖板的軸向移動(dòng)，所以可在合適位置上安裝倒順換向開關(guān)。為了保證收絲方與放絲方不疊絲，可在絲架的上面和下面各放一塊硬質(zhì)合金擋絲塊，并特地偏開一定的距離( mm)。將懸臂放置的走絲電機(jī)與軸承座連在一起，可增加其剛性，改善受力情況，并且在結(jié)構(gòu)工藝上容易保證與儲(chǔ)絲筒的同軸度安裝要求。例如，數(shù)控電火花線切割機(jī)床型號(hào)DK7725的含義如下：數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括：工作臺(tái)行程(縱、橫向行程)、最大切割厚度、加工表面粗糙度、加工精度、切割速度和數(shù)控系統(tǒng)的控制功能等。 2．按脈沖電源形式分 有RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源和自適應(yīng)控制電源線切割機(jī)床等。圖51 快走絲線切割加工原理和電火花成形機(jī)床不同，線切割是利用線電極來(lái)進(jìn)行加工的。第5章數(shù)控線切割機(jī)床的操作與編程 數(shù)控線切割機(jī)床及其組成1．教學(xué)目標(biāo)1)了解數(shù)控線切割機(jī)床的類型2)掌握數(shù)控線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)3)掌握 機(jī)床走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖2．教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：數(shù)控加工常用術(shù)語(yǔ)難點(diǎn)：脈沖當(dāng)量、進(jìn)給速度與速度修調(diào)3．教學(xué)手段與方法：多媒體、實(shí)物：2學(xué)時(shí) 數(shù)控線切割機(jī)床的加工數(shù)控線切割機(jī)床，又稱數(shù)控電火花線切割機(jī)床，其加工過(guò)程是利用一根移動(dòng)著的金屬絲(鉬絲、鎢絲或銅絲等)作工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，使之產(chǎn)生脈沖放電而進(jìn)行切割加工的。在移動(dòng)的同時(shí)，線電極和工件間不斷地產(chǎn)生放電腐蝕現(xiàn)象，工作液通過(guò)噴嘴注入，將電蝕產(chǎn)物帶走，最后在金屬工件上留下細(xì)絲切割形成的細(xì)縫軌跡線，從而達(dá)到了使一部分金屬與另一部分金屬分離的加工要求。1．按控制方式分有靠模仿形控制、光電跟蹤控制、數(shù)字程序控制和微機(jī)控制線切割機(jī)床等。我國(guó)機(jī)床型號(hào)的編制是根據(jù)JB 1838－76《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》的規(guī)定進(jìn)行的，機(jī)床型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成，它表示機(jī)床的類別、特性和基本參數(shù)。 數(shù)控線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)1．快走絲線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)(1) 儲(chǔ)絲筒組合件旋轉(zhuǎn)時(shí)， mm；否則，可能引起鉬絲抖動(dòng)，出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。如果二級(jí)齒輪傳動(dòng)中，每一級(jí)減速比為1 : 4， mm，則當(dāng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)過(guò)一圈時(shí)，其軸向位移為1/16= mm，就算用直徑為( mm的鉬絲都不會(huì)產(chǎn)生疊絲。 4) 為了循環(huán)使用鉬絲，必須要讓儲(chǔ)絲筒能自動(dòng)正反轉(zhuǎn)換向。倒順換向開關(guān)的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到保證換向時(shí)，儲(chǔ)絲筒上排絲的一方還有一定長(zhǎng)度的鉬絲；否則，會(huì)將絲沖斷。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為加速，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為降速。整個(gè)走絲機(jī)構(gòu)在絲張緊的一段范圍內(nèi)安裝了一個(gè)斷絲檢測(cè)開關(guān)，當(dāng)斷絲時(shí)，斷絲檢測(cè)開關(guān)釋放，斷絲指示燈亮，加工電源即自動(dòng)切斷。 (2) 具有圖形縮放功能，可放大一倍或縮小至一半。用于消除從步進(jìn)電機(jī)到十字拖板間傳動(dòng)齒隙造成的誤差，提高加工精度。 (6) 通過(guò)加工程序輸入，預(yù)置任意程序，加工結(jié)束后暫停，再按切割鍵(REG)即可繼續(xù)加工(或重復(fù)加工)。DK7625型慢走絲線切割機(jī)床所使用的程序代碼也是采用地址數(shù)字式的程序格式。各開關(guān)按鍵功能介紹 (1) 電源接通開關(guān)。 (3) 電極絲進(jìn)給開關(guān)。(5) 過(guò)熱指示燈。調(diào)整電極絲的行走速度，順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)時(shí)，速度加快。在2～99的范圍內(nèi)，設(shè)定脈沖電源的間隙時(shí)間。電壓開關(guān)用以進(jìn)行電壓設(shè)定，可選擇十五種電壓。(13) 加工指示燈。(15) 加工計(jì)時(shí)表。(17) 后退指示燈。 ① 當(dāng)工件在加工時(shí)(加工燈亮?xí)r)，表指示加工電壓。此表表示流過(guò)絲與工件之間的加工電流。此開關(guān)接通時(shí)，給電極絲加上了張力。此開關(guān)置“ON”，電源開關(guān)也置“ON”時(shí)，用JOG或單步進(jìn)給方式，可給絲供電壓，從放電火花的狀態(tài)判別絲與工件的接觸位置是否正確。它用于緊急停止。線切割機(jī)床的夾具比較簡(jiǎn)單。(2) 夾具應(yīng)具有必要的精度，將其穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，擰緊螺絲時(shí)用力要均勻。(6) 細(xì)小、精密、薄壁的工件應(yīng)固定在不易變形的輔助夾具上。只用于要求不高或懸臂較小的情況。采用兩塊支撐墊鐵架在雙端夾具體上。裝夾精度高，適于常規(guī)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)?？晒?jié)省工件找正和調(diào)整電極絲相對(duì)位置等輔助工時(shí)，易保證工件加工的一致性。工件裝夾加工一般如圖510所示，在機(jī)床正面的左側(cè)安裝工件壓