【正文】 進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并附有預(yù)制構(gòu)件原材的檢驗(yàn)報(bào)告。9）惡劣天氣不吊。5）工作場(chǎng)地光線昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地及指揮信號(hào)不吊。 7 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定：1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。 3 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重重量的80%。 裝運(yùn)作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件上部宜用木塊隔開(kāi)。7 對(duì)側(cè)向剛度差、重心較高、支承面較窄的構(gòu)件，應(yīng)立放就位，除兩端墊墊木外，還應(yīng)搭設(shè)支架或用支撐將其臨時(shí)固定，支撐件本身應(yīng)堅(jiān)固，支撐后不得左右擺動(dòng)和松動(dòng)。4 構(gòu)件堆放要保持平穩(wěn)，底部應(yīng)放置墊木。2 構(gòu)件應(yīng)按型號(hào)、吊裝順序依次堆放，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在外側(cè)或上層，并將有編號(hào)或有標(biāo)志的一面朝向通道一側(cè)。2）混凝土構(gòu)件卸貨堆放區(qū)應(yīng)按構(gòu)件型號(hào)、類別進(jìn)行合理分區(qū)，集中堆放，吊裝時(shí)可進(jìn)行二次搬運(yùn)。6 。3 根據(jù)路面情況掌握行車速度。 運(yùn)輸基本要求1 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸麍?jiān)實(shí)，經(jīng)常維修，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)器具，保證在有障礙物情況下安全通過(guò)。 構(gòu)件的運(yùn)輸 運(yùn)輸準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）應(yīng)組織有司機(jī)參加的有關(guān)人員進(jìn)行運(yùn)輸?shù)缆返那闆r查勘，包括沿途上空有無(wú)障礙物，公路橋的允許負(fù)荷量，通過(guò)的涵洞凈空尺寸等。17 對(duì)于不容易調(diào)頭和又重又長(zhǎng)的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)其安裝方向確定裝車方向，以利于卸車就位。 14 采用平運(yùn)疊放方式運(yùn)輸時(shí)，疊放在車上的構(gòu)件之間，應(yīng)采用墊木，并在同一條垂直線上，且厚度相等。下落時(shí)平緩，落架時(shí)應(yīng)防止搖擺碰撞，損傷貨品棱角或表面瓷磚。 3）變截面的構(gòu)件起吊時(shí)，應(yīng)做到平起平放，否則截面面積小的一端應(yīng)先起升。預(yù)埋吊具宜選用預(yù)埋吊鉤（環(huán)）或可拆卸的埋置式接駁器。 6 構(gòu)件從成品堆放區(qū)吊出前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果，在運(yùn)輸車輛上支設(shè)好運(yùn)輸架。 3 對(duì)大型構(gòu)件，宜采用龍門吊或行車吊運(yùn)，如：外墻板。 2）吊運(yùn)機(jī)具應(yīng)進(jìn)行功能檢查、調(diào)試；運(yùn)輸車輛應(yīng)進(jìn)行車況檢查。 4）質(zhì)檢員應(yīng)確定構(gòu)件的質(zhì)量、工程名稱、構(gòu)件名稱、生產(chǎn)日期及合格的標(biāo)記等構(gòu)件信息，并確定裝車日期； 5）構(gòu)件裝車前應(yīng)對(duì)裝車人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由交底雙方簽字確認(rèn)。 構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有可靠的固定構(gòu)件的措施，不得使構(gòu)件變形、損壞。在運(yùn)輸前應(yīng)按清單仔細(xì)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。在起吊、移動(dòng)過(guò)程中混凝土強(qiáng)度不得不低于15MPa；在設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，柱、梁、板類構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能運(yùn)輸。 應(yīng)嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場(chǎng)地經(jīng)常灑水除塵保持清潔，車輛來(lái)往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道等，保障職工的勞動(dòng)衛(wèi)生條件和身體健康。 施工機(jī)械應(yīng)按施工平面管理，定點(diǎn)停放，機(jī)容車貌整潔，消防器材齊備。 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。 施工用電應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)電源線應(yīng)采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器正確設(shè)置接地；生活用電線路架設(shè)規(guī)范有序。預(yù)制構(gòu)件有粗燥面時(shí)，與粗燥面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行修補(bǔ)或修飾，并重新檢查驗(yàn)收，但處理的構(gòu)件數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的5%。3）預(yù)制構(gòu)件成品不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢驗(yàn)方法：觀察。2）預(yù)制構(gòu)件出廠前混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求，不合格的構(gòu)件不得出廠。2）在要測(cè)試的預(yù)制件上選定2 個(gè)約150mm 高，160mm 寬范圍，并將此范圍的混凝土表面用磨石磨平。5）將翻轉(zhuǎn)后的成品吊運(yùn)至指定的存放區(qū)域。 操作工藝及要求1 成品存放1）將修補(bǔ)合格后的成品吊運(yùn)至翻轉(zhuǎn)架上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)前檢查有無(wú)漏拆螺絲，兩側(cè)旁折板及頂梁盒仔是否固定牢固，工作臺(tái)附近是否有人作業(yè)及其它不安全因素。 2 施工機(jī)具主要機(jī)具包括：吊梁、吊環(huán)、吊鏈、C 字架、吊架、帆布帶、存放架、翻轉(zhuǎn)架等。 成品存放及檢測(cè) 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1）根據(jù)構(gòu)件的重量和外形尺寸，設(shè)計(jì)并制作好成品存放架。2 預(yù)制件的表面混凝土要保持濕潤(rùn)至少4天。（1）脫模前成品的養(yǎng)護(hù),在抹面完成三小時(shí)后,在混凝土表面每隔半小時(shí)淋水濕潤(rùn)一次。（6）大裂縫（）“V”型凹口。 。 。，形成不收縮的修補(bǔ)水泥漿。2）修補(bǔ)預(yù)制構(gòu)件的修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）剪口（凸出或凹入預(yù)制件表面超過(guò)2mm）將預(yù)制件上鐵模接縫處凸出的混凝土用磨機(jī)磨平，凹陷處用修補(bǔ)料補(bǔ)平。（3）轉(zhuǎn)角預(yù)制件90176。 3 材料要求主要材料包括：修補(bǔ)材料、水、膠水、海棉等。 洗水、修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1）洗水前根據(jù)規(guī)范要求，宜控制好合適的水壓。4）吊運(yùn)時(shí)吊臂上的吊點(diǎn)均勻受力，短鏈條與吊臂要垂直，吊扣要扣牢固，吊臂上要加帆布帶（保險(xiǎn)帶）；起吊時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于15N/mm，放置產(chǎn)品時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，穩(wěn)妥。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1及深圳市標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》SJG18的有關(guān)規(guī)定。3 脫模時(shí)，應(yīng)能保證混凝土預(yù)制構(gòu)件表面及棱角不受損傷。 脫模 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）脫模前應(yīng)檢查混凝土凝結(jié)情況，確保混凝土強(qiáng)度符合脫模要求。 6 振搗混凝土?xí)r，不可過(guò)分振混凝土，以免混凝土分層離析，應(yīng)以將混凝土內(nèi)氣泡盡量驅(qū)走為準(zhǔn)。 2 混凝土都不能私自外加水。 在澆完混凝土3小時(shí)后(初凝后)，再次用鋼絲耙進(jìn)行混凝土表面的掃花。2）混凝土表面細(xì)平，表面壓光混凝土表面粗平完成后半小時(shí)，且混凝土表面的水漬變成濃漿狀后，先用鋁合金方通邊趕邊壓平，然后用鋼抹刀反復(fù)抹壓兩三次，將部分濃漿壓入下表層。5）不可用力振混凝土，以免混凝土分層離析，如混凝土內(nèi)已無(wú)氣泡冒出，應(yīng)立即停振該位置的混凝土。 2）振搗時(shí)快插慢拔，先大面后小面；振點(diǎn)間距不超過(guò)300mm，且不得靠近洗水面模具。 操作工藝及施工要求混凝土塌落度、溫度、強(qiáng)度測(cè)試→混凝土澆筑、振搗→粗略整平、刷緩凝劑、表面壓光→清潔料斗、模具、外露鐵及地面。2 混凝土材料要求：1），質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；2）～，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定；3）石子宜用5～25mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定；4）外加劑品種應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定，外加劑進(jìn)廠應(yīng)有質(zhì)保書，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定；5）低鈣粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)應(yīng)符合45μm篩余≤18%，需水量比≤100%的規(guī)定；6）拌合用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；7）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)要求。10）鋼筋籠牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋籠的型號(hào)、樓層位置、生產(chǎn)日期。6）在鋼筋網(wǎng)上裝輪式塑料墊塊、墩式塑料墊塊，需要合理使用數(shù)量，不能用錯(cuò)型號(hào)，輪式塑料墊塊開(kāi)口一定不能朝向模具方向， 墊塊在鋼筋網(wǎng)上要穩(wěn)固，特殊位置要用扎絲固定。2）鋼筋骨架整體尺寸準(zhǔn)確。2 鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）鋼筋骨架制作宜在符合要求的胎模上進(jìn)行；3）鋼筋骨架制作應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后方可批量制作；4）鋼筋連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；5）當(dāng)骨架采用綁扎連接時(shí)應(yīng)選用不銹鋼絲并綁扎牢固，并采取可靠措施避免扎絲在混凝土澆筑成型后外露。3 施工機(jī)具主要機(jī)具包括：切割機(jī)、彎曲機(jī)、卷尺、扎鉤等。所用鋼筋須達(dá)到國(guó)家及地方相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鋼筋安裝 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備1）鋼筋施工應(yīng)依據(jù)已確認(rèn)的施工方案組織實(shí)施，焊工及機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，并具有崗位資格證書。模具外表面（窗蓋、 中墻板等）、洗水面板應(yīng)無(wú)累積混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，模具尺寸的允許偏差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。5 模具安裝后相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 模具安裝 預(yù)制構(gòu)件模具安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模具安裝前必須進(jìn)行清理，清理后的模具內(nèi)表面的任何部位不得有殘留雜物。3 施工機(jī)具主要機(jī)具包括：大刀鏟、小刀鏟、小錘、拉勒駁、兩用扳手、撬棍、灰桶、高壓水槍、磨機(jī)（鋼絲球、砂輪片）、砂紙 、干掃把、干拖把、毛刷、卷尺、彈簧剪刀、螺絲刀、彈簧、玻璃膠槍等。3） 模具安裝前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1 實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行： 1）對(duì)原材料和預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行； 2）對(duì)混凝土強(qiáng)度、模具、鋼筋成品和構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)機(jī)械設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試、工況檢驗(yàn)和安全檢查，確認(rèn)其符合生產(chǎn)要求。4 預(yù)制構(gòu)件制作 一般規(guī)定 預(yù)制構(gòu)件制作廠家應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)，建立完善的預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量管理體系，并具有預(yù)制構(gòu)件制作經(jīng)驗(yàn)和必備試驗(yàn)檢測(cè)手段。 現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)由專業(yè)化的預(yù)制構(gòu)件施工隊(duì)伍完成，按照施工工種劃分，選擇熟練的技術(shù)工人。 預(yù)制構(gòu)件出廠前，構(gòu)件廠應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查，出具構(gòu)件質(zhì)保資料及出廠合格證。 C組緊固件 C fasteners 又稱垂直度調(diào)節(jié)緊固件，用于調(diào)節(jié)預(yù)制外墻在安裝過(guò)程中的垂直度的機(jī)具。 共模技術(shù) mon formwork method 在生產(chǎn)同類型的預(yù)制構(gòu)件時(shí)，共用一套底模和邊模的技術(shù)。 鋼筋套筒灌漿連接 groutfilled sleeve connection 在金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料的鋼筋機(jī)械連接方式。 裝配式混凝土構(gòu)件制作與安裝操作方式方法除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本規(guī)程適用于深圳市房屋建筑的剪力墻、柱、梁、板、外掛墻板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等預(yù)制構(gòu)件的制作、運(yùn)輸、安裝及驗(yàn)收。 門窗框預(yù)裝法 preinstalled doors/windows method 在工廠里先將門窗框固定在模具內(nèi)，再澆注混凝土將門窗框與墻板連接成一體的制作方法。 構(gòu)件拆分separation structure 根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的建筑圖，將建筑合理分成各種便于生產(chǎn)、安裝且能保證結(jié)構(gòu)安全的構(gòu)件。 B組緊固件 B fasteners 又稱位置調(diào)節(jié)緊固件，將PC板與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的鋼板預(yù)埋角鋼連接成一個(gè)整體，用于調(diào)節(jié)預(yù)制構(gòu)件的里外位置的機(jī)具。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)加強(qiáng)施工圖和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)圖紙的審核，確認(rèn)圖紙的一致性并編制預(yù)制構(gòu)件制作方案。 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前，施工總承包單位應(yīng)編制預(yù)制構(gòu)件安裝施工方案，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝制定專項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量和安全保障措施。 用于構(gòu)件制作和施工安裝的建材和配件應(yīng)符合相關(guān)的材質(zhì)、測(cè)試和驗(yàn)收等規(guī)定。 應(yīng)做好模具、鋼筋、水泥、外加劑、摻合料和骨料等主要原材料的采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃和質(zhì)量控制措施。 預(yù)制構(gòu)件制作可劃分為模具安裝、鋼筋籠預(yù)扎、混凝土澆筑、脫模、預(yù)制構(gòu)件洗水、修補(bǔ)和養(yǎng)護(hù)及預(yù)制構(gòu)件成品存放和成品檢測(cè)等。2） 模具安裝前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定，確保各儀器、設(shè)備滿足要求。2 材料要求主要材料包括：脫模劑、水平緩凝劑、垂直緩凝劑、膠水、PVC 管、燈箱、線耳、輪式塑料墊塊、玻璃膠等。3）模具安裝前，確保模具表面光滑干爽，且襯板沒(méi)有分層的情況。4 模具安裝就位后，接縫及連接部位應(yīng)有接縫密封措施，不得漏漿。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1）預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1的規(guī)定。 2）模具內(nèi)表面應(yīng)干凈光滑，無(wú)砼殘?jiān)热魏坞s物，鋼筋出孔位及所有活動(dòng)塊拼縫處應(yīng)無(wú)累積混凝土，無(wú)粘模白灰。 5）模具的平整度需每周循環(huán)檢查一次。2 材料要求1）鋼筋的型號(hào)、數(shù)量、間距、尺寸、搭接長(zhǎng)度及外露長(zhǎng)度符合施工圖紙及規(guī)范要求。（3）鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。 鋼筋籠綁扎1 鋼筋籠綁扎工藝：制作鋼筋開(kāi)料表→鋼筋開(kāi)料、彎鋼筋→按照項(xiàng)目圖紙分料→綁扎組件→組裝鋼筋籠→固定附加鋼筋、預(yù)埋鋼筋→安裝支架筋→鋼筋籠檢查→標(biāo)記鋼筋牌，標(biāo)明鋼筋預(yù)扎的型號(hào)、樓層位置、生產(chǎn)日期等基本信