【正文】 表。對煤的破壞類型進行分類，能分別判斷各煤層受破壞的程度。四、防突工操作規(guī)程（二）（一）一般規(guī)定區(qū)域、工作面突出危險性預(yù)測，區(qū)域、工作面防突措施的實施，實施防突措施后的效果檢驗。六、做好防突日常管理工作，協(xié)助防突技術(shù)員建立“四圖版、四臺帳、和一卡片”四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動態(tài)圖版、保護層與保護層關(guān)系圖版、現(xiàn)場防突工圖版。繪制突出地點通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。進入有突出危險的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測報警儀。采用遠距離放炮時，遠距離放炮地點應(yīng)設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米；放炮時，必須停電撤人，設(shè)置警戒；放炮員操縱放炮的地點，應(yīng)配備急救袋或自救器；放炮30分鐘后，方可進入工作面檢查。具體操作時還應(yīng)注意以下問題：測定鉆屑量時，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小測試誤差；施工中，隨時觀測煤壁動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報；作業(yè)地點應(yīng)掛一臺便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯深度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，才能工作。（3）操作時注意事項有：應(yīng)嚴格按說明書進行操作。按要求每鉆進一定深度測定K1值和鉆粉量；測定時，用1—3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關(guān)，同時記錄時間。測試前，應(yīng)明確記錄負責(zé)人、參數(shù)測定負責(zé)人，以保證測試結(jié)果準確可靠。藥物與連線要嚴格按照施工的爆破圖表執(zhí)行。在交接班，人員上、下井期間嚴禁攜帶爆破材料沿井筒上下。爆破工崗位責(zé)任制放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。遇特殊情況時，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。（9） 裝藥地點有片幫冒頂危險時。（5） 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，顯著瓦斯涌出等情況。1凡有下列情況之一時，不準裝藥：（1） 掘進迎頭控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護不齊全。1無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線應(yīng)拽管體，也不得手拉管體應(yīng)拽腳線。三、操作注意事項爆破工必須嚴格執(zhí)行有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。爆破后檢查瓦斯、頂板支護：（1） 爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點，由外向里順序檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況必須立即處理。（7） 電雷管起爆后，必須立即將起爆器鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。（4） 爆破工接到班組長的爆破命令后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進入放炮操作位置，隨即發(fā)出爆破警號。爆破：（1） 爆破工必須最后離開爆破地點，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。瓦斯含量符合規(guī)定時方準連線爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。（6） 嚴格按照作業(yè)規(guī)程之爆破說明書規(guī)定的連線方式進行連線。（3） 爆破母線必須由里向外敷設(shè)。（3） 裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。（4） 裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實，用力要均勻，使藥卷彼此密接。裝藥：（1） 用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。（3） 爆破工或班組長負責(zé)對工作面附近20m巷道內(nèi)灑水降塵。（5） 裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定的安全地點，并且點清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準隨地亂放。（3） 每個藥卷內(nèi)插放一個電雷管。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端裸露部分扭結(jié)成短路。檢查發(fā)爆器與爆破母線。（6） 爆炸料運送到工作地點后，炸藥、雷管仍應(yīng)分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。1加強對絞車的檢修與保養(yǎng)工作，降低噪音污染。絞車司機應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)，做到“三知四會”和“五嚴”。加強責(zé)任心，對機械、電氣每小時進行全面檢查一次。搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點。（4） 在進行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時。條在進行下列特殊提升任務(wù)時，必須由正司機進行操作、副司機負責(zé)監(jiān)護。（4） 在合離合器前，應(yīng)進行對齒，并在齒上加油后，再合離合器。⑥ 在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，檢修需要動車時，須由專人指揮。（4）事故停車后的注意事項：①出現(xiàn)上述（1）、（2）、（3）項情況之一停車后，應(yīng)立即上報礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志；② 行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。（6） 因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時，其提升容器的運行速度一般為0．3～O．5m／s。五、特殊操作進行特殊吊運時，井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機值班司機，提升機的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2米／秒；運送其他爆炸材料時，不得超過4m／s。（2）巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。（2）提升機在啟動和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：① 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；② 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確；③ 信號盤上的各信號變化情況；④ 各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動；⑤ 各保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常；⑥ 鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。確定提升方向一松開保險閘一打開工作閘一操作主令開關(guān)一開始啟動—一均勻加速—一達到正常速度，進入正常運行。提升機起動前應(yīng)做以下工作：（1）起動輔助設(shè)備：① 起動液壓站或制動油泵或空壓機；② 起動冷卻水泵或風(fēng)機③ 起動潤滑油泵；④ 起動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電(直流提升機)；⑤ 做好動力制動直流電源的供電準備(對動力制動系統(tǒng))；⑥ 起動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。（10）檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。（6） 離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。（2） 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機代替。提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律：（1）司機操作時應(yīng)精神集中，手不準離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。（2）當所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進行操作。（10）操作滾筒離合時，應(yīng)嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項。（7）檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護等項試驗。（3）非緊急情況運行中不得使用保險閘。生產(chǎn)和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人(不包括實習(xí)期內(nèi)的司機)。發(fā)生工傷事故，及時保護現(xiàn)場，組織搶救及立即報告項目經(jīng)理和上報公司。經(jīng)常及時檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進行整改，并及時匯報項目經(jīng)理處理。對于已進行停止作業(yè)進行整改的，要做到停工、整改、搞好，并及時回頭進行復(fù)查。安全員檢查的項目應(yīng)包括：⑴工作面頂板支護情況及頂板動態(tài)情況；⑵工作面各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況；⑶工作面的爆破管理及火工品的使用情況；⑷瓦斯、煤塵以及有害氣體的防治工作；⑸工作面的工程質(zhì)量管理；⑹巷道維護情況的監(jiān)督檢查；⑺通風(fēng)系統(tǒng)的管理；⑻礦井水災(zāi)、火災(zāi)、冒頂?shù)仁鹿蕿?zāi)害的防治管理；⑼機電運輸?shù)陌踩芾?。編制井下電氣施工安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，負責(zé)貫徹執(zhí)行。認真做好質(zhì)量標準化工作，經(jīng)常檢查各區(qū)、科的井下電氣管理和設(shè)備狀況，把好安全質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。零時拆搭火的電器設(shè)備，由主管部門出具搭火通知后，施工單位才能實施。安裝前應(yīng)按質(zhì)量標準檢修、試驗電器和電纜，并按防爆標準驗收合格，取得合格證后方能入井安裝。⑷各電器溫度、聲音是否正常。井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進行巡檢。其它低壓系統(tǒng)，也應(yīng)視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時，方能試驗。需帶電測試時，應(yīng)擬定專門措施，經(jīng)機運科批準后才能實施。電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機綜保的負方尋找短路點。三、電器檢修電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖，準確做出事故定性判定。操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。660V 以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電，由停、送電單位書面申請，由機運科電氣負責(zé)人同意簽字，經(jīng)調(diào)度室做好安排后，由申請單位指定專人負責(zé)。 6 千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責(zé)人簽發(fā)，并以調(diào)度室同意，做好區(qū)域人員撤離，排放瓦斯安全工作后，方能執(zhí)行。井下電氣工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程，并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時有權(quán)提出處理意見并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。1將儀器清理干凈，收好備用。1瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。用溫度計檢查測點的溫度（參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛?。將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測氣體進人氣室。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進行調(diào)整。檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5毫米。瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。（2）掘進工作面回風(fēng)流。（9）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。（5）瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。瓦斯檢查員需要掌握以下知識：（1）《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。在瓦斯等級鑒定時，測定有關(guān)參數(shù)及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總工作。根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)管管理總局第30號令》和省局有關(guān)要求，結(jié)合公司管實際情況，特制定《關(guān)于潞寧公司十大特殊工種崗位責(zé)任制和安技術(shù)操作規(guī)程補充的通知》。防止和減少傷亡事故，全面推進集團公司大安全管理。及時準確填報瓦斯報表和各種記錄。二、基本要求瓦斯檢查員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。（4）了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識。（8）了解煤礦避災(zāi)路線。掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：（1）掘進工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風(fēng)流）。放炮地點檢查甲烷的部位有：掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進行。瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在“7％”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。五、安全操作程序與技術(shù)規(guī)范本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：安全檢查一→取樣一→讀數(shù)一→記錄一→現(xiàn)場班組長簽字一→填牌板一→填報表。按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位?；旌蠚怏w的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以O(shè)．95，即為該處的二氧化碳濃度。1檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填人檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。1井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執(zhí)行。按要求對工作面和規(guī)定地點進行檢查，認真掌握瓦斯?jié)舛?，與放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時填好記錄表。堅守工作崗位，嚴格遵守勞動紀律和交接班制度。二、停送電工作停送電必須遵守下述規(guī)定： 6 千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度，其辦法與地面高壓停送電制度相同。事故情況下可由一人操作。在有故障情況下，可先停電，但停電后必須立即向調(diào)度室報告。停電時，必須先停負荷，后停主線路，以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來上及撤人的事故?；蜷_關(guān)電機綜合保護動作。高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭，機構(gòu)是否打滑，輸入是否缺相，隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。設(shè)備檢查上能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時，應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行（瓦斯?jié)舛?%以下）。試驗時，對“三?！彪娖?，應(yīng)先合上試驗開關(guān)，然后試驗。井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。⑶各接地極、接地線是否損壞，是否符合規(guī)定。安裝前應(yīng)按標準化要求驗收采區(qū)變電所硐室是否合格，巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。任何人上得擅自命令送電。保證井下電氣達到“三無、四有、兩齊、三全、一堅持”消滅失爆。定期總結(jié)井下電氣安全情況，上報資料報表。安全檢查員的檢查路線必須包括跟班區(qū)域的所有地點，不留死角。