【正文】 時應注意以下事項：①鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。⑸使用回柱絞車時按回柱絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13． 注意事項⑴架設(shè)臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。⑵在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度。②同時施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，③發(fā)現(xiàn)問題應及時處理后，方可開工。⑵將工作地點的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。7．巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點或運走，不得亂堆亂放，影響通風、行人、運輸及安全。3．嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。每次配液后。：（1）打開手動卸載閥使泵空載運行；（2）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。（4）壓力表的指示是否正常準確；（5）柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑的壓力是否在2105帕以上；（6）各接頭和密封是否嚴密，無滴液；（7）乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護開關(guān)是否靈敏可靠；（8.）控制按鈕是否靈敏可靠。，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。二、準備、檢查與處理：（1）常用工具、扳手、鉗子、溫度計、折射儀等。，要堅持使用自動配液裝置。在正常情況下，一臺泵工作，一臺備用或檢修。%及以上時，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時，應立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。，若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高，聲音異常等情況時，應待溫度降低和排除故障。為防止卡鉆，應經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。，特別是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子運轉(zhuǎn)時拉斷。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。嚴禁使用繩鉤直接鉤機頭，必須使用鋼絲繩套拴好機頭再用繩鉤鉤住繩套進行。，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機移溜，由下向上單向移溜。、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時擠壓。二、準備、檢查與處理（一）準備：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等?！　　　　　　　　　　　　?。，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時清除。，應由布置警戒的班組長親自撤除。，重新裝藥放炮。、通電必須由放炮員一人操作。放炮點與通電啟爆點的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。，缺柱、折柱或有傘檐時不得裝藥放炮。二、裝藥工作，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。一、放炮工準備工作：，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。應面向機尾作業(yè)，防止大塊煤傷人及錨鏈彈擊傷人。，應先移長鋼梁臨時支護或打臨時支柱。，撿矸速度跟不上時，必須停機，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。人員應在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴禁設(shè)備運行過程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。，合格后方可操作。：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，并告知在附近工作的其它人員。，應將三用閥嘴朝向老空區(qū)。、回柱工操作規(guī)程返回目錄一、支柱：。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時支柱，并認真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。，當頂板破碎、斷層、壓力大時，必須先支設(shè)臨時支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護。，排距、柱距、長鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。，必須在停止電動機，脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進行；，應將截割開關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。電機有過熱或異常情況，應立即停機檢查。，應隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機，查明原因，進行處理。，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。只能用于空車調(diào)車用，嚴禁用于割煤?？芍苯影聪孪鄳姆较虬粹o或遙控器，采煤機可自動換向；：操作調(diào)高手把時，往里推，實現(xiàn)搖臂下降；往外拉，實現(xiàn)搖臂上升；或在端頭控制站遙控器上（左升）（左降）（右升）（右降），實現(xiàn)搖臂升降；：按（加速）按鈕，將按選擇的方向逐漸加速，直到松開按鈕為止。嚴禁機組帶病運轉(zhuǎn)。8．MG2100/456WD型采煤機操作規(guī)程返回目錄一、開機前的檢查與準備1. 全面檢查工作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護、切口準備和機道寬度等情況；工作面溜子是否平直，（運閉）按鈕是否可靠。五、注意事項：，不準快速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。“主啟”按鈕啟動電動機，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常，確認無誤后，轉(zhuǎn)動調(diào)速手把，牽引采煤機（截割部離合手把如事先不在工作位置，應先點動電機，待電機將要停止運輸時再合上離合器）。（6）冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合要求，管路有無損壞。（2）截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。、副司機均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。，方可收工、清點工具、放置好備品配件。移架前，必須把煤矸清理干凈。，整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺。，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移。（三）移架操作注意事項：，不得刮卡，清除架前障礙物。（二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。三、操作及注意事項：（一）正常移架操作順序：；，使支架移至規(guī)定步距。，有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。一、一般規(guī)定：。 集中精力，聽清開車、停車信號，不準出現(xiàn)誤操作。3 .啟動運轉(zhuǎn)： 發(fā)出啟動運轉(zhuǎn)信號，通知皮帶機沿線人員離開，防止皮帶機運行傷人。 檢查皮帶的張緊程度是否適當，連接是否良好。2 .開車前的準備： 從機頭到機尾認真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。拉運材料時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。，必須做到無失爆。，需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。3 輸送機運行注意事項： 細聽信號，信號不清不準操作； 經(jīng)常注意電機、減速器的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機檢查，處理后方可重新啟動； 經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、托叉、護板等的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 輸送機嚴禁運送材料，必要時制定專門的安全技術(shù)措施； 運行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機溫度。3. 輸送機運行注意事項；，電機溫度；；一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查；，如有則立即停車檢查。2．SGZ730/320輸送機操作規(guī)程返回目錄1. 開機前檢查及準備工作，機尾各連接螺栓是否牢固、完好；、啞鈴連接是否完好；；，需用油槍加油潤滑的必須定期加油；，做到無失爆。、坑木和大塊矸石，防止進入溜煤眼。無特殊情況不允許重載啟動。,是否是易熔合金片。目 錄1. 淄子司機操作規(guī)程2. SGZ730/320輸送機操作規(guī)程3. SGZ630/264型輸送機操作規(guī)程4. SZD730/90型轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程5. 可伸縮皮帶司機操作規(guī)程6. 液壓支架操作規(guī)程7. 采煤機操作規(guī)程8. MG2100/456WD型采煤機操作規(guī)程9. 端頭支護工操作規(guī)程10. 攉煤工操作規(guī)程11. 單體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程12. 放煤工操作規(guī)程13. 撿矸工操作規(guī)程14. 打缺口工操作規(guī)程15. 采煤隊爆破工操作規(guī)程16. 皮帶巡道工操作規(guī)程17. 移淄工操作規(guī)程18. 電煤鉆打眼工操作規(guī)程19. 乳化泵司機操作規(guī)程20. 回采巷道維修工操作規(guī)程21. 井下機械維修工操作規(guī)程22. 采掘維修電工操作規(guī)程23. 推車工操作規(guī)程24. 耙斗裝巖司機操作規(guī)程25. 機修工操作規(guī)程26. 運料工操作規(guī)程27. 打眼工操作規(guī)程28. 爆破工操作規(guī)程29. 人力裝矸工操作規(guī)程30. 架料工操作規(guī)程31. 蟹爪裝煤司機操作規(guī)程32. ZS2型試驗臺操作規(guī)程33. 礦燈充電工操作規(guī)程34. 4L20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程35. —20/7型空氣壓縮機操作規(guī)程36. VFY9/7KB型空氣壓縮機操作規(guī)程37. 螺桿式空壓機操作規(guī)程38. 柴油壓風機操作規(guī)程39. 電氣安全操作規(guī)程40. 普通車床操作規(guī)程41. 氧焊、氣割操作規(guī)程42. 43. 離心式水泵操作規(guī)程44. 泥漿泵操作規(guī)程45. 潛水泵操作規(guī)程46. YD1型瓦斯泵操作規(guī)程47. 高壓電氣實驗操作規(guī)程48. 水處理操作規(guī)程49. 膠帶運輸機操作規(guī)程50. 噴霧站操作規(guī)程51. 7655氣腿式鑿巖機操作規(guī)程52. 人車跟車工操作規(guī)程53. 往復篩操作規(guī)程54. 120A型推土機操作規(guī)程55. 鏈條機操作規(guī)程56. 3W09/7壓風機操作規(guī)程57. SL25125型索道驅(qū)動機操作規(guī)程58. 橡套電纜修理工操作規(guī)程59. 電煤鉆操作規(guī)程60. 普通車床操作規(guī)程61. 搖臂鉆床操作規(guī)程62. G7025A型弓鋸慶操作規(guī)程63. B665型牛頭刨床操作規(guī)程64. 切管機操作規(guī)程65. 剝膠機操作規(guī)程66. 電焊工操作規(guī)程67. DK2A型單體液壓支柱密封質(zhì)量檢測儀操作規(guī)程68. ZS2型試驗臺操作規(guī)程69. 帶鋸跑車木工帶鋸機操作規(guī)程70. MR111A型自動自動磨齒機操作規(guī)程71. 園盤鋸操作規(guī)程72. 刨木機操作規(guī)程73. 洗衣機操作規(guī)程74. 終點站安全操作規(guī)程75. 磨樣機安全操作規(guī)程76. 起重及搬運工操作規(guī)程77. Z535型立式鉆床操作規(guī)程78. 電動單梁橋式起重機操作規(guī)程79. 臺鉆操作規(guī)程80. G473型通風機操作規(guī)程81. BDK548NO21抽風機操作規(guī)程82. 離心式水泵操作規(guī)程83. 排沙潛水泵操作規(guī)程84. 低壓鍋爐工操作規(guī)程85. 水質(zhì)化驗工操作規(guī)程86. 井下電氣維修工操作規(guī)程87. 維修鉗工操作規(guī)程88. C41—250型空氣錘操作規(guī)程89. 外線電工操作規(guī)程90. 內(nèi)線電工操作規(guī)程91. 高壓電氣試驗操作規(guī)程92. 地面變電所設(shè)備操作規(guī)程93. 破碎機操作規(guī)程94. 振動篩操作規(guī)程95. XMZ340型壓濾機操作規(guī)程96. 濃縮機操作規(guī)程97. 給煤機操作規(guī)程98. 砂輪機操作規(guī)程99. 干洗設(shè)備操作規(guī)程100. 鼓風機操作規(guī)程101. 洗煤司機操作規(guī)程102. 斗子提升機操作規(guī)程103. 礦車清掃器操作規(guī)程104. 翻矸機操作規(guī)程105. 蓄電池機車操作規(guī)程106. 機車蓄電池充電工操作規(guī)程107. 機車修理工操作規(guī)程108. 礦車修理工操作規(guī)程109. 軌道工操作規(guī)程110. 煤車跟車工操作規(guī)程111. 井下“猴兒車”操作規(guī)程112. 小絞車司機操作規(guī)程113. 回柱絞車操作規(guī)程114. 炸藥發(fā)放工操作規(guī)程115. 防塵工操作規(guī)程116. 通風工操作規(guī)程117. 測風工操作規(guī)程118. 通風隊測塵工操作規(guī)程119. 監(jiān)測工操作規(guī)程120. 瓦斯抽放工操作規(guī)程121. 巡檢員操作規(guī)程122. 儀器修理工操作規(guī)程123. ZY200型全液壓鉆機操作規(guī)程124. KFB型礦用封孔泵操作規(guī)程125. 樹脂錨桿支護操作規(guī)程126. MTY140液壓鉆機操作規(guī)程 1.　溜子司機操作規(guī)程返回目錄：，聯(lián)軸器是否良好，防護罩是否齊全，潤滑油是否足夠。煤礦各工種操作規(guī)程，合上開關(guān)手把。，停車前應將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動困難。，應及時停車。，應將溜槽里的煤拉完，把機頭附近清理干凈，將開關(guān)手把打到零位。（電機、減速器）；，發(fā)出信號讓人員處于安全位置；；（采煤機發(fā)出停機信號）必須將輸送機置空；“零”位，清掃機頭架上浮煤等。2 操作程序 先給各冷卻部位送水； 采煤機司機發(fā)啟動信號即給轉(zhuǎn)載機； 查視輸送機沿線人員，發(fā)出信號讓人員處于安全位置； 確認轉(zhuǎn)載機啟動后再啟動輸送機； 停機時（采煤機司機發(fā)出停機信號）必須將輸送機置空； 停機后將開關(guān)手把打在“零”位； 清掃機頭、機尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。、完好。，有效。停機時依次為：停機割煤和停輸送機、轉(zhuǎn)載機；、轉(zhuǎn)載機必須在置空狀態(tài)下停機；，控制轉(zhuǎn)載機的防爆開關(guān)手把打在“零”位，并設(shè)人守護，防止其他人送電；，操作者站在轉(zhuǎn)載機溜槽中部，將兩缸受力拉均勻，然后給兩缸同時送液，移動轉(zhuǎn)載機；，必須將轉(zhuǎn)載機中的煤拉完才停機并將防爆開關(guān)手把打在“零”位；：、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；，查明原因，加以解決；。 司機應執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 檢查清掃器的磨損及使用情況。 檢查皮帶機綜合保護裝置是否可靠。 皮帶機運行一段時間后要注意檢查電動機減速箱的溫度，電動機的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800C。 停機后，司機要清理皮帶機頭倉架內(nèi)的浮煤。，其活柱行程保證支架不被“壓死”。（二）檢查：、架間有無冒頂、片幫的危險；、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定