【正文】 動部分防護(hù)罩缺損；未關(guān)好就進(jìn)行開車操作的；（6）、檢修帶電設(shè)備時配電開關(guān)不斷電和不掛警示牌；（7）、隨意開動非本工種設(shè)備；（8）、超限使用設(shè)備；（9）、非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)；(10)、泵、機(jī)床、風(fēng)機(jī)及附件法蘭上有安全裝置，而開車操作時不用；(11)、隨意開動查封設(shè)備；(12)、登高作業(yè)無人監(jiān)護(hù)或違反有關(guān)安全規(guī)定；(13)、隨意拆除設(shè)備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志，顯示儀表； (14)、使用非安全電壓燈具作行燈；(15)、帶負(fù)荷運行時斷開總開關(guān)；(16)、潮濕地面、容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣電動工具工作；(17)、容器內(nèi)作業(yè)時不使用通風(fēng)設(shè)備，高處作業(yè)往地面任意拋丟物件；（18）、違反起重十不吊；。穿釘子鞋進(jìn)入易燃易爆工房；高處作業(yè)穿硬底鞋的。閃點 自燃點 燃燒熱 ,25℃(77oF)氣態(tài)時 崗位主要違章表現(xiàn)范圍（一）、崗位通用主要違章表現(xiàn)范圍未經(jīng)安全教育培訓(xùn)，無證上崗的。R) 氣體比熱容比 , cp/cv 液體比熱容 ,173℃時 (kg?k ),(1b（5）、理化性質(zhì)相對分子質(zhì)量 熔點 ,℃, 沸點，(1atm)時 ,℃, 臨界溫度 ,℃, 臨界壓力 , 臨界體積 臨界密度 臨界壓縮系數(shù) （4）、），稍大于空氣。（7）、理化性質(zhì)： 熔點（℃） （119KPa） 沸點（℃） 相對密度 （水＝1） 相對蒸汽密度 （空氣＝1） 飽和蒸汽壓（KPa） 4053(℃) 辛醇/水分配系數(shù)的絕對值 無資料 燃燒熱（KJ/mol） 臨界溫度（℃） 臨界壓力（MPa） 閃點（℃） 無意義 爆炸上限（V/V） 爆炸下限（V/V） 引燃溫度（℃） 305 溶解性 微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴安全防護(hù)眼鏡。儲存間內(nèi)的照明，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。 乙炔的包裝方法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶內(nèi)。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)，與氟，氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，能與銅，銀汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。高濃度吸入可引起單純窒息。是有機(jī)合成的重要原料之一。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。人在容器內(nèi)工作時必須設(shè)置通風(fēng)裝置，照明必須用安全燈。敲打鉛板只允許用木制工具，不得使用金屬工具，以免損壞工件。用酸處理金屬時，應(yīng)戴好橡皮手套，穿好膠鞋，以防被酸燒傷。工作前穿戴好本工種所需的勞動護(hù)具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。紗布專用砂輪是專磨塑料制品的專用設(shè)備，不準(zhǔn)磨其他任何物品。在開坡口時，必須戴手套，以免熔化的塑料燙傷手部。檢查工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。1對由于危險因素引起的事故,如：鋼板劃傷、拉傷手指；工件撞傷、擊傷、燙傷等等。下罐工作最長時間，第一次不超過二十分鐘，第二次不超過十分鐘，以防中毒事故發(fā)生。氧氣、乙炔瓶分開放置大于安全距離，以免發(fā)生危險。：火勢很小時，可就近用盆或其他容器盛水澆滅火源；火勢偏大時，可使用該工房的滅火器撲滅火源；火勢很大時，應(yīng)一邊用滅火器控制火勢，一邊向公司消防隊報警求助。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。不要把電焊鉗亂丟，要放在安全地點。1在焊接工作場所內(nèi)，不得存有火油、汽油或其它易燃易爆物品，否則不得進(jìn)行焊接工作。1在焊接銅、鋅等金屬物或表面涂有油漆、顏料的工作物時必須戴口罩，工作地點必須進(jìn)行整理，無雜亂物資，無危險因素。所用電焊鉗，其手把必須完整，并有可靠的絕緣，必要時另加防護(hù)擋板。電焊機(jī)外殼必須妥善接地（或接零），其接地電阻不得超過4歐姆。工作前穿戴好本工種所需的勞動護(hù)具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。如剎車失靈，重物無法放至地面時，必須在重物可能掉下來的地方加上圈圍，并掛上天車已壞的牌子，再排除故障。吊起重物，應(yīng)距地面250300毫米后，停止提升有運送重物的人員檢查繩索是否掛牢，重物是否平衡，否則將重物放置原位，重新起吊。工作前穿戴好本工種所需的勞動護(hù)具，檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機(jī)器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。在鉆頭夾頭中裝上鉆頭后，一定要記著取下，松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開車。在工作中如鉆小而薄的工件時，需用手鉗子夾住鉆孔，嚴(yán)禁用手直接拿著鉆孔，以免工件甩出傷人。：火勢很小時，可就近用盆或其他容器盛水澆滅火源；火勢偏大時，可使用該工房的滅火器撲滅火源；火勢很大時，應(yīng)一邊用滅火器控制火勢，一邊向公司消防隊報警求助。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。1在工作中，鍛件需要沖眼時，錘頭離開沖頭距離不能過高，如沖頭取不出來，嚴(yán)禁對人放倒沖模向外沖擊，以免傷人。1不許鍛打過薄的鋼板及冷軋鋼材，以免震斷活塞桿，工件尺寸不得超過機(jī)器規(guī)定的規(guī)范。夾持的工件，應(yīng)注意夾緊放正，鉗把不可以正對身體，鍛件放于錘面中心鍛打，不宜偏移以便或一角，以免發(fā)生事故。汽缸的工作溫度應(yīng)保持在75℃以下，大軸、軸承的工作溫度應(yīng)保持在60℃以下。在開機(jī)前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。1對由于危險因素引起的事故,如：錘頭松動脫落傷人；工件撞傷；飛渣傷眼等等。1用鏨子清理設(shè)備時，注意對面行人來往，以防鏨削的鐵屑飛出傷人。使用角向磨光機(jī)時，必須穿戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。鉚工使用的各規(guī)格的鋼絲繩、卡子等起重工具，保證沒有斷裂、斷絲、變形，發(fā)現(xiàn)有上述問題嚴(yán)禁使用。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；刀具、工件撞傷等等。不許在工作臺導(dǎo)軌面敲打和校直工件，以免損壞機(jī)床精度。工件加工完畢后，必須將壓緊螺絲全部松開，壓板全部拿開，再次檢查確無問題后，方可指揮吊車，吊下工件。鏜工安全操作規(guī)程必須熟悉鏜床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。在測量齒輪時，一定要停車進(jìn)行，掛輪、換刀一定要關(guān)車，切斷電源。滾切正齒輪時，應(yīng)將差動掛輪脫開，滾切螺旋齒輪時，應(yīng)將徑向自動進(jìn)刀手柄脫開，并注意更換離合器。滾齒工安全操作規(guī)程必須熟悉滾床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。1裝卸刀頭，也應(yīng)停車進(jìn)行，并注意不使刀頭脫落，以免發(fā)生事故。在工作中不可把頭俯在刀架行程內(nèi)，以防發(fā)生事故。使用自動走刀時應(yīng)注意工作臺上的移動情況，以免超出極限位置，將絲桿頂彎。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應(yīng)將長發(fā)盤入工作帽中），戴好口罩，工作時嚴(yán)禁戴手套，圍巾。2異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：21觸電：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機(jī)器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。2工作完畢后，工作臺必須放中間位置，各手柄放到關(guān)閉位置。1在工作中無論使用大、小砂輪都必須利用安全防護(hù)裝置（如砂輪罩、防護(hù)板等）。在平磨小工件時，應(yīng)用輔助擋鐵擋牢，平磨薄零件時，必須重新打磨砂輪，1毫米以下的薄零件不準(zhǔn)加工。1發(fā)現(xiàn)手輪手柄失靈時，不得用刀硬扳，發(fā)現(xiàn)軸承、液壓油過熱或運轉(zhuǎn)產(chǎn)生異響及其它不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。砂輪直徑使用減少到一定程度后應(yīng)取下，再經(jīng)平衡檢查，開始工作時，因砂輪是冷的，應(yīng)慢慢的輕負(fù)荷進(jìn)刀，使其升溫，這樣可避免破裂。磨工在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。，來可放在陽光下，用完后要立即閉上。，要注意避開電器線路，以免鑿斷電線引起觸電事故。，不要亂丟。使用手鋸時應(yīng)注意：，注意鋸齒方向必須朝鋸齒推進(jìn)方向，鋸條必須松緊合適。，不得提取電線或鉆頭。使用電鉆時應(yīng)注意：，并戴絕緣手套。使用鉆床（臺鉆、立鉆、搖臂鉆等）時嚴(yán)格遵守鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程。鉗工安全操作規(guī)程必須熟悉所使用機(jī)床及其他設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。2操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。加工細(xì)長棒料時，后端伸出不應(yīng)過長，車速不應(yīng)太高，以免開車后把料甩彎傷人。1在進(jìn)行高速切削時應(yīng)注意以下幾點：11零件、夾具、刀具的固定要切實牢固可靠。1事業(yè)自動走刀時，應(yīng)檢查互鎖自停機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。1嚴(yán)禁開車時測量工件尺寸，如要測量時必須將車停穩(wěn)，否則會發(fā)生人身和量具的損壞。用長盤卡活及卸活時，必須將扳手取下方可開車，在拆下卡盤時嚴(yán)禁用鐵棒頂，以免損壞機(jī)床。工作中必須經(jīng)常從透明油標(biāo)中查看輸入主軸軸承，及床頭箱的油是否暢通。車工安全操作規(guī)程必須熟悉車床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。1液壓刨床在開車前各手柄應(yīng)放在空擋位置或最低速度處，液壓開停手筆功能應(yīng)扳到“停止”位置上，在停止主電機(jī)之前，應(yīng)先將開停手柄扳到“停止”位置上。1要切實注意龍門刨床工作臺變向位置的擋鐵，應(yīng)緊固可靠，限位開關(guān)要切實靈敏，否則會使工作臺沖出導(dǎo)軌發(fā)生嚴(yán)重的機(jī)器和人身事故。開車前應(yīng)將工件夾緊、壓牢，并將工作臺、刀架等固定螺絲擰緊。刨工在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。13其他傷害：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；銑刀銑傷；工件撞傷等等。1開車時不得用手試摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用手拿，不準(zhǔn)用壓縮空氣吹。工作臺與升降臺移動之前，必須將固定螺絲松開，不需移動時，應(yīng)將固定螺絲擰緊。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全設(shè)置（如限位擋鐵、限位開關(guān)），是否靈敏可靠，否則給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。銑工安全操作規(guī)程必須熟悉銑床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。使用自動走刀時，應(yīng)注意不要時工作臺走到極端。變速時必須先停車，停車前必須先退刀。1工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。1工作臺上不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。12中毒：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢查各手柄位置是否準(zhǔn)確，方可開車。利用工作臺自動走刀時，應(yīng)注意絲桿行程限度（先用手搖動檢查）。龍門刨床工作中，嚴(yán)格注意勿使鐵屑或臟物落到V形導(dǎo)軌面和平導(dǎo)軌面上，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。1工作臺升降時麻蠅將各固定螺絲松開，加工時應(yīng)將固定螺絲上緊。1對由于危險因素引起的事故,