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新甲醇空分操作規(guī)程-全文預(yù)覽

  

【正文】 300℃5一段冷卻器C17101外形尺寸:Φ12005690換熱面積: 696m2 管程 殼程介質(zhì) : 冷卻水 空氣設(shè)計(jì)壓力: 設(shè)計(jì)溫度:50 ℃ 150℃16MnR+20+AL臺(tái)177216二段冷卻器C17102外形尺寸:Φ14005815換熱面積:696m2 管程 殼程介質(zhì) : 冷卻水 空氣設(shè)計(jì)壓力: 設(shè)計(jì)溫度:50 ℃ 150℃16MnR+20+AL臺(tái)1103807電加熱器C17103外形尺寸:Φ9004430mm介質(zhì) :污氮?dú)饧庸饬浚?200 Nm3/h設(shè)計(jì)壓力: 電壓380V設(shè)計(jì)溫度:300℃ 功率 510KW16MnR臺(tái)128038蒸汽加熱器C17104外形尺寸:Φ8003438mm換熱面積: 69m2 管程 殼程介質(zhì) :飽和水蒸氣 污氮設(shè)計(jì)壓力: MPa 設(shè)計(jì)溫度:300℃ 300℃最高工作壓力: 16MnR臺(tái)132119增壓機(jī)后冷卻器C17105A/B外形尺寸:Φ5004504mm換熱面積: 53m2型式 :管殼式 管程 殼程介質(zhì) :空氣 水設(shè)計(jì)壓力: MPa 設(shè)計(jì)溫度:150℃ 95℃最高工作壓力: 16MnR臺(tái)1168310表面冷卻器C17106外形尺寸:Φ22005292mm換熱面積: 300m2 管程 殼程介質(zhì): 冷卻水 泛流設(shè)計(jì)壓力: MPa 工作壓力: (ABS)設(shè)計(jì)溫度:50℃ 120℃工作溫度:35/42℃ ℃16MnR臺(tái)11971511兩級(jí)抽氣器C17107外形尺寸 :Φ4263370mm抽干空氣量 :工作蒸汽耗量:一級(jí)110kg/h 二級(jí) 130kg/h工作蒸汽壓力/溫度 一級(jí) ℃二級(jí) ℃16MnR臺(tái)1216112汽封冷凝器C17108外形尺寸 :Φ3621868mm抽干空氣量 :工作蒸汽耗量:65kg/h工作蒸汽壓力/溫度 ℃16MnR臺(tái)113表面冷凝器C17109外形尺寸:Φ19005318mm換熱面積: 180m2 管程 殼程介質(zhì) :水 蒸汽設(shè)計(jì)壓力: MPa 工作壓力: (ABS)工作溫度:35/42℃ ℃16MnR臺(tái)11800014汽化器C17112外形尺寸:160010003560換熱面積:139m2介質(zhì) :LN2(LO2,LAr)設(shè)計(jì)壓力:36MPa 設(shè)計(jì)溫度:-196℃氣體出口溫度 ≥環(huán)境溫度15℃組合件臺(tái)188815氧壓機(jī)一級(jí)冷卻器C17113外形尺寸:Φ7006203mm換熱面積: 123m2 管程 殼程介質(zhì) :氧氣 水設(shè)計(jì)壓力: MPa 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)溫度:200℃ 50℃16MnR臺(tái)1496316氧壓機(jī)二級(jí)冷卻器C17114外形尺寸:Φ7006203mm換熱面積: 123m2 管程 殼程介質(zhì) :氧氣 水設(shè)計(jì)壓力: MPa 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)溫度:200℃ 50℃16MnR臺(tái)1470917氧壓機(jī)三級(jí)冷卻器C17115外形尺寸:Φ4506934m換熱面積: 72m2 管程 殼程介質(zhì) :氧氣 水設(shè)計(jì)壓力: 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)溫度:200℃ 50℃16MnR臺(tái)1319318氧壓機(jī)四級(jí)冷卻器C17116外形尺寸:Φ4506934m換熱面積: 72m2 管程 殼程介質(zhì) :氧氣 水設(shè)計(jì)壓力: 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)溫度:150℃ 50℃16MnR臺(tái)1326019空氣壓縮機(jī)組J17101氣量 :34000 Nm3/h吸入壓力:(A)排氣壓力:(A)吸入溫度:環(huán)境溫度型式 :透平蒸汽驅(qū)動(dòng)原機(jī)動(dòng)功率:3100KW組合件臺(tái)13023220汽輪機(jī)進(jìn)氣量 :15237 kg/h進(jìn)氣壓力:(A)進(jìn)氣溫度:390℃排氣壓力:(A)排氣溫度:49℃轉(zhuǎn)數(shù) :7780r/min組合件套11222021氧壓機(jī)J17102流量 :6000Nm3/h吸氣壓力:(A)排氣壓力:(A)吸氣溫度:25℃排氣溫度:121℃驅(qū)動(dòng)型式:蒸汽透平原動(dòng)機(jī)功率: 1225KW組合件臺(tái)122汽輪機(jī)進(jìn)氣量 : 6380kg/h進(jìn)氣壓力: MPa(A)進(jìn)氣溫度: 390℃排氣壓力: MPa(A)組合件套123冷卻水泵J17103A/B介質(zhì) : 冷卻水流量 : 72m3/h揚(yáng)程 : 電機(jī)功率: 15kw軸功率 : 組合件臺(tái)224冷凍水泵J17104A/B介質(zhì) : 冷凍水流量 : 18m3/h揚(yáng)程 : 95m電機(jī)功率: 11kw軸功率 : 組合件臺(tái)225增壓透平膨脹機(jī)組J17105A/B主機(jī)外形尺寸:1200122002500介質(zhì) : 空氣膨脹機(jī)流量及調(diào)節(jié)范圍: 5200Nm3/h177。所有低溫閥門(mén)均可能由于泄漏造成凍結(jié),這往往是因填料函密封不嚴(yán)所致。如果不能正常,則將裝置停車(chē)。排除故障方法:按照儀控說(shuō)明書(shū)之規(guī)定查明原因并排除之。信號(hào):切換裝置報(bào)警器鳴響。緊急措施:?jiǎn)?dòng)備用增壓透平膨脹機(jī)。排除故障方法:電源故障排除并電路恢復(fù)后視停電時(shí)間長(zhǎng)短決定分餾塔是否需要重新加溫,按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)。 將分餾塔置于封閉狀態(tài)。排除故障方法:按空氣透平壓縮機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)之規(guī)定,查明原因,并采取相應(yīng)的措施。后果:系統(tǒng)壓力和精餾塔阻力下降,產(chǎn)品純度破壞。當(dāng)阻力增大,通常是因塔板堵塞所致,此種情況,只有通過(guò)對(duì)精餾塔的加溫才能予以消除;若是因?yàn)樨?fù)荷,則要分析進(jìn)氣量與產(chǎn)氧量,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。倘若發(fā)現(xiàn)液氧中乙炔的含量過(guò)高,就得采用措施,盡可能多的加大液氧的排放量,此時(shí)需同時(shí)加大膨脹機(jī)的膨脹量,以保持液氧液面不下降,并對(duì)主冷中液氧不斷進(jìn)行分析,如果乙炔濃度繼續(xù)上升并達(dá)到1PPM,此時(shí)應(yīng)將所有液體全部排放掉,對(duì)裝置進(jìn)行停車(chē)加溫,并對(duì)分子篩純化器進(jìn)行徹底加熱再生。、壓力高低。B當(dāng)主冷凝蒸發(fā)器中液位下降到正常運(yùn)行液位的50%時(shí),應(yīng)將主冷液體全部排放。7)停運(yùn)空氣透平壓縮機(jī)。3)將儀表空氣系統(tǒng)切換到備用管線(xiàn)上。當(dāng)室外空氣溫度低于0。8)停運(yùn)空氣預(yù)冷系統(tǒng)。4)排放液體。1)停運(yùn)所有產(chǎn)品壓縮機(jī)。6)純氬純度調(diào)節(jié)可通過(guò)增大蒸發(fā)器與冷凝器的冷熱負(fù)荷,增加塔頂廢氣抽出量,減少精氬塔回流液來(lái)實(shí)現(xiàn)。2)精餾過(guò)程的控制主要由HV1和LCV702閥的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn),HV1開(kāi)度增大,液氮中的氧含量增加,反之,閥門(mén)開(kāi)度關(guān)小,液氮中的氧含量則降低。7)調(diào)純階段保證主塔純度不被破壞。3)調(diào)純階段應(yīng)先調(diào)Ar純度再調(diào)Ar產(chǎn)量。:氬系統(tǒng)的冷卻應(yīng)于主塔系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行,在氬系統(tǒng)冷卻后,即使氬系統(tǒng)不投入使用,也應(yīng)導(dǎo)入一定冷量至氬系統(tǒng),以保持氬系統(tǒng)一直處于冷狀態(tài)。4)當(dāng)產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),即可把產(chǎn)品從放空管道切換到產(chǎn)品輸出管路上,同時(shí)調(diào)節(jié)上,下塔的工作壓力。2)當(dāng)主冷液氧液位達(dá)設(shè)計(jì)值的80%以上后,可逐漸減小一臺(tái)增壓膨脹機(jī)組的負(fù)荷,直至停運(yùn)。4)調(diào)整上塔壓力,加速主冷液體積累。C以上,保持增壓膨脹機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行。:所有閥門(mén)的調(diào)節(jié)應(yīng)按步驟逐一并緩慢進(jìn)行,當(dāng)每一操作取得預(yù)期效果之后,方可開(kāi)展下一閥門(mén)的調(diào)節(jié),切忌操作過(guò)快過(guò)猛。d注意并控制各流路通過(guò)的流量,使冷箱內(nèi)各部分溫度均勻下降,不能出現(xiàn)大的溫降,以防止大的熱應(yīng)力產(chǎn)生。C),冷卻階段結(jié)束。C。:1)檢查各系統(tǒng)(包括冷卻水系統(tǒng)、儀、電控系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩系統(tǒng))正常后, 。、設(shè)備吹刷時(shí)應(yīng)拆除計(jì)量用流量孔板,待吹除完畢后再裝上各孔板。吹刷工作可分區(qū)域,分片段,由近到遠(yuǎn),按工藝流程走向吹刷,注意事項(xiàng):,~,~ MPa,任何時(shí)候不允許超壓吹掃,當(dāng)壓力不足時(shí)。,除已經(jīng)啟動(dòng)的部分外,裝置所屬其余系統(tǒng)所屬的機(jī)器,設(shè)備,閥門(mén)均應(yīng)處于安全狀態(tài);所有氣封點(diǎn)(包括透平膨脹機(jī)的噴嘴)都必須關(guān)閉;除分析儀表和計(jì)量?jī)x表外,所有通向指示儀表的閥門(mén)必須開(kāi)啟,儀控系統(tǒng)投入正常工作。注:臨時(shí)停車(chē)再啟動(dòng)后,液空液面高,可把液空導(dǎo)入上塔;液空液面低,可等液空液面長(zhǎng)起后開(kāi)大LCV1閥。、出口溫度基本相同時(shí),加溫即結(jié)束。、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng),加溫氣量應(yīng)低于總加工氣量的1/3。3)控制好空氣預(yù)冷系統(tǒng),空氣壓力不能過(guò)高或過(guò)低。從粗氬冷凝器板式單元引出適當(dāng)?shù)暮琌2≤1ppm的粗氬氣進(jìn)入純氬塔中部;進(jìn)入純氬塔中部的粗氬氣在其中精餾,在其底部得到合格的液氬,除部分作為產(chǎn)品入液氬計(jì)量罐外,其余與來(lái)自下塔的氮?dú)鈸Q熱,使其蒸發(fā)作為上升氣參與精餾。粗氬I塔的回流液體是粗氬II塔底部引出經(jīng)液體泵輸送來(lái)的液態(tài)粗氬,粗氬I塔底部的液體再返回上塔參與精餾。在上塔底部得到氧氣,經(jīng)主換熱器復(fù)熱后入氧平衡筒, Mpa后進(jìn)入輸氣管網(wǎng)。、氮精餾該系統(tǒng)主要由下塔,主冷凝蒸發(fā)器,上塔、過(guò)冷器組成。,切斷三通電磁閥電源,關(guān)閉膨脹機(jī)進(jìn)口緊急切斷閥,并使增壓機(jī)回流閥全開(kāi),機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn),并啟動(dòng)另一臺(tái)機(jī)組。其原因有:a. 軸密封間隙太大。a. 潤(rùn)滑油供應(yīng)不足。L. 15分鐘后切斷密封氣源。H. 停止加溫,關(guān)加溫氣體閥。F. 打開(kāi)加溫氣體閥加溫膨脹機(jī),使流經(jīng)膨脹機(jī)的加溫氣體流向與正常流向相反,且溫度不超過(guò)60。B. 開(kāi)緊急切斷閥。4)關(guān)膨脹機(jī)進(jìn)口閥。當(dāng)水或CO2凍結(jié)在噴咀表面時(shí)將使出口壓力和轉(zhuǎn)速下降,此時(shí)應(yīng)停車(chē)加溫解凍。4)噴咀出口壓力的監(jiān)視對(duì)噴咀出口壓力應(yīng)特別注意。,應(yīng)定期檢查,至少每3個(gè)月1次,檢查方法是:用緊急停車(chē)按鈕切斷電磁閥電源使電磁閥斷電,如果緊急切斷閥立即關(guān)閉并自動(dòng)全開(kāi)增壓機(jī)回流閥,隨即打開(kāi)緊急切斷閥按鈕,緊急切斷閥又回復(fù)到開(kāi)啟位置,則其功能是滿(mǎn)意的。4)軸承進(jìn)口油壓,油溫。12)啟動(dòng)期間,短暫打開(kāi)機(jī)器和儀表管線(xiàn)的吹除閥,然后關(guān)緊。8)逐漸打開(kāi)噴嘴,使其開(kāi)度為設(shè)計(jì)時(shí)的工況,機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),很快達(dá)到1500020000r/min。3)啟動(dòng)油泵。7)濾油器清潔,供油系統(tǒng)工作正常。4)緊急切斷閥關(guān)閉。注意:根據(jù)轉(zhuǎn)速,不必著急關(guān)死回流閥。,兩臺(tái)膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),VVV5閥可全開(kāi),冷卻板式換熱器。 增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng)流程該系統(tǒng)由兩臺(tái)增壓透平膨脹機(jī),兩臺(tái)增壓機(jī)后冷卻器,兩臺(tái)供油裝置組成。,電壓波動(dòng),引起磁頭過(guò)熱過(guò)載而損壞,儀表空氣不干凈造成閥芯卡死,應(yīng)停車(chē)檢修。,也應(yīng)按控制系統(tǒng)停車(chē)后所保持的工況進(jìn)行。V1221閥應(yīng)保持一定開(kāi)度。如果上述檢查一切正常,而情況繼續(xù)惡化,可對(duì)純化器進(jìn)行高溫再生,此時(shí)可在不停車(chē)的情況下進(jìn)行。也可以在保證再生氣溫度的前提下改變FIC1201設(shè)定量,滿(mǎn)足再生要求。,污氮露點(diǎn)達(dá)到70℃,將污氮?dú)馑腿爰兓髯髟偕鷼?,同時(shí)關(guān)閉V1218閥。,分別打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén),然后在吸附器再生狀態(tài)下依次打開(kāi)V1218及V1219閥。經(jīng)由吸附器純化后的空氣含水量在65℃露點(diǎn)以下,CO2≤2PPm控制純化器再生溫度冷吹峰值≥100℃,空氣出純化器CO2≤2ppm。分子篩吸附器為立式雙層床結(jié)構(gòu),下層為活性氧化鋁,上層為分子篩。空冷塔出口壓力(PIAS1101) 冷凍水進(jìn)水泵前溫度(TIA1103) ≤13。當(dāng)空氣出口溫度過(guò)高,且溫差過(guò)大,就應(yīng)適當(dāng)增大低溫水循環(huán)量;當(dāng)空氣出口溫度過(guò)高,且溫差過(guò)小,就應(yīng)適當(dāng)降低低溫水循環(huán)量。空氣預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水泵,再啟動(dòng)冷凍水泵。上段冷凍水是由涼水塔來(lái)的冷卻水,冷卻水是利用分餾塔來(lái)的干燥純氮及污氮?dú)馕账莸臐摕?,將由?lái)自水冷塔的低溫水和來(lái)自涼水塔的補(bǔ)充水混合冷卻,由冷凍水泵加壓進(jìn)入空冷塔頂部。該系統(tǒng)由空冷塔,水冷塔及四臺(tái)水泵組成。3MCL705為三段壓縮(共五級(jí)葉輪),葉輪最大名義直徑為700MM,氣體進(jìn)入缸體內(nèi)經(jīng)過(guò)五級(jí)壓縮至出口狀態(tài)。(二次大加溫間隔時(shí)間) 二年以上: 大約36小時(shí)(從膨脹機(jī)啟動(dòng)到氧氣純度達(dá)到指標(biāo)) 大約36小時(shí) 80110%進(jìn)裝置流量
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