化工生產(chǎn)操作手冊-全文預(yù)覽
【正文】 )填料內(nèi)部通道狹窄，易被堵塞且不易清洗。90176。網(wǎng)條上打出小孔以利氣體穿過。30176。60年代以后開發(fā)出來的絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料，是目前使用比較廣泛的規(guī)整填料。最早出現(xiàn)的規(guī)整填料是由機木板條排列成的柵板，后來也有用金屬條或塑料板條做的。Intaloxminiring)階梯環(huán)是一端有喇叭口的開孔環(huán)形填料，環(huán)高與直徑之比略小于但堆成層后氣、液流動通暢，有利于氣、液流動通暢，有利于氣、液進入環(huán)內(nèi)。(4)鮑爾環(huán)(Pall以上各種散裝填料的壁上不開孔或槽，多用陶瓷制成?；“疤盍隙嘤锰沾芍圃臁５妮^常用。(2)弧鞍弧鞍又稱貝爾鞍(Berl填料多亂堆在塔內(nèi)，直徑大的亦可整砌，以降低阻力及減少液體流向塔壁的趨勢。150mm幾種主要散裝填料的特點如下。制造材料又要對所處理的物料有耐腐蝕性，并具有一定的機械強度，使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形。2.我們工廠里使用的都是填料塔。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。處理方法是將氣體排凈。處理方法是疏通平衡管。處理方法是檢查機械密封。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。處理方法是矯正泵軸。(6)軸承磨損或松動。(4)軸承裝配不良。(2)軸承間隙過小。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。n倍工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。的(5)，(7)，(9)項。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。處理方法是矯正泵軸。處理方法是檢查修理或更換軸承。處理方法是檢查液體密度。e處理方法是減少流量。處理方法是檢查葉輪。的(1)，d處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。原因及處理方法如下：(1)同(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。(5)平衡管不通暢。(3)填料壓得太緊。開入口閥門或換泵檢修入口管線堵 對入口管線吹掃打通并檢查吸入口漏氣 泵內(nèi)有空氣 用放空閥排凈空氣電機轉(zhuǎn)向不對 單機實驗泵的壓頭不夠,物料在泵體內(nèi)氣化 改善吸入口的壓力磁力泵的一些其他故障：離心泵一般容易發(fā)生下列故障：原因及處理方法如下：(1)原動機或電源不正常。5. 盡量減少因切換泵造成的流量和壓力的波動，維持生產(chǎn)的正常運行。如何切換泵：1. 做好啟動泵前的準(zhǔn)備工作后，打開入口閥門，進行灌泵。如何停泵：1. 慢慢的關(guān)死出口閥門。70℃。啟動泵后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，有無泄漏等情況，一切正常后，在慢慢的打開出口閥門（在打開閥門前，泵運轉(zhuǎn)不得超過4．打開泵的入口閥門，進行灌泵，排除泵內(nèi)的氣體后，關(guān)死泵的出口閥門。2.容積泵包括齒輪泵，活塞泵，往復(fù)泵等。葉輪式泵包括離心泵，旋渦泵，混流泵等。還有一套水環(huán)式真空泵，其作用是給乙酰噻吩精制塔提供負壓。3．檢查泵的安全措施情況，如對輪的安全罩，接地線等。啟動泵與正常操作：1. 準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查正常后，可以啟動泵。65℃，電機的溫度不大于5. 檢查泵的運行，震動，泄漏等情況。4. 定期的對泵進行盤車，檢查。4. 停泵后，做好善后的工作。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。處理方法是重新灌泵。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。處理方法是要求重新灌泵。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。(2)系統(tǒng)靜揚程增加。(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。的(1)，(2)，(3)，(4)，c(2)葉輪裝反（雙吸輪）。(4)操作時流量太大。(2)同(3)液體密度增加。(5)軸承損壞。(7)泵軸彎曲。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。的(4)，f0~40%工作轉(zhuǎn)速。60%~100%工作轉(zhuǎn)速。2(5)振動頻率為(6)振動頻率非常高。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。處理方法是增加油量或更換潤滑油。處理方法是檢查、修理。(7)泵軸彎曲。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。(2)水封圈與水封管錯位。
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