【正文】 4）、水泥砂漿應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從陰陽角處開始，鐵板壓光不少于二道。第三節(jié) 裝飾工程施工方案在工程施工中,必須嚴格控制質量達優(yōu),以高質量要求組織裝飾隊伍精心施工,粉刷前先做樣板間,經(jīng)檢查驗收達標準后,方可大面積展開進行內粉刷,以點帶面,保證質量,裝飾施工順序:內外墻同時進行,外墻由上而下,內墻先陽角線后臺口、窗臺線和墻面，宏觀世界內樓地面交叉進行，罩面先頂棚后墻面，先室內后樓梯。外腳手架隨結構升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。針對目前外墻滲水較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結筋應嚴格按上述要求設置，框架與墻體接縫處采取技術措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體向灰縫、構造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。0。B、 大面積的蜂窩、露石和露筋，應根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一個強度級的細石砼，并仔細搗實。G、在澆筑砼前，要認真模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防砼結構構件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。D、對鋼筋密集處預防出現(xiàn)孔洞。E、砼強度不足：主要是由于砼所用材料質量，配合的設計、攪拌 、澆搗和養(yǎng)護等方面的問題。砼質量缺陷分析及措施A、孔洞：砼結構從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結構截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質量得么保證。G、砼澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結構，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結構存在隱患。C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特點留施工縫時，施工縫按設計和規(guī)范要求留設。d、澆搗砼時，要有專人看管。模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護。模板在木工棚車間內加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框水落石出架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。對模板配制總的要求：保證工程結構和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強措施，防止模板變形或爆裂。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。6）鋼筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準確、鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或波動較大等，應進行復查。16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑6—10的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為1米，相互錯開排列。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應認直徑≥mm的短鋼筋，以保持其設計距離。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。2）板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。1倍，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，同時不得大于2㎜，接頭處彎折不得大于4%。2）、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設置符合設計要求。3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時，應進行化學檢驗或其他檢驗。第二節(jié)、主體結構工程施工方案本工程主休六層，框架結構，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結構整體牢固、安全。與水電安裝消防人員必須密切配合，嚴格檢查各洞口位置不準砼后。底板砼搗比修整好后，要設法塑料布履蓋，防止太陽直照和雨淋，12小時內澆水養(yǎng)護。（二）地下室砼澆搗預防措施及注意事項地下室底板砼為4000平方米，按后澆帶和底板面上500為施工縫分4次澆搗完畢，采用泵送砼，坍落度控制在12177。六、地下室砼澆搗（一）施工準備在地下室砼澆搗前，必須做好以下準備勞動力準備：準備砼工班，人員3040人，考慮分二班24小時運轉。操作人員不向高空拋物，上下操作人員要互相照應。對上崗職工做好安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全教育不得上作業(yè)。五、地下室木模支撐內、外墻板、柱支模：由于外墻板施工是整個地下室施工的重要部位，施工質量的好壞直接關系到地下室強度及抗?jié)B程度。4）鋼筋的焊接必須由持證為員操作，端頭一定要處理好，并按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。機具準備：1）在鋼筋進場后安排鋼筋對焊，彎曲切斷等機具進場2）在鋼筋定位后，立即進行塔吊基礎澆搗，并安裝好塔吊，通過驗收使用。7）在挖土過程中，要加強安全教育和交底，并要求挖土隊負責人每天在現(xiàn)場指揮，便于聯(lián)系和管理。3）修土人員嚴禁在挖土機作業(yè)范圍內施工。8米，留10cm原土進行人工修整。 在基礎施工階段與建設單位、設計院、質監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結構分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內裝飾在主體結構施工階段進行穿插施工，結構結束經(jīng)質量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質量，在結構驗收后及時跟緊開展設備管道、電氣安裝及內墻面粉刷和吊平頂，并預先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結構驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結構驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。搞好現(xiàn)場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設規(guī)范，明確工地內生產(chǎn)和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用；做好周轉材料、機械設備等的進場準備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行；砂石料采用蘭溪砂石料，水泥用 散裝水泥，鋼筋采用上海寶鋼和杭鋼線材，井字架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板。根據(jù)工程進度計劃，組織勞動力，按不同施工期滿足相應的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。根據(jù)工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。為了保證工程的質量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關協(xié)調會，并對項目部的工作進行指導。第八章、施工和技術準備（一）、施工準備項目組織體系： 施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。同時在施工現(xiàn)場配備2部對講機，用以解決現(xiàn)場內部的通訊。計算總用電量：1）施工所用全部動力設備功率P總∑P1=281+2+111+2+31+31+1+2+1+8+4+5=電機總數(shù)超過10臺,選用K1=,功率因素COSa=2)電焊機總功率∑P2=75+131=88KW 選用K2=3)室內照明∑3=5KW 選用K4=4)室外照明∑P4=4=14KW 選用K4=5)施工用電總容量(K1∑P1/cosa+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)=(+88+5+114)= I總=KP總/n= 1000/380= 210 A按導線的允許電流選擇該路的工作電流為: 引進線為甲供絕緣電線設在絕緣支柱上BVR型銅芯塑料線選用(370+135+116=265A 210 A滿足要求)至工地總配電間.木工、鋼筋工場地配電箱總功率、導線截面P分總∑P1=32+1= K1= cosα=∑P2=75KW1+131=88 K1=∑P3=2KW K3=P總1=(+88+2)=I總1=KP總1/n= 1000/380=引進線為現(xiàn)存VV22型335+216=122A(滿足要求)采用五蕊鋼套電纜埋地敷設.塔吊、物料提升機、其它施工機具分配電箱功率及導線截面P分總∑P1=2+2+4=K1= cosα=∑P2=11+28=39KW K2=P分總2 (+39)= KVA按導線所允許電流選擇該路的工作電流:I總1=KP分總2/n= 1000/380=引進線為現(xiàn)存VV22型316+26=73A A(滿足要求)采用五蕊鋼套電纜埋地敷設.生活、辦公區(qū)分配電箱功率及導線截面，P分總3∑P3=3KW26A I總=引直線為BV塑料銅蕊線2。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池1個，用高壓水泵接入供水管。 第三節(jié) 修建臨時道路和場地（見附件施工總平面圖）本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，~4m，采用C15素砼澆筑，厚為80到150mm，臨時場地選用C10砼，厚為60mm，以確保場地整潔、美觀、方便。具體見總平面布置圖。垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進行該層復核。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。它包括：屋面的處理、外裝飾、內抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。質量達到優(yōu)良，工程控制在120天以內。基礎工程質量達到優(yōu)良，工期控制在80天以內。裝飾工程外墻裝飾采用高級涂料，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。經(jīng)濟效益目標：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標。質量目標：優(yōu)質。監(jiān)理單位：工程地點: 北苑工業(yè)園區(qū)。第一章、編制說明 為了更好的為業(yè)主（顧客）服務，保證工程優(yōu)質、高效完成，為企業(yè)、為項目創(chuàng)良好的社會效益和經(jīng)濟效益，特編制本施工組織設計。建設單位: 吳新明等19戶. 設計單位: 北京中環(huán)設計監(jiān)理責任有限公司。第三章、工程目標東方建設集團有限公司綜合樓工程，我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質量、最快的施工速度，獻給建設單位，我們將決定完成以下工程目標。管理目標：采用現(xiàn)代化管理技術和先進工藝進行施工，實現(xiàn)組織落實，計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業(yè)內一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會信譽，取得良好 的社會綜合效