刀具幾何角度及切削要素-全文預(yù)覽
【正文】 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 wrooeooedftgKtgtg?????????????????si n0004）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向不平行工件軸線對(duì)主、副偏角的影響 第六節(jié) 切削層與切削方式 ? 切削層是指工件上正被刀具切削刃切削著的一層金屬。 2）刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響 車(chē)削外圓時(shí)，車(chē)刀的刀尖一般與工件軸心是等高的。 工作正交平面Ｐ oe 通過(guò)主切削刃上選定點(diǎn)，垂直于工作基面和工作切削平面的平面。 r已加工面 κr刀具工作角度的參考系平面 與靜態(tài)系統(tǒng)中 正交平面參考系 建立的定義和程序相似，不同點(diǎn)就在于它以 合成切削運(yùn)動(dòng) υ e或 刀具安裝位置條件 來(lái)確定工作參考系的基面 pre。 在設(shè)計(jì)和制造刀具時(shí)，需要對(duì)不同參考系的標(biāo)注角度進(jìn)行換算．也就是正交平面、法平面、假定工作平面之間的角度換算。 ? 將 γ O 、 α o、 β o改為在法平面 Pn內(nèi)的法向前角 γ n、 法向后角 α n 、和法向楔角 β n 。 刀具標(biāo)注角度 參考系平面及角度視頻 P11 圖 19 b) 直頭外圓車(chē)刀 車(chē)刀切削部分的六個(gè)基本角度 刀具標(biāo)注角度 車(chē)刀切削部分的四個(gè)派生角度 ε r β o γo′ λs ′ 法平面Ｐ n 通過(guò)主切削刃上選定點(diǎn)，垂直于切削刃的平面。 說(shuō)明：以上標(biāo)注角度是在刀尖與工件回轉(zhuǎn)軸線等高、刀桿縱向軸線垂直于進(jìn)給方向，以及不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響等條件下確定的。 ，保證表面質(zhì)量。粗加工和承受沖擊載荷時(shí)，選小值 4176。 后角一般為正值。 刃傾角 λ s 主切削刃與基面間的夾角。 刀尖角 ε r 主、副切削刃在基面上的投影之間的夾角，它是派生角度。 在基面 Pr內(nèi)測(cè)量的副切削平面與假定工作平面 Pf 的夾角。 副偏角一般為正值。 Pp：通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)同時(shí)垂直于 Pr和 Pf的平面。（平行于刀具底面） 切削平面Ｐ s 通過(guò)主切削刃上選定點(diǎn)，與主切削刃相切，且垂直于該點(diǎn)基面的平面。它是在假定條件下的工作角度。 刀具要從工件上切下金屬，必須具有一定的角度，也正是由于切削角度才決定了刀具切削部分各表面的空間位置。 副切削刃 S’ ： 前刀面與副后面的交線。 控制切屑流向 主后面 Aα：刀具上同前刀面相交形成主切削刃的表面，與工件過(guò)渡表面相對(duì)。 它協(xié)同主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面。 刀具切削部分由三面二刃一尖組成。 刀 面 前刀面 切屑流過(guò)的表面，以 Aγ 表示。在結(jié)構(gòu)上它們都具有共同的特征，尤其是它們的切削部分。由下式計(jì)算： Q=1000apf Vc ? 材料切除率 是衡量切削效率的重要指標(biāo)，切削用量的大小對(duì)其有直接影響。 衡量切削運(yùn)動(dòng)量的大小。 (2)切削層公稱(chēng)寬度 bD—— 平行于正在加工的表面 (過(guò)渡表面 )度量的切削層參數(shù)。 ? 切削層參數(shù) —— 基面中測(cè)量的切削層長(zhǎng)度、寬度和面積。 ? 不斷把工件表面送入切削 ? 配合主運(yùn)動(dòng)依次地或連續(xù)不斷地切除切屑。 ? 使刀具切削刃及其鄰近的刀具表面切入工件材料使被切削層轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，從而形成工件的新表面? 各種切削加工的工件表面 切削加工過(guò)程中的工件表面 切削運(yùn)動(dòng) 為了切除多余的金屬，刀具和工件之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即 切削運(yùn)動(dòng) 。 切削加工必備三個(gè)條件： 刀具材料具有一定的切削性能 刀具與工件之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng) 刀具具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，即切削角度 (1) 待加工表面 —— 工件上有待切除的表面。 金屬切削加工的 目的 —— 使被加工零件的尺寸精度、形狀和位置精度、表面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)與使用要求。它是待加工表面和已加工表面之間的過(guò)渡表面。 ? 切削運(yùn)動(dòng)中， 主運(yùn)動(dòng)速度最高，消耗功率最大 。 有且只有一個(gè) 2. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ? 刀具與工件之間附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 3. 切削層 ? 切削層是指工件上正被刀具切削刃切削著的一層金屬。它反映了切削刃單位長(zhǎng)度上的切削負(fù)荷。 fabhA pDDD ????rpD Kab si n/?rD Kfh s in??各種切削加工的切削層參數(shù) 二、 切削用量、切削時(shí)間 與材料切除率 —— 切削過(guò)程的切削用量和在切削過(guò)程中由余量變成切屑的切削層參數(shù)。 單位 min ? 在切削過(guò)程中，單位時(shí)間內(nèi)切除材料的體積稱(chēng)為材料切除率，單位為 mm3/min。 第二節(jié) 刀具切削部分的基本定義 一、 刀具的組成 刀具的構(gòu)成： 金屬切削刀具的種類(lèi)很多，其形狀、結(jié)構(gòu)各不相同，但是它們的基本功用都是在切削過(guò)程中，用刀刃從工件毛坯上切下多余的金屬。 不論刀具結(jié)構(gòu)如何復(fù)雜，就其單刀齒切削部分，都可以看成由外圓車(chē)刀的 切削部分 演變而來(lái)，本節(jié)以外圓車(chē)刀為例來(lái)介紹其幾何參數(shù)。α 表示。 副切削刃 前刀面與副后刀面的交線，記為 S180。 前刀面 Aγ：切屑沿其流出的刀面。承擔(dān)主要切削工作。
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