【正文】 最終定位，并定出護(hù)樁，以便檢查鉆孔位置及鋼筋骨架的定位。 五、 施工進(jìn)度計(jì)劃 該工程計(jì)劃于 20xx年 10 月 20 日開工， 20xx 年 1月 20 日全部完成。交角 90。交角 110。 交角 90。交角 90。交角 90。 本 段內(nèi)有 6 座橋梁（樁基鉆孔灌注樁總計(jì) 30 根 ，樁基形式屬于支撐樁 ）： 波梅中橋 K47+696,本橋位于馬山縣金倫洞附近，跨越屬于劍江支流的波梅河，流經(jīng)武鳴河匯入右江。全長(zhǎng) 。 上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支箱梁 2*16m，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用 U臺(tái)，橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋墩采用端承樁基礎(chǔ)。 上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支箱梁 3*16m，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用 U臺(tái)，橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)， 橋墩采用端承樁基礎(chǔ)。 上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支箱梁 4*16m， 下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用 U臺(tái)，橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋墩采用端承樁基礎(chǔ)。 上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支箱梁3*16m，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支箱梁 4*16m，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。 二、人員配置 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ： 莫仕步 橋梁專業(yè)工程師： 黃 發(fā) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 黃文寧 測(cè)量工程師： 曾覺標(biāo) 安全負(fù)責(zé)人： 劉德金 質(zhì)檢工程師： 羅先道 勞務(wù)隊(duì)人數(shù)： 20 人 三、機(jī)械設(shè)備的配置 挖掘機(jī)： 2 臺(tái) 裝載機(jī)： 2臺(tái) 空壓機(jī)： 1 臺(tái) 自卸車： 3臺(tái) 振搗器： 8 把 水 泵： 5 臺(tái) 拌和機(jī)： 2 臺(tái) 吊 車： 1 臺(tái) 罐 車： 2 臺(tái) 輸送泵： 2臺(tái) 1沖擊鉆 ： 2臺(tái) 1發(fā)電機(jī)： 2臺(tái) 四、材料進(jìn)場(chǎng)情況 地材 砂子 選用欽州砂， 碎石選用 弄立 石場(chǎng)材料，外購(gòu)； 水泥 廣西錦龍建材 有限責(zé)任公司 紅獅 牌 ； 鋼材 柳州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的鋼筋。 樁基施工工 藝流程附后。 泥漿制作及泥漿池 泥漿采用直接在護(hù)筒內(nèi)投放粘土并用鉆錐小沖程反復(fù)制作而成，泥漿的比重根據(jù)地層土質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整。對(duì)泥漿溝及沉淀 池的沉渣及時(shí)清理，確保泥漿質(zhì)量。 、鉆進(jìn)過程中及時(shí)填寫鉆孔記錄，嚴(yán)格控制泥漿性能，保持孔內(nèi)水位標(biāo)高，經(jīng)常利用定位樁十字中心，檢查鉆桿的中心位置及垂直度。 鋼筋籠制作與安裝 材料要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)， 取樣時(shí) 請(qǐng)監(jiān)理單位 和我們項(xiàng)目部試驗(yàn)人員（ 施工單位 ） 雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見證取 樣，檢驗(yàn) 結(jié)果書面形式 報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn) 應(yīng)墊高并加遮蓋，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志 明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。 ⑵ 工藝流程： 鋼筋下料 → 安裝加勁箍 → 主筋與加勁箍焊接 → 綁扎螺旋筋 → 吊鋼筋籠到孔 口 安裝 → 辦 理隱蔽 工程驗(yàn)收 手續(xù) ⑶ 鋼筋籠 加工與 制作 按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，進(jìn)行鋼筋的配料， 按設(shè)計(jì)尺寸做好 加勁箍 ，標(biāo)出主筋位置，同時(shí)把主筋放在平整的工作臺(tái)上，標(biāo)出 加勁箍 的位置，焊接時(shí)，使 加勁箍 的任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁圈標(biāo)志，扶起 加勁箍 ，并用木制直角板校正 加勁箍 與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊，在一根主筋上焊好全部加勁箍 后，人工轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根按照上法焊好，并按設(shè)計(jì)布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固，焊接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度大于 10d，焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求，同一截面接頭不應(yīng)大于 50%，同一根筋接頭錯(cuò) 開 50cm以上。 鋼筋籠吊裝施工方法 鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用 吊車安 裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。 ⑵ 當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出 左右 ,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起 ,使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接 ,再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起 ,慢慢放入孔內(nèi)就位。 灌注水下砼 、灌注前必須檢查沉淀厚度，合格后方可進(jìn)行，灌注開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，在灌注過程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，當(dāng)井孔砼接近和進(jìn)入骨架時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，加大埋深，以防骨架上浮，灌注砼樁頂高度 應(yīng)比設(shè)計(jì)高出 ～ m。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。同時(shí)每根樁在灌注過程中，應(yīng)按要求制作試塊，試塊分為 1 28天齡期試驗(yàn)。 、灌注過程中，注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度。 、灌注作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中途停頓，保證整樁在混凝土初凝期內(nèi)灌注完成。 C、樁底若恰巧落在斷層或破碎帶上，則樁長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)。 ⑵、偏斜孔，由于遇到探頭石、地質(zhì)軟硬不均、巖面傾斜或鉆架位移等原因，沖成的孔不垂直，形成偏斜孔，出現(xiàn)超出允許范圍的偏孔，應(yīng)回填重鉆。 檢測(cè)項(xiàng)目 a、篩分析 b、視比重 c、壓碎指標(biāo)值 d、針片狀含量 e、容重 f、含泥量 （二）、水泥的檢測(cè)試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)水泥按不同標(biāo)號(hào)、廠牌、出廠日期、品種分別堆放和檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁混合堆放和混合使用。 施工準(zhǔn)備 驗(yàn) 孔 埋設(shè)護(hù)筒 測(cè)量定位 清 孔 成 孔 鉆 孔 鉆機(jī)就位 設(shè)立導(dǎo)管 鋼筋骨架就位 灌注水下砼