【正文】 。 根據(jù)表 ，選擇 zmmfz ? ⑵ 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)表 ， 銑刀刀齒后刀面最大的磨損 量為 ，刀具壽命 min180?T 。 最后決定的切削用量為： 27 ?pa rmmf ? min955rn ? smv ? 確定半精車 , ?? 及 ? 的臺(tái)階面的切削用量，車外圓? 的 mma p ??? ， ? 外圓的 mma p ??? ，? 的臺(tái)階面的 1?pa ?，F(xiàn)在用查表的方法確定切削速度。 基本時(shí)間 確定 54? mm 的基本時(shí)間，根據(jù)表 ，車外圓的基本時(shí)間： fn llllifnLT J 3211 ????? 式中 )3~2(,991 ??? ?t gkalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ 2991 ???? 確定 ? mm 的基本時(shí)間，根據(jù)表 ，車外圓的基本時(shí)間： fn llllifnLT J 3211 ????? 式中 )3~2(,1 ??? ?t gkalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ ???? 確定 ? mm 的基本時(shí)間，根據(jù)表 ，車外圓的基本時(shí)間： fn llllifnLT J 3211 ????? 式中 )3~2(,811 ??? ?t gkalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ 2811 ???? 25 確定 ? mm 的基本時(shí)間，根據(jù)表 ，車外圓的基本時(shí)間： fn llllifnLT J 3211 ????? 式中 )3~2(,351 ??? ?t gkalmml p 0,0,2,90 321 ???? llmmlk ?? ?f srn ? 1?i 則 ssTJ 2321 ???? 確定 ? mm 的臺(tái)階面基本時(shí)間，根據(jù)表 ，車外圓的基本時(shí)間： ifnLTJ ?1 32121 2 lllddL ????? 式中 mmd 166? mmd ? 0,4,0 321 ??? lmmll rmmf ? srn ? 1?i 則 ssTJ ???? 確定 112? mm 的臺(tái)階面基本時(shí)間，根據(jù)表 ，車外圓的基本時(shí)間： ifnLTJ ?1 32121 2 lllddL ????? 式中 mmd 166? mmd 1121 ? 0,4,0 321 ??? lmmll rmmf ? srn ? 1?i 則 ssTJ 4315 ???? 工 序 30 切削用量及基本時(shí)間的確定 26 切削用量 本工序?yàn)榘刖庸ぃㄜ囕S的外表面）。 ⑸ 檢驗(yàn)機(jī)床功率 當(dāng) mmaH B SM P a pb ,277~166,970~580 ???? ，KWpmmmv cc ,70 ?? 故實(shí)際的切削的功率為： )( )(44KWvFPNFcCCC?? ??????????? ? 由 《 切削手冊(cè) 》 表 中機(jī)床說(shuō)明書可知， C6201 主電動(dòng)機(jī)功率為 ，機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 23 ⑷ 確定切削速度 v 切削速度 v 可根據(jù)公式計(jì)算，也可以查表。 ⑸ 檢驗(yàn)機(jī)床功率 由表 * ，當(dāng) mmaH B SM P a pb ,277~166,970~580 ???? ，KWpmmmv cc ,70 ?? 故實(shí)際的切削的功率為： )( )(44KWvFPNFcCCC?? ??????????? ? 由 《 切削手冊(cè) 》 表 中機(jī)床說(shuō)明書可知， C6201 主電動(dòng)機(jī)功率為 ，機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 ⑷ 確定切削速度 v 切削速度 v 可根據(jù)公式計(jì)算，也可以查表。 ⑴ 確定切削深度 pa 由于單邊余量為 ，可在一次走刀完成 pa =25455?= ⑵ 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 ? ，在粗車時(shí)，刀桿尺寸為 16mm 25mm， pa ≦3mm、工件直徑為 40～ 60時(shí)， f =～ rmm 確定的進(jìn)給量要滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度的要求，故需要進(jìn)行校核： 根據(jù)表 ? ， C6201 機(jī)床機(jī)構(gòu)的允許的進(jìn)給力 maxF =3530。 計(jì)算基本的工時(shí) fm vLt ? 式中， L= ???yl ， l=38,根據(jù)表 ，入切量及超切量 mmy 20??? ，則 L=38+20=58mm ，故 6058?mt= 工 序 10 切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)榇周嚒? ⑶ 選擇實(shí)際切削速度 根據(jù) XA6132 型銑床說(shuō)明書選擇 rnc ?， min60 mmvfc ?。 工 序 00 銑削用 量及基本時(shí)間的確定 選擇刀具 根據(jù)表 ，銑削深度 pa ≤ 4mm ，端面刀直徑為 80mm ， mmae 60? 。必須選擇，故應(yīng)選擇分度值 的外徑百分尺（ U=）。選擇量具的方法有兩種：第一，按計(jì)量器具的不確定度選擇；二是按計(jì)量器具的測(cè)量方法極限誤差選擇。 選擇夾具 本零件由粗車 、 半精車 、 精車 、 鉆孔和磨削等工序組成，由于零件的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以在鉆孔這個(gè)工序需要專用夾具，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中設(shè)計(jì)兩套專用夾具，以滿足加工過(guò)程中加工的要求，其他工序使用通用夾具。 ⑵ 工序 工序 30 是粗車和半精車外圓，在這幾個(gè)個(gè)工序中，各工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)不要求很高的生產(chǎn)率，故選擇臥式車床就可以滿足要求，本零件外廓尺寸不是很大，精度要求不是很高，選用最常用的 C6201 型臥式車床即可。 ⑹ 鉆削 六個(gè) Φ14 ? mm 孔 毛坯為實(shí)心，而孔的精度要求界于 IT8~IT9 之間（參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 及表 ），確定工序尺寸及余量為： 鉆孔 鉸孔： Φ14 ? mm 2Z= 具體工序尺寸見表 36 表 35 工序尺寸表 工序 工序間 工序間 工序間 工序間 17 名稱 余量 (mm) 公差等級(jí) 表面粗糙度 μm 尺寸 (mm) 尺寸公差 (mm) 表面粗糙度 μm 磨削 IT7 aR 39 0?? 半精車 IT8 aR 0 ?? 粗車 IT12 0 ?? 毛坯面 IT16 0 ?? 表 36 工序 尺寸表 工序 名稱 工序間 余量 (mm) 工序間 工序間 尺寸 (mm) 工序間 公差等級(jí) 表面粗糙度 μm 尺寸公差 (mm) 表面粗糙度 μm 鉸孔 IT10 14 014?? 鉆孔 IT12 aR ? ⑺ 車削 112? mm 臺(tái)階 具體工序尺寸見表 37。 機(jī)械加工余量及毛坯尺寸的確定 機(jī)械加工余量確定由很多的因素決定的，在此主要考慮的是經(jīng)濟(jì)精度及各 15 個(gè)工序的加工方法。 制訂工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精確及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證。 ⑶ 圓盤 ? 的臺(tái)階面因?yàn)樗拇植诙葹?aR ，所以選擇粗車 ? 半精車，112? 的臺(tái)階面由于粗糙度要求不是很高，所以就只進(jìn)行粗車。 ⑵ 精基準(zhǔn)的選擇 在這主要考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題，也要考慮經(jīng)濟(jì)性等。可以采用模鍛成形，可以提高生產(chǎn)率，保證加工精 度。 這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要有： ⑴ 6 個(gè) mm14? 孔與表面 F 和 G 的位置度公差為 ? ； ⑵ mm38? 的外圓表面的跳動(dòng)公差相對(duì) 基準(zhǔn) A 為 ； ⑶ 半軸圓盤的跳動(dòng)公差相對(duì)基準(zhǔn) A為 。它是汽車的軸類中承受扭矩最大的零件，半軸是差速器和驅(qū)動(dòng)輪之間傳遞扭矩的實(shí)心軸，其內(nèi)端一般通過(guò)花鍵與半軸齒輪連接，外端與輪轂連接，該零件在機(jī)械設(shè)備中具有傳動(dòng)性，故應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 和剛度。 1 引言 通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)零件的分析可知，對(duì)該零件進(jìn)行工藝工裝設(shè)計(jì)，由于半軸加工比 12 較的特殊，我們?yōu)榱藵M足加工要求和經(jīng)濟(jì)性及減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，我們初步?jīng)Q定設(shè)計(jì)兩套夾具和一套組合量 具。功能模塊標(biāo)準(zhǔn)化將有利于實(shí)現(xiàn) CAFD 系統(tǒng)與 CAPP 的集成。集成化的 CAFD 應(yīng)首先實(shí)現(xiàn)與CAPP 的集成。隨著 CIMS、并行工程和敏捷制造技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對(duì) CAFD 的需求也越來(lái)越迫切 。這兩種系統(tǒng)目前都還不完善，為了將這些設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，必須建立更大數(shù)量的“規(guī)則”以擴(kuò)展專家系統(tǒng)；在理論上通過(guò)分析研究工件和夾具間關(guān)系的基本規(guī)律，建立起一些新的理論基礎(chǔ)；另外，在開發(fā)、研究 AFD 軟件系統(tǒng)的同時(shí)，夾具硬件設(shè)計(jì)的研究也必須同時(shí)進(jìn)行，以增強(qiáng)整個(gè)夾具設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度。 （五）夾具設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 由于 CAD/CAM 系統(tǒng)的迅速發(fā)展以及越來(lái)越廣泛使用的多軸 CNC 機(jī)床，使得對(duì)形狀復(fù)雜工件的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程控制的自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高。 FMS 和 CIMS 的興起和開發(fā)，迫切需要柔性?shī)A具實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)準(zhǔn)備。對(duì)于大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，待加工的工件相似性高，因此要設(shè)計(jì)的夾具只需要在尺寸或結(jié)構(gòu)上進(jìn)行部分修改，這就使夾具設(shè)計(jì)中重復(fù)性工作多，需要繁瑣的人工繪圖工作。這為交互式夾具設(shè)計(jì)提供了更好的平臺(tái)交互式夾具設(shè)計(jì)步驟以傳統(tǒng)夾具設(shè)計(jì)步驟為基礎(chǔ)。隨后開發(fā)的 CAFD系統(tǒng)建立了定位方法選擇、工件信息檢索等模塊，大大提高了 CAFD系統(tǒng)的實(shí)用性。傳統(tǒng)的專用夾具設(shè)計(jì)需要耗費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的 夾具設(shè)計(jì)人員來(lái)完成，勞動(dòng)量大，效率低。 ，是正確夾緊原則之五。 ，如何使加工件不產(chǎn)生超出允許范圍的變形，是正確夾緊原則之三。 ⑴ 加工件的正確夾緊原則 ，如何克服重力的影響，把加工件壓回正確位置，是正確夾緊原則之一。在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免超定位。 ⑵ 定位基本原理在夾具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 自由物體定位的基本原理：自由的物體，它對(duì)三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)面來(lái)說(shuō)，有六種活動(dòng)的可能性，其中三種是移動(dòng)，三種是轉(zhuǎn)動(dòng)，習(xí)慣上，我們把這種活動(dòng)的可能性稱為自由度。 （二）定位原理 在機(jī)械加工中，我們要求加工出來(lái)的表面．對(duì)加工件的其它表面保持規(guī)定的位置尺寸。按夾具的應(yīng)用范圍分類有：通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具；按夾具上的動(dòng)力源分類有：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具、切削力及離心力夾具 ]1[ 。 需要壓縮包的朋友 聯(lián)系 客服1： 1459919609 或 客服 2： 1969043202。 ： 指導(dǎo)教師（簽名）： 年 月 日 ： 教學(xué)院長(zhǎng)： 年 月 日 說(shuō)明：開題報(bào)告應(yīng)在教師指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立撰寫，并按本學(xué)院的時(shí)間要求，交指導(dǎo)教師審閱，并接受學(xué)院檢查。零件從毛坯到成品的過(guò)程是先車外圓。 3 西南農(nóng)業(yè)大學(xué)本科 課題論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告 論文題目 半軸機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì) 學(xué)院名稱 班級(jí) 開題日期 20**年 12月 25日 專業(yè)名稱 學(xué) 號(hào) 姓名 指導(dǎo)教師 ： 由于半軸是非常典型的軸類零件，它具備有其它軸類零件的特點(diǎn) ，在今后分析其它零件可以起到舉一反三的作用，對(duì)半軸的工藝分析可知，由于零件的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，直徑較小，而且右端有一個(gè)圓盤，所以這對(duì)夾具的設(shè)計(jì)是一個(gè)考驗(yàn)，同時(shí)圓盤的上面均勻分布了 6個(gè)空，需要我們?cè)O(shè)計(jì)組合量具進(jìn)行檢查。 英譯漢（ 3000 字以上）。 設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程（生產(chǎn)綱領(lǐng)