鑄鐵焊條使用說明-全文預(yù)覽
【正文】 熔敷金屬合金元素含量與E320相同。 A29 E320 熔敷金屬中加入鈮后，提高了抗晶間腐蝕能力。通常用于焊接相同類型不銹鋼。通常用于焊接相同類型的含銅不銹鋼。通常用于焊接相同類型的不銹鋼，可在強腐蝕條件下使用。通常用于焊接低碳含鉬奧氏體鋼。 A21 E316H 除碳含量限制在上限外，熔敷金屬合金元素含量與316相同。不宜在420℃以下溫度使用，以避免二次脆化相的形成。通常用于焊接耐熱的鑄件，0Cr18Ni11Nb型復(fù)合鋼板或在碳鋼上堆焊。 A16 E310H 除含碳量較高外，熔敷金屬合金元素的含量與E310相同。 A13E309Mo除含碳量較低并加入鉬外，熔敷金屬中的合金元素含量與E309相同。由于含碳量低，因此在不含鈮、鈦等穩(wěn)定劑時，也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。當(dāng)希望熔敷金屬中的鐵素體含量超過E316型焊條時，也可以用于Cr18Ni12Mo型不銹鋼的焊接。由于含碳量低，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定劑時，也能抵抗回碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。 A5 E308通常用于焊接相同類型的不銹鋼，也Cr18Ni9,Cr18Ni12型不銹鋼。 A2 E219通常用于焊接相同類型的不銹鋼，也可以用于異種鋼的焊接，如低碳鋼和不銹鋼，還可以直接在低碳鋼上堆焊以防腐蝕。短劃“－“后面的兩位數(shù)字表示焊條類型、焊接位置及焊接電流種類。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量保證值 ≤ ≤ ≤ ≤ 24~35 60~70 ≤6 ≤ 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190 注意事項:℃左右烘焙1h。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。 用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。 Z408鑄鐵焊條 符合 GB EZNiFe1相當(dāng) AWS ENiFeC1說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點。交直流兩用。正火處理：900920℃，爐冷至730750℃保溫2h取出空冷。 Z238鑄鐵焊條 符合 GB EZCQ 說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。 用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 鑄鐵的焊接和補焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 4. 對于
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