混凝土工程的驗收以及施工過程中混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及解決辦法-凝土澆筑后容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題-全文預覽
【正文】 → 成品驗收二、驗收流程及方法，每個標號混凝土開盤前均以書面形式報監(jiān)理工程部，監(jiān)督調(diào)查。 → → 制定現(xiàn)場配合比 檢測混凝土裂縫的設(shè)備超聲波探測?；炷亮芽p的鑒定和檢驗混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫進行檢測，應檢測哪些內(nèi)容裂縫的位置、形態(tài)、數(shù)量； 裂縫的寬度、長度、深度； 裂縫的發(fā)展情況。強度檢測可分為非破損檢測和局部破損檢測。判定商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求時，坍落度、拌合物質(zhì)量以進場驗收結(jié)果為依據(jù)；強度以三方有見證取樣送檢的試塊強度為依據(jù)；其它質(zhì)量指標的判定由供需雙方根據(jù)技術(shù)標準在合同中約定?；炷两?jīng)三方見證制作拆模后，由施工單位集中標準養(yǎng)護試壓。取樣記錄由三方共同會簽。 坍落度不能滿足合同要求時，商品混凝土不得使用。 商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應混凝土前應向購貨單位提供《商品混凝土配合比報告、出廠合格證》。九、：砼局部疏松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。：采用對拉螺栓，水平支撐，斜支撐等措施，保證模板不能炸模。七、：砼表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線。六、雙眼皮、：雙眼皮：砼外表面附著一層水泥皮，輕觸即脫落；云彩：砼表面出現(xiàn)暗黑色水印，狀似云彩。澆注砼前將基層和模板澆水濕透。五、混凝土塑性裂縫7. 現(xiàn)象：裂縫結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則且長短不一、互不連貫、類似干燥的泥漿面，大多砼在澆注初期（一般在澆注后4小時左右）。粉狀外加劑應保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。四、混凝土外加劑使用不當3. 現(xiàn)象：砼澆注后，局部或大部范圍內(nèi)長時間不能凝結(jié)。為了防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護好，以免撞擊。二、混凝土實體缺棱掉角3. 現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處，砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。12. 鋼筋保護層墊塊脆裂(1)產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。10. 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。8. 梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大(1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。6. 缺棱掉角(1)產(chǎn)生原因:投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。4. 孔洞(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。2. 麻面(1)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。(2)預防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器；中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密
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