【正文】 氣，導致堵管。如澆注部位為灌注樁，供料速度保證每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制?！　嚢柢囘\送商品砼的時間應(yīng)控制在1小時內(nèi)卸料完畢?！　∮鲇邢铝星闆r時，應(yīng)提高砼配制等級：　?、佻F(xiàn)場條件與試驗室條件差異較大時；　　②C30及以上強度等級的砼，采用非統(tǒng)計法評定時?！　?！　　荩　　排渲茝姸?Mpa)；　　——砼立方體抗壓強度標準值(Mpa)；　　б——砼強度標準差(Mpa)。泵送砼應(yīng)摻FCN泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，例如5~40mm粒徑可比5~25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6~8Kg/m3，降低水泥用量15Kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，同時最大粒徑一般不應(yīng)大于32mm，泵送砼用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》。其他質(zhì)量指標應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定?！　〖毠橇希杭毠橇弦瞬捎弥小⒋稚?。泵送商品砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因為它需水量大，易泌水。 由于外加劑的品種和功能仍在不斷開發(fā)和應(yīng)用， 故有必要充分了解不同外加劑品種的性能和摻量比例。 4左右，但目前各地砂源不同，砂的粒徑、級配等質(zhì)量指標均難以控制，生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)實際檢測結(jié)果對砂率進行動態(tài)管理以保證將其控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 （2）含砂率的監(jiān)控 從材料源頭抓起，重視其原產(chǎn)地監(jiān)控，同時加強對原材料的抽樣檢測和現(xiàn)場取樣檢測，對原材料的質(zhì)量指標進行管理和監(jiān)控，必須有合格的檢測報告方可使用。 《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB5016492）中規(guī)定，對商品混凝土或集中攪拌混凝土，為了檢查生產(chǎn)管理水平， 要求按月或季度統(tǒng)計其強度標準差它是混凝土施工配制強度的重要影響參數(shù)，也是保證商品混凝土強度達95%的重要條件，因此按實際統(tǒng)計值對施工配制強度進行動態(tài)管理是很有必要的 粗骨料級配、有害物質(zhì)含量、最大粒徑和針片狀含量等對混凝土強度有一定影響，其中粗骨料對強度的影響往往被人們忽視。 按照有關(guān)規(guī)定，攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測定一次，遇雨雪天氣時再增加次數(shù)，并及時調(diào)整用水量，滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。 用水量過大導致水灰比增大 但目前建筑材料市場和招投標等工作尚未完全規(guī)范，市場上壓低標價的做法隨處可見，許多商品混凝土廠家為了片面追求利潤而盲目壓低成本，甚至發(fā)展到偷工減料，導致施工配制強度有名無實，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)這已非個別現(xiàn)象，嚴重影響結(jié)構(gòu)混凝土的強度。 施工配制強度普遍偏低 提高施工速度，減輕勞動強度 由于采用電子計量，提高了混凝土配合比的準確性和攪拌的均勻性，使混凝土在保水性、和易性和流動性方面都比現(xiàn)場制備混凝土更為可靠。 商品混凝土主要采用散裝水泥和外加粉煤灰制成，由于散裝水泥強度設(shè)計通常有一定富余且部分用粉煤灰替代，故可減少水泥用量，此外商品混凝土的砂、石集中堆放和稱量均采用相當準確的電子計量，比起現(xiàn)場攪拌和堆放可減少一定量的骨料。 商品混凝土亦稱預拌混凝土（ready mixed concrete），是指在混凝土攪拌工廠集中攪拌制備而以商品形式供應(yīng)用戶的混凝土，它已有上百年的歷史。通過以上方面工作，加強施工管理，商品混凝土在施工現(xiàn)場的使用過程中的質(zhì)量將得到有效的控制。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護時間應(yīng)該盡量提前，越早越好。在混凝土終凝前1～2小時進行抹壓工作，以提高混表面的抗裂能力。制定出現(xiàn)場如遇泵送管道堵塞、運輸混凝土車因交通堵塞不能按時到達施工現(xiàn)場的應(yīng)急措施。普通商品混凝土泵送最大坍落度選值這樣也造成混凝土(下轉(zhuǎn)第22頁）（上接第20頁）養(yǎng)護不規(guī)范的問題。在現(xiàn)澆樓板的施工中，由于樓板面混凝土一次性澆筑面積較大，混凝土表面與空氣接觸面積也大，水化過程致使板面溫度很高。特別是鋼筋的堆放及模板材料的堆放不整齊，及與施工井架相連的樓板，因其承受施工荷載和振動卻是最早和最頻繁的?！　。瑸榱吮阌诓僮骷安皇鬼泡斔凸芏氯?，就憑經(jīng)驗向混凝土攪拌車內(nèi)的混凝土中加水。　　，商品混凝土為滿足泵送的振搗要求，其坍落度一般在100㎜以上，坍落度過大不僅要增加混凝土的用水量，而且水泥用量也隨之增加，從而加大混凝土的收縮。因此造成混凝土本身的水分損失很大，混凝土的坍落度減小，如果再遇夏季的高溫則混凝土的水分損失更大?，F(xiàn)就商品混凝土運至施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制談一些自己的看法及建議。它實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會化，具有加快施工進度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點。 商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加劑和摻合料等按一定比例，經(jīng)集中攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售，并采用運輸車，運至使用施工現(xiàn)場的混凝土拌合物。因此必須加強商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場管理。由于城市道路交通情況復雜，特別是如遇交通堵塞，從攪拌站運商品混凝土至施工現(xiàn)場往往需要較長時間。當混凝土在凝結(jié)過程中，隨水分的蒸發(fā)，混凝土收縮，而產(chǎn)生表面有細小裂縫。而在實際施工過程中，為加快施工速度，坍落度的檢驗工作沒有落實到人，大多靠目測來檢查，填寫的坍落度檢查記錄流于形式，而不能真正反出應(yīng)商品混凝土的坍落度真實值?！　?，要待樓板混凝土強度具有一定的強度后方能進行下一道工序的施工。由公式ε=σ/E（式中ε為應(yīng)變值、σ為混凝土應(yīng)力、E為混凝土彈性模量），因此可知混凝土的允許變形范圍僅為104，而實測值為（4～8）104大于104，因此混凝土的養(yǎng)護是關(guān)健。養(yǎng)護時只養(yǎng)護樓面，樓板底面基本沒養(yǎng)護過。施工現(xiàn)場與商品混凝土攪拌站加強聯(lián)系與溝通，計算好施工現(xiàn)場澆筑混凝土的速度，選擇合理的運輸車的安排、合理的運輸路線，保證商品混凝土運至施工現(xiàn)場的質(zhì)量。加強商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場控制和驗收，商品混凝土在出廠運輸過程中和卸料時不可產(chǎn)生離析，不能混入其他任何成分和附加水分，特別是不準隨意加水和向運輸料斗中加水。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不準確的鋼筋復位，確保其發(fā)揮相應(yīng)作用?！　　；炷两K凝后，設(shè)專人淋水養(yǎng)護，使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7d，若為抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。 減少污染，文明施工 施工中根據(jù)工程設(shè)計要求的混凝土強度等級準確確定混凝土配制強度這是保證施工質(zhì)量的前提和重要手段，考慮到施工中眾多不確定因素，規(guī)范規(guī)定混凝土配制強度應(yīng)比設(shè)計強度等級提高一定數(shù)值，且與相應(yīng)強度保證率達95%相適應(yīng)，即：式中為混凝土施工配制強度（N/mm2）為設(shè)計混凝土強度標準值（N/mm2），為施工單位統(tǒng)計或按規(guī)范給定的混凝土強度標準差（N/mm2）對于商品混凝土尤其是泵送