003-加氣混凝土條板墻面抹灰工藝-全文預(yù)覽
【正文】 合金門窗的污染和損壞。 抹灰前在門框根部以上500～600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。管道后面，平整、潔凈。 護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。面層無爆灰、裂紋等缺陷。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測溫工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。防裂劑噴灑2～3h內(nèi)不要搓動，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。 冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑為 50mm50mm、30mm30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。 麻刀：必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長度在10～30mm。 紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。 砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 ：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。稻草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。 粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40～300kg/m3）、107膠等。 抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件
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