第二章物理基礎(chǔ)-全文預(yù)覽
【正文】 終使得塑性回升。應(yīng)變速率對金屬的斷裂抗力影響極小，隨著應(yīng)變速率的增加，金屬就會較早地達(dá)到斷裂階段，塑性降低。 (3)變形程度 變形程度越大， 所作的單位體積變形功也越大，轉(zhuǎn)化為熱的能量必然就越多，因而 溫度效應(yīng)也越大。晶界切變抗力顯著降低，晶間滑移易于進(jìn)行，消除了晶間滑移所引起的微裂紋，使晶間滑移量增大；松弛相鄰晶粒間由于不均勻變形所引起的應(yīng)力集中 （三）應(yīng)變速率對金屬塑性的影響 ?塑性變形時(shí)金屬所吸收的能量，絕大部分轉(zhuǎn)化為熱能，這種現(xiàn)象稱為 熱效應(yīng) 。 （ 2）合金元素對鋼的塑性的影響 主要表現(xiàn)：塑性降低，變形抗力提高，使用性能好 塑性較好的組織結(jié)構(gòu) 塑性較差的組織結(jié)構(gòu) 單晶體 多晶體 純金屬 合金 單相組織 兩相或多相組織 塑性、高熔點(diǎn)第二相 脆性、低熔點(diǎn)第二相 第二相彌散、球狀、晶內(nèi)分布 第二相網(wǎng)狀、連續(xù)、晶界分布 細(xì)晶組織 粗晶組織 晶粒大小均勻 晶粒大小不均勻 變形組織 鑄造組織 2. 組織結(jié)構(gòu) 的影響 （二）變形溫度對金屬塑性的影響 變形溫度對金屬塑影響很大，是制訂工藝規(guī)范的主要內(nèi)容之一。 ?氮化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小時(shí)，對鋼的塑性無明顯的影響； ?隨著氮化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，鋼的塑性將降低，導(dǎo)致鋼變脆。 (d)氫 氫是鋼中的有害元素。 (c)硫 硫是鋼中的有害雜質(zhì)。 ?C含量很大時(shí) ,形成 Fe3C,硬而脆 ,塑性極低（幾乎為 0）。 ?C固溶于 Fe，形成 F和 A，塑性好。 ?冷變形時(shí)產(chǎn)生冷脆性。 ?加足夠 Mn，可消除 S的影響 。 (f)氮 氮在鋼中除少量固溶外，以氮化物形式存在。 ?在 300℃ 左右加工時(shí) ， 則會出現(xiàn)所謂 “ 蘭脆 ” 現(xiàn)象 。 200~400℃ 800~950℃ 1200℃ 藍(lán)脆區(qū) 熱脆區(qū) 高溫脆區(qū) 晶界和滑移面上氮化物、氧化物析出，類似于時(shí)效硬化 相變， P轉(zhuǎn)變?yōu)?A，晶界出現(xiàn)低熔點(diǎn)共晶物 過熱、過燒，晶粒粗大，晶界出現(xiàn)氧化物 溫度升高使金屬塑性增加的原因： ?發(fā)生回復(fù)或再結(jié)晶，使之軟化，消除加工硬化 ?原子動能增加，使位錯(cuò)活動性提高、滑移系增多 ?金屬的組織、結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，可能由多相組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗嘟M織，也可能由對
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