第六章鋼的熱處理及表面處理-全文預(yù)覽
【正文】 在鋼鐵零件表面上通過(guò)乙炔火焰或熱等離子體技術(shù)涂覆一層較厚的特殊材料涂層，使零件表面獲得耐磨、耐蝕、耐高溫性能 。 真空離子鍍 物理氣相沉積 PVD 工藝溫度低可處理鋼鐵＼硬質(zhì)合金＼紙張＼塑料＼玻璃＼陶瓷等。 2）磷化處理 將鋼鐵零件浸入磷酸鹽溶液中，在一定溫度下使零件表面形成一層不溶水的磷酸鹽薄膜。 分類 滲碳 滲氮 滲硼 滲金屬 滲入法 化學(xué)熱處理過(guò)程 分解 分解活性原子 CH4－２ H２＋（ C） 吸收 活性原子與基體形成化合物或固溶體 擴(kuò)散 活性原子向工件內(nèi)部遷移 一、滲碳 滲碳材料 ０、１－０、２５％ C 碳鋼或低合金鋼 滲碳方法 氣體、液體、固體、真空滲碳 １、氣體滲碳 設(shè)備 井式滲碳爐 滲碳?xì)夥? 煤氣、液化石油氣；煤油、丙酮 加熱溫度 900 ℃ 177。 ２、奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長(zhǎng)大及其影響因素 晶粒度：起始、實(shí)際和本質(zhì)晶粒度 影響因素：溫度、時(shí)間、合金元素、原始組織。第六章 鋼的熱處理及表面處理 第一節(jié) 概述 改變鋼性能的主要途徑 ， 一是合金化 ，加入合金元素 ， 調(diào)整鋼的化學(xué)成分；二是進(jìn)行熱處理 。 ３、 熱處理設(shè)備 箱式電爐、鹽爐 第二節(jié)鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變 １、奧氏體形成 形核、長(zhǎng)大、殘余奧氏體溶解、奧氏體均勻化。 第八節(jié) 鋼的表面淬火 １、 目的：在鋼的表面獲得高硬度、高耐磨性 ２、原理：通過(guò)表面快速加熱淬火改變表面層組織達(dá)到表面強(qiáng)化 ３、常用鋼種及預(yù)先熱處理工藝：
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