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第六章鋼的熱處理及表面處理(文件)

2024-08-11 00:40 上一頁面

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【正文】 次淬火 緩冷二次淬火 二 .鋼的滲氮 目的 :提高硬度 \耐磨性 \疲勞性能 \抗咬合性 滲氮用鋼 38CrMoAl 滲氮方法 :氣體 \離子 加熱溫度 500570 ℃ 保溫時間 2070h 滲層深度 深層硬度 10001200Hv 溫度 480540 ℃ 氣氛 :氨氣、氮氣和氫氣混合氣 壓力: 1331333Pa 1大氣壓 =101300Pa 電壓: — 500V 電極:工件 陰極 容器 陽極 滲氮時間: 1/31/4氣體滲氮時間 特點:無脆性白亮層 三、鋼的碳氮共滲 中溫氣體碳氮共滲 滲劑:煤油和氨氣 溫度: 820880 ℃ 時間: 45h 滲層厚度: 0、 60、 7mm 中溫氣體碳氮共滲 滲劑:尿素 溫度: 570 ℃ 時間: 13h 滲層厚度: 0、 0 02mm 第十節(jié) 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 自學(xué) 第十一節(jié) 鋼鐵的表面處理 化學(xué)鍍 1)發(fā)藍(lán) 將鋼鐵零件浸入苛性鈉和亞硝酸鈉溶液中,在一定溫度下使零件表面形成一層致密的 Fe3O4膜。 電鍍 將鋼鐵零件浸入待鍍金屬鹽溶液中并接負(fù)電極,加一定直流電壓使零件表面形成一層所需金屬的鍍層。 PVD常用方法 1磁控濺射 2冷陰極弧光法 4熱浸鋅 熱浸鍍鋅是將工件表面得到較厚的鍍鋅層(0、2 mm) 工藝路線:打光-脫脂-酸洗-水洗-浸氯化銨水溶液-熱浸鋅-水爆 5熱噴涂
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