切削余量、基本公示計算-全文預覽
【正文】 確定切削速度：根據(jù)已知條件和f值，=145~160m/min， 取=150 m/min。 2)定進給量 f ：參考文獻[2]表 查得 f = ～ / r ，取 f = / r ； 3)確定切削速度：根據(jù)已知條件和f值，=10~25m/min，取=15 m/min。 2)定進給量 f ：參考文獻[2]表 查得 f = ～ 1mm / r ，取 f = / r ； 3)確定切削速度：根據(jù)已知條件和f值，=20~50m/min，取=30 m/min。 2）定進給量 f ：參考文獻[2]表 查得 f = ～ 1mm / r ，取 f = / r ； 3）確定切削速度：根據(jù)已知條件和f值，=40~60m/min，取=50 m/min。 2）定進給量 f ：參考文獻[2]表 查得 f = ～ 1mm / r ，取 f = / r ； 3）確定切削速度：根據(jù)已知條件和f值，=40~60m/min，取=50 m/min。 ：,.:材料經(jīng)熱處理后硬度 220250HBS,參考文獻[1]知切削速度=30 ~60m / min n : 查手冊得相近的的機床轉速為500r/min 算 基 本 時 間:螺 距P=,: min,刀架快速趨緊工件0 .1 ~ min , ,刀具退離并復位 ,停車取下工件0 . 8min。 4)機床轉速 5)基本時間 6）：，變換刀架的時間為 min ，,， 啟動調節(jié)切削液時間為 ，共計 T f =。 4）機床主軸轉速n： 5）基本時間：，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量= ，查表得。 4）機床主軸轉速n： 5）基本時間：，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量= ，查表得： ，取=，=3~5mm，取=5mm，=5mm， =， 基本時間 輔助時間：變換刀架的時間為 min 1）定背吃刀量： = 。 4）機床轉速 5）基本時間 1）定背吃刀量：外圓總加工余量為 1mm ， ，一次走刀 完成，= 。 2）定進給量 f ：表 查得 f = ～ / r ，取 f = / r ； 3）確定切削速度：根據(jù)已知條件和f值，由表110，取=170m/min。 。 （1）鉆孔 1）.確定進給量f：*選取鉆孔的進給量，選機床的縱向進給量取 。 3）.確定切削速度v:切削速度。 2）.確定進給量f：機床的橫向進給量。 （1）車砂輪越程槽 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=。 3).確定切削速度v: （同上）按C6140機床轉速（）選擇，則由得實際切削速度。 2).確定進給量f：*，在粗車鋼料、刀桿尺寸為、工件直徑時，根具機床C6140（）選擇機床的縱向進給量。 （2）粗車外圓 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=。 工序3數(shù)據(jù)計算 切端面2mm，粗車外圓至，保證長度246mm；粗車外圓，；粗車外圓至，保證長度25mm。故。 （2）粗車外圓 1）.確定背吃刀量 ：，一次走刀完成，=.。 3）.確定切削速度v：*，用YT15硬質合金車刀加工Rm=600~700MPa鋼料，切削速度。 選用刀具為YT5硬質合金可轉位刀；*得C6140機床的中心高200mm，選刀桿尺寸,，刀具形狀為卷屑槽帶倒棱型前面刀，前角，后角，主偏角，副偏角，刃傾角，刀尖圓弧半徑 。 確定切削用量及基本工時 切削用量一般包括切削深度、進給量及切削速度三項。材料為45鋼，Rm=670MPa,鍛件有外皮，機床為C6140型臥式車床，共建裝夾在自
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