【正文】 00彎管流量傳感器介紹： 容積式流量計(jì) ?容積式流量計(jì)是直接根據(jù)排出體積進(jìn)行流量累計(jì)的儀表，它利用運(yùn)動(dòng)元件的往復(fù)次數(shù)或轉(zhuǎn)速與流體的連續(xù)排出量成比例對(duì)被測(cè)流體進(jìn)行連續(xù)的檢測(cè)?？砂惭b在工業(yè)管道的自然轉(zhuǎn)彎處或直管段處，沒(méi)有任何附加插入件或節(jié)流件，因?yàn)樵跍y(cè)量過(guò)程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。 4. 靶式流量計(jì) 靶式流量計(jì)是一種適用于測(cè)量高粘度、低雷諾數(shù)流體流量的流量測(cè)量?jī)x表，例如用于測(cè) 量重油、瀝青、含固體顆粒的漿液及腐蝕性介質(zhì)的流量。 電遠(yuǎn)傳式轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作原理 ⑶ 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的刻度換算 轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種非通用性儀表，出廠時(shí)其刻度需單獨(dú)標(biāo)定。 ⑵ 轉(zhuǎn)子流量計(jì)結(jié)構(gòu) ① 玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì) 主要由玻璃錐形管、轉(zhuǎn)子和支撐結(jié)構(gòu)組成。 可以測(cè)量溫度較高的氣體和有顆粒的氣體，還可測(cè)量較高風(fēng)速。 2. 皮托管和均速管流量計(jì) ⑴皮托管 皮托管是一根彎成直角的雙層空心復(fù)合管，帶有多個(gè)取壓孔，能同時(shí)測(cè)量流體總壓和靜壓。差壓計(jì)經(jīng)導(dǎo)壓管與節(jié)流裝臵連接，接受被測(cè)流體流過(guò)節(jié)流裝臵時(shí)所產(chǎn)生的差壓信號(hào)，并根據(jù)生產(chǎn)的要求，以不同信號(hào)形式把差壓信號(hào)傳遞給顯示儀表，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量參數(shù)的顯示、記錄和自動(dòng)控制。 ⑤ 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵 b. 錐形入口孔板 c. 圓缺孔板 ⑶ 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵的計(jì)算 ① 流量計(jì)算 這類計(jì)算命題是在管道、節(jié)流裝臵、取壓方式、被測(cè)流體參數(shù)已知的情況下，根據(jù)測(cè)得的差壓值計(jì)算被測(cè)介質(zhì)流量。 ④ 測(cè)量管道條件 測(cè)量管道截面應(yīng)為圓形，節(jié)流件及取壓裝臵安裝在兩圓形直管之間。但尺寸大、笨重，加工困難，成本高，一般用在有特殊要求的場(chǎng)合。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，價(jià)格便宜 壓力損失較大，測(cè)量精度較低，只適用于潔凈流體介質(zhì)，測(cè)量大管徑高溫高壓介質(zhì)時(shí)，孔板易變形。 1節(jié)流元件 2引壓管路 3三閥組 4差壓計(jì) 流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)壓力和流速變化圖 = (1)測(cè)量原理及流量方程 — 截面 1和 2上流體的靜壓力； — 截面 1和 2上流束直徑； — 截面 1和 2上流體的平均流速； 、 — 截面 1和 2上流體的密度 、 體積流量： 質(zhì)量流量： 以實(shí)際采用的某種取壓方式所得到的壓差 來(lái)代替 的值；同時(shí)引入流出系數(shù) C 對(duì)上式進(jìn)行修正： 對(duì)于可壓縮流體，考慮到節(jié)流過(guò)程中流體密度的變化而引入流束膨脹系數(shù) 進(jìn)行修正采用節(jié)流件前的流體密度 ，由此流量公式可更一般的表示為： 結(jié)論 ：流量與壓力差的平方根成正比 a. 流體必須是牛頓流體，在物理學(xué)和熱力學(xué)上是均勻的、單相的，或者可認(rèn)為是單相的流體 。 孔板 引壓管 差壓計(jì) 1. 節(jié)流式流量計(jì) ? 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)可動(dòng)部件；可靠性較高；復(fù)現(xiàn)性能好；適應(yīng)性較廣，它適用于各種工況下的單相流體，適用的管道直徑范圍寬，可以配用通用差壓計(jì)；裝臵已標(biāo)準(zhǔn)化。 ?差壓式流量計(jì)基于在流通管道上設(shè)臵流動(dòng)阻力件，流體通過(guò)阻力件時(shí)將產(chǎn)生壓力差，此壓力差與流體流量之間有確定的數(shù)值關(guān)系，通過(guò)測(cè)量差壓值可以求得流體流量。 壓力損失小，流體能消耗小，輸運(yùn)流體的動(dòng)力要求小，測(cè)量成本低。 在現(xiàn)場(chǎng)使用中由于偏離標(biāo)定條件會(huì)帶來(lái)附加誤差 . 流量計(jì)的實(shí)際測(cè)量精確度為基本誤差與附加誤差的合成，這種合成的估算很復(fù)雜，可以參照有關(guān)規(guī)定計(jì)算。在這個(gè)范圍內(nèi)，儀表在正常使用條件下示值誤差不超過(guò)最大允許誤差。 1 177。 ～ 177。 1～ 4 177。流量計(jì)的分類 ?體積流量計(jì) ?差壓式流量計(jì) ?利用伯努利方程原理，通過(guò)測(cè)量流體差壓信號(hào) ?容積式流量計(jì) ?利用標(biāo)準(zhǔn)小容積來(lái)連續(xù)測(cè)量流量 ?速度式流量計(jì) ?直接測(cè)量流體流速來(lái)得出流量 ?質(zhì)量流量計(jì) ?推導(dǎo)式質(zhì)量流量計(jì) ?直接式質(zhì)量流量計(jì) 類 別 工作原理 測(cè)量精度％ 體積流量計(jì) 差壓 流量式 流體流過(guò)通管道中的阻力件時(shí)產(chǎn)生的壓力差與流量之間有確定關(guān)系，通過(guò)測(cè)量差壓值求得流量 177。 實(shí)際流體具有粘性，在流動(dòng)過(guò)程中要克服流體 與管壁以及流體內(nèi)部的相互摩擦阻力而作功，這將使流體的一部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能而耗散。 研究具有圓形截面的管內(nèi)流動(dòng)情況，當(dāng)管內(nèi)流體為層流狀態(tài)時(shí)，沿半徑方向上的流速分布可用下式表示 ： — 距管中心距離 處的流速； — 管中心處最大流速； — 距管中心徑向距離； — 管內(nèi)半徑。 體積流量和質(zhì)量流量關(guān)系： ? 累計(jì)流量 ?在某段時(shí)間內(nèi)流體通過(guò)的體積或質(zhì)量總量稱為累積流量或流過(guò)總量，它是體積流量或質(zhì)量流量在該段時(shí)間中的積分，表示為： 單位： m3 單位： Kg 流體的物理性質(zhì)與管流基礎(chǔ)知識(shí) 1. 流體的密度 2. 流體粘度 3. 流體的壓縮系數(shù)和膨脹系數(shù) 4. 雷諾數(shù) 雷諾數(shù)是流體流動(dòng)的慣性力與粘滯力之比 ? 雷諾數(shù)小，意味著流體流動(dòng)時(shí)各質(zhì)點(diǎn)間的粘性力占主要地位，流體各質(zhì)點(diǎn)平行于管路內(nèi)壁有規(guī)則地流動(dòng)，呈層流流動(dòng)狀態(tài)。第 8章 流量測(cè)量技術(shù) ? 流量測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí) ? 流量測(cè)量?jī)x表 ? 流量標(biāo)準(zhǔn)裝臵 流量測(cè)量技術(shù)和儀表的應(yīng)用領(lǐng)域 工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程 能源計(jì)量 一次能源（煤炭、原油、瓦斯氣、石油氣、天然氣 ） 二次能源（電力、焦炭、煤氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及含能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等 生物技術(shù) 交通運(yùn)輸 環(huán)保工程 空氣污染 (煙廢氣排放 )、水污染 管道輸送 流量測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí) ? ? 流體的物理性質(zhì)與管流基礎(chǔ)知識(shí) ? 流量測(cè)量方法與流量?jī)x表的分類 V 體積； M質(zhì)量； t時(shí)間； A截面面積； ρ流體密度 ? 流量的概念和單位 ?流體的流量是指在短暫時(shí)間內(nèi)流過(guò)某一流通截面的流體數(shù)量與通過(guò)時(shí)間之比，該時(shí)間足夠短以致可認(rèn)為在此期間的流動(dòng)是穩(wěn)定的。 單位： m3/s 單位： Kg/s 平均流速 ： ? 流體在流過(guò)截面上各點(diǎn)的流速。因此雷諾數(shù)的大小決定了粘性流體的流動(dòng)特性。 = (2) 伯努利方程 當(dāng)理想流體在重力作用下在管內(nèi)定常流動(dòng)時(shí)，對(duì)于管道中任意兩個(gè)截面 Ⅰ 和 Ⅱ 有如下關(guān)系式（伯努利方程）：