【正文】 1高強螺栓連接磨擦面、接全部 不得涂裝 降低抗滑移系數(shù)，影響磨擦結(jié)合 A． 在低溫或母材為厚板時可進行焊接前加熱，從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。 d． 補漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。 B． 涂裝檢測應(yīng)特別注意是否有因搬運所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。抽查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查 10%。 (5)表面處理 ○ 1 除銹 本工程采用噴砂或拋射除銹 ，除銹完成后，應(yīng)會同相關(guān)檢驗人員檢驗合格后，于 4 小時內(nèi)噴涂第 二 道底漆。 C． 制孔若有錯誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴孔。 B．剪 切斷面須去除毛邊并打磨修齊。 E． 切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機去除毛邊。 (2) 裁切 ○ 1 構(gòu)件裁切方式分類： 裁切方法 裁切工具 構(gòu)件類型 機械切斷法 剪床、鋸床、砂輪機、角鐵切斷機 薄鋼板（厚度不得超過12mm） 火焰切割法 多火嘴門式切割機、半自動切割機 中厚鋼板 ○ 2 火焰切割注意事項： A． 切割速度應(yīng)適當(dāng) 。 d． 落樣時特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。 B． 檢查制作上或設(shè)計上是否有問題： a． 構(gòu)件上螺栓連接時有無障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計要求； b． 各構(gòu)件組合有無障礙； c． 焊接作業(yè)進行時有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠； d． 工作順序模擬是否有障礙； e． 構(gòu)件運輸有無障礙； f． 現(xiàn)場高強螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙； g． 特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場組合是否可行。鋼結(jié)構(gòu)的制作分類內(nèi)容應(yīng)包括制作概況、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗方法、平面布置、 資源進度計劃等。 ○ 3 涂料材料入庫前，應(yīng)依規(guī)定抽樣檢驗，并記錄于檢驗記錄表以備查。 (3)焊材的保存不可置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)施的場所。 ○ 4 鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污。 ○ 3 必要時鋼材須送國家認可的機構(gòu)作材質(zhì)試驗，主要進行拉伸試驗測定其強度，并可視業(yè)主需要可作彎曲試驗、沖擊試驗、化學(xué)成份分析等。 ⑶ 、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出 五 、 鋼構(gòu)件制作安裝施工工藝 1. 鋼構(gòu)制作及檢驗流程： 進料檢驗 施工圖會審 制作工藝書 進料 定尺板計劃 制作圖設(shè)置分段 制作放樣 落樣 角鋼 對接 矯直 切割 BH 制作 制作 連接板加工 BH 矯直 拼裝 焊接 矯正 除銹 噴漆 運輸 安裝 2． 鋼材 (1)所使用鋼材必須符合我國國家標(biāo)準(zhǔn) (GB)或材料生產(chǎn)國國家的標(biāo)準(zhǔn)，其 化學(xué)成份及力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求。 ⑸ 、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為 1mm。 ⑵、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。 ⑹ 、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。 ⑷ 、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。 （ 6） 防盜網(wǎng)立好后，要進行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，防盜網(wǎng)兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用 1﹕ 3 干硬性砂漿堵塞 密實，灑水養(yǎng)護。 （ 3） 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 （ 6） 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 面漆涂裝： （ 1） 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。 （ 3） 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 （ 6） 人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。 （ 4） 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 （三）、 工藝流程： 基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收 基面清理： （ 1） 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。 （二）、涂裝工藝設(shè)計 涂裝配套體系的設(shè)計和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。 三、 防腐漆、油漆工程施工方案 （一）、施工條件 施工溫度應(yīng)在 10℃以上（ 15℃以上更佳）施工和固化才可以正常進行。 常溫下涂裝后的漆膜 7d 左右方可完全固化，建議不要提前使用。 光澤一致，不允許流掛、漏涂。 滾 涂后，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。 拋光膩子施工 ； ，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面； 、陽角筆直，無殘缺； ，粘結(jié)力合格； ，無凸凹及起伏的感覺。 外墻氟碳漆施工工藝流程：基面處理 → 滿批氟碳漆專用 聚合物抗裂膩子 → 拋光膩子施工 → 底漆噴涂 → 氟碳面漆噴涂 基層要求 ．抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《 JGJ 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》； ．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物； ．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物； 求養(yǎng)護 10 天以上，冬季需 20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護 21 天以上，冬季需 28 天以上。 、透明保護漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用 TERD7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。 、 主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（ 25℃ /12 小時），采用TERC801 真石漆進行噴涂施工。 、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。主涂層噴涂 24 小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。 、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48 小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆， 罩光漆用量 。 ：分兩次噴涂為宜。 、底涂層施工 ：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約 。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質(zhì)量管理體系，爭取達到一流樣板和規(guī)范工程。確保工程施工的計劃性、有序性。 技術(shù)部 主要負責(zé)工程施工方案的編制、施工技術(shù)措施的選定、工程進度計劃的安排，材料、設(shè)備人員調(diào)運計劃編制等工作，以及配合監(jiān)理對本工程質(zhì)量進行管理。 一 、組建工程項目部 主要任務(wù)與目標(biāo)：履行與業(yè)主簽訂的建設(shè)合同，確保本工程保質(zhì)保量如期完工，質(zhì)量達到優(yōu)良； 主要職能：負責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理、其它相關(guān)部門以及公司總部的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。 阜陽清河路沿街建筑物整治和亮化工程三標(biāo)段 施 工 組 織 設(shè) 計 安徽藍星裝飾工程有限公司 20xx 年 07 月 15 日 目 錄 第一章 、 編制概述 編制目的 編制依據(jù) 第二章、施工組織機構(gòu) 組建工程項目部 擬建部門及職能 第三章、 主要施工方法與工藝 真石漆施工工藝 氟碳漆施工工藝 防腐漆、油漆工程施工方案 防盜窗、防盜網(wǎng)施工工藝 鋼構(gòu)件制作安裝施工工藝 GRC 構(gòu)件制作安裝施工工藝 第四章、 文明施工措施及安全施工用電 安全防護措施 現(xiàn)場場容措施 環(huán)境衛(wèi)生措施 料具管理措施 安全文明施工用電 第五章、 環(huán)境保護措施 環(huán)境保護 環(huán)境保護措施 第六章、 防火制度及防火措施 防火消防制度 防火消防措施 第一章、編制概述 一 、編制 目的 ： 1 、 清河路沿街建筑物整治和亮化項目施工第三標(biāo)段施工組織設(shè)計按本工程施工進度計劃安排，按施工現(xiàn)場的實際情況排列 ,開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知為準(zhǔn)。 第二章、施工組織機構(gòu) 本工程采用項目管理施工，其施工由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目部，在公司各職能部門進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)服務(wù)的前提下，對工程的進度、質(zhì)量、成本、安全、現(xiàn)場施工等項目管理工作全面負責(zé)。 二、 擬建部門及職能。協(xié)調(diào)各施工工組施工調(diào)度。 施工方案 （ 1） 施工步驟和主要施工方法 移空調(diào) 更換防盜窗 整潔墻面 安裝鋼構(gòu) 安裝 GRC 刮膩子 噴漆 驗收 施工方法與工藝 一、真石漆施工工藝 真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工，才能使兩者完美結(jié)合，創(chuàng)造一流樣板工程。 、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于 ）。 、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需 46小時），即可進行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般 5kg/m2。 、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要 進行勾縫處理。 、施工時氣溫應(yīng)高于 50C,風(fēng)力大于 4 級時不宜施工。 、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。 、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完