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質量控制計劃培訓資料-全文預覽

2025-08-10 06:51 上一頁面

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【正文】 ,操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。(3) 地漏、排水口等處要保持暢通,施工中要采取保護措施。需埋設穿線管時,先進行切割,再輕輕地打鑿。;(1)需要預留孔洞、預埋的管道、鐵件、門窗框同砌體有機配合,做好預留預埋工作。(5)混凝土樓板上不得集中堆放材料,材料堆放應設置墊木或墊板,就位時輕輕落下。;(1)混凝土終凝前,不得上人作業(yè),按方案規(guī)定確定間隔時間和養(yǎng)護期限。(6)拆除鋁模板時,禁止使用大錘敲擊,防止混凝土柱墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂縫。(3)鋁模板在使用過程中加強管理,分規(guī)格堆放,及時涂刷脫模劑。(7)往模板上刷隔離劑時不得污染鋼筋。(3)綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件,碰動后需按設計位置重新固定牢靠。(2)原材料、半成品的存放,場內搬運的保護由材料員負責。各分包單位進場施工要聽從總包單位的安排、調度。(2)工程成品保護工作由項目質量安全部經理負責措施的制定、修正、調整,并對此項工作的人員進行指導和培訓,涉及工程成品保護工作的人員還有現(xiàn)場責任工程師、質檢員、施工班組長等負責人。;本工程中,施工機具盡量采用比較先進的設備、選擇節(jié)能、低耗得設備。同時應具有針對性和工程的實際相結合,以此來減少環(huán)境對工程的影響。另外一個方面是施工對環(huán)境的影響。技術交底應分為三級進行,第一級由項目部技術負責人對施工部門進行技術交底,同時應對交底人下發(fā)書面性材料。(2)由于本工程為國家儲油構筑物實體質量要求較為嚴格,在施工過程中應嚴格避免各種質量通病的出現(xiàn),這是項目質量的控制的難點所在。在材料使用過程中由施工員負責,可采用記錄標識的方式進行,寫明使用材料、操作人員、施工日期、施工部位等,并歸檔記錄。進入現(xiàn)場后進行入庫登記并建立材料登記卡。6 標識和可追溯性;,第一個方面從物資本身的在采購后的標識。按階段驗評質量,以階段質量目標確保最終質量目標。;在招標階段對各分包商的資格進行仔細審查,確定中標單位后,對中標單位目前施工的現(xiàn)場進行實地考察,考察內容包括:勞務班組具體的技能水平、勞務公司的實力、管理的規(guī)范性、信譽等進行考察確定后,正式進行合同的簽訂。對于分包商選擇項目部采用公開招標以及邀請招標的方式進行,通過招標的方式,對參加投標的單位進行實地考察,具體考察內容見。入場后進行鋼筋抽檢,抽檢合格后投入使用并簽訂入庫單,對于不合格產品退還供應商,所產生的費用由供應商自行承擔。在《集中采購辦法》中規(guī)定的零星材料由項目部進行采購,并辦理入庫手續(xù),同時上報公司工程管理部。4 物資管理;,根據(jù)公司的相關規(guī)定,由公司工程管理部對材料進行集中采購,項目部根據(jù)合同的要求以及工程要求,提前15日上交材料采購計劃,在公司招標完成后由根據(jù)材料采購計劃進行材料的供應。施工隊人員必須統(tǒng)一考核,持證上崗,確保操作人員的技術素質符合要求。使具備可追溯性。對工序工程成品,分項工程成品,專業(yè)工程成品制訂保護措施,在施工全過程中,堅持綜合性互相保護。堅持“樣板間”.“樣板工序”制度,新分項新工序,工程開始前必須先做“樣板”,“樣板”鑒定達標后,才得以大面積鋪開,鋪開后的工程質量不得低于“樣板”的質量標準。,提供準確無誤的數(shù)據(jù)。;;,熟悉圖紙,領會設計意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總,作好圖紙會審,與設計院同做好會審記錄和設計變更洽商。 (7),保證施工用材料的質量。即在分項(工序)施工前,由項目部 專業(yè)責任人,依據(jù)施工方案和技術交底,現(xiàn)行的國家規(guī)范,標 準要求,組織配屬隊伍的責任班長進行分項(工序)樣板施工, ,在施工前項目部先制訂了工序施工時 ,下發(fā)到配屬隊伍責任工長和班組長手中,讓他 們做到心中有數(shù),從而減少質 量問題產生的可能性。 (3)項目自開工開始,就明確項目各個部門和崗位的職責,落實 責任,分層落實,遵循“凡是有章可循,凡事有據(jù)可查,凡事 有人負責,凡事有人監(jiān)督”的管理工作方針,制定“工序樣板制”, “施工掛牌制”,“質量三檢制”等施工管理制度,對每一個工作 過程從管理人員到工人都清楚如何從嚴要求,都有人嚴格把好 個工程實行合格工程的質量目標。 質量管理體系及職責;本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制,項目經理領導,技術總工、施工經理、質量經理共同策劃并組織實施,各部門專業(yè)責任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng),形成從項目經理部到各專業(yè)施工作業(yè)隊伍的質量管理網絡;形成行政上支持,技術上把關的良性循環(huán),負責工程總體質量控制。22質量與職責43質量控制內容及范圍127施工過程質量控制138成品保護措施159質量監(jiān)督檢查2310質量技術資料管理質量事故發(fā)生率為零。同時依據(jù)設計文件, 根據(jù)國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和不同施工階段的不同特點,結合本 工程的實際情況, 用,優(yōu)化 工序過程,使工序過程更加合理簡單,進而最大限度地發(fā)揮操 作者的施工效率。 (5)建立分項(工序)樣板制。同時,對連續(xù)兩次發(fā)生質量問題的無論問題大小,都將給一定的處罰,直至清退出場。貫徹 實施ISO9002標準的同時加強動態(tài)管理,對質量問題作到定人 定時定措施落實整改,并將質量問題分析制定預控和防范.措施,杜絕發(fā)生同樣質量問題。根據(jù)工程實際情況,找出工程難點,組織質量攻關,研究建筑質量通病,采取預防措施。,指導施工操作,發(fā)現(xiàn)質量問題,驗證方案和技術交底的合理性,對質量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。進場的材料由材料部妥善保管,確保不變形,不變質。,統(tǒng)一管理指揮。為促進工程質量的提高,對質量獎罰做出具體規(guī)定,并向全體參與施工的人員進行獎罰交底。 ,對所需的材料在15日前提交物資采購計劃。,采取不同的驗收方法,針對此項目部制度如下的驗收方式:(1) 鋼筋對于鋼筋原材料項目部對入場的材料在進入現(xiàn)場前采用過磅的方式,過磅的地點選擇雙方統(tǒng)一制定的地點進行初步計量,進入現(xiàn)場后由庫管員對鋼筋進行點數(shù),然
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