【正文】 (室外消火栓系統(tǒng)用水由市政管網(wǎng)直接供給)五施工現(xiàn)場總用水量及管徑選擇1施工現(xiàn)場總用水量Q計算，因q1+ q2+ q3=++=＞q4，故Q= q1+ q2+ q3=2d=3d—配水管直徑(m)4ν—管道中水流速度(m/s)， m/s5d====260 mm 取管徑300 mm。所有辦公室外部均按照公司要求進(jìn)行標(biāo)化。 試驗(yàn)室及庫房1 試驗(yàn)室在現(xiàn)場東南角主入口處設(shè)置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，內(nèi)配空調(diào)、增濕器、溫度計、濕度計、混凝土振搗臺等設(shè)備，滿足現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室條件。 標(biāo)識標(biāo)牌1 施工圖牌：在場地大門入口處設(shè)置施工圖牌。 現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)本工程排水分為衛(wèi)生間排污、現(xiàn)場排水溝排水和降水排水。 現(xiàn)場排污 基坑周圍設(shè)置排水溝，每50m設(shè)置一個沉淀池，污水經(jīng)沉淀池沉淀后匯入大門口設(shè)置的四級沉淀池后排入市政排污管道。洗車臺與排污1 洗車槽、沉淀池在施工現(xiàn)場大門處設(shè)置洗車臺，尺寸為66。沿基坑四周的路邊設(shè)置排水溝與市政排水系統(tǒng)相連，在靠近地下室支護(hù)結(jié)構(gòu)的一邊砌筑寬深=300mm400mm排水溝，用磚砌筑，表面抹水泥砂漿，在排水溝的頂部加設(shè)鋼筋混凝土活動蓋板，并且兩塊蓋板之間預(yù)留5mm寬縫隙，便于排水與打開蓋板清理。主出入口大門寬度8m，均按照公司管理要求制作。（二）177。涂抹時，用毛刷或刮板均勻醮取膠泥，并涂刮在裂縫表面。為了減少新舊混凝土之間的孔隙。對于裂縫，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15㎜～20㎜、寬為100㎜～200㎜的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用1：2～1：%的防水劑分2～3層涂抹，總厚度控制在10㎜～20㎜左右，并壓實(shí)抹光。蜂窩麻面細(xì)骨料不足；振搗不充分；接縫不嚴(yán)密。表面泌水現(xiàn)象含砂量低；由于天氣冷或外加劑配料不當(dāng)，而延長了硬化時間；模板吸水能力和剛度不夠或表面有水；坍落度太大。墨斑脫模劑不純或使用過量；來自模板上的鐵銹。表 66 混凝土常見缺陷防范措施質(zhì)量問題可能產(chǎn)生的原因監(jiān)控對策和手段色差原材料變化及配料偏差；攪拌時間不足；澆筑過程的離析作用；模板的不同吸收作用或模板漏漿；脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定。3) 每個澆筑臺班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期8天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)，對同條件試塊必須放到混凝土構(gòu)件相同的位置，在相同的條件下養(yǎng)護(hù)。并留適量同條件試塊。(4) 澆筑大體積混凝土框架梁時，一定要嚴(yán)格遵守方案，并派專人看護(hù)支撐和模板。30177。 混凝土工程質(zhì)量控制措施1 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項(xiàng)1) 混凝土的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見表65 。7混凝土澆筑找平措施混凝土澆筑前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作確保連續(xù)澆筑，澆筑時，以預(yù)埋槽鋼標(biāo)志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實(shí)后即用方鋼刮杠沿槽鋼上將表面初步刮平，刮除表面多余的浮漿；在第一次振搗2～3h(根據(jù)施工時氣溫，在混凝土初凝前)后進(jìn)行二次振搗，再用刮杠二次反復(fù)刮平，并用木抹子搓平；在混凝土處于不流動狀態(tài)后卸下固定卸下定位槽鋼，當(dāng)即用混凝土填滿拍實(shí)搓平；在混凝土近終凝 (腳踩不下陷) 時，再用木抹子進(jìn)行第二次搓平，木抹子最后一道的走向，應(yīng)順一個方向，使完成的混凝土表面，形成平整、順紋的小毛面，以利于以后施工面層的粘結(jié)。10177。3) 平整度規(guī)范允許偏差：按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB ，現(xiàn)澆混凝土表面平整度允許偏差為8㎜(用2m靠尺和塞尺檢查)。 大面積混凝土施工平整度控制措施1 平整度控制參數(shù)分析本工程地下室面積達(dá)12000㎡，每次分段施工面積在320㎡左右，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(底)板，平整度控制應(yīng)主要控制以下兩個參數(shù)：1) 段與段之間的標(biāo)高偏差；2) 段內(nèi)平整度偏差。3 本工程部分樓層梁、板混凝土強(qiáng)度等級與墻、柱混凝土強(qiáng)度不同，因此，需在梁端部、柱、墻邊設(shè)快鋼板網(wǎng)，先澆高強(qiáng)度混凝土，后澆低強(qiáng)度混凝土，防止不同強(qiáng)度混凝土混合。圖 634 PVC噴淋養(yǎng)護(hù) 粱板混凝土施工1 梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤模板。嚴(yán)禁貼模板振搗，混凝土振搗密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿，放出氣泡，不準(zhǔn)漏振和過振。4) 澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制，樓梯模板支設(shè)，見圖633 。梁側(cè)面及底部次龍骨均采用50㎜100㎜的木方，間距250㎜；梁側(cè)面主龍骨采用雙排Φ48鋼管，梁底的水平桿及支撐梁的均采用兩排鋼管，順梁長方向間距為400㎜。圖 630 800～1200mm柱模板支設(shè)示意圖 洞口模板預(yù)留洞口面板采用20㎜厚的木膠板, 50㎜100㎜的木方間距200㎜做背楞，見圖631 。5) 地下室集水井模板設(shè)計及支設(shè)地下室集水坑模板采用鋼管、可調(diào)節(jié)支座進(jìn)行支設(shè)，并在底部模板面上留設(shè)50㎜50㎜ 排氣孔，間距500，見圖628 。防水對拉螺栓中間部分焊接(雙面焊)4㎜50㎜50㎜止水鋼片，迎水面加50㎜50㎜12㎜方形木片兩片,背水面在螺栓上套上錐形橡膠墊，混凝土澆筑完成拆模以后將錐形橡膠墊剔出，將該處混凝土鑿毛處理,隱蔽驗(yàn)收完成后用用聚合物防水砂漿抹平。（三） 模板工程施工流程模板施工流程見圖624。樓板20㎜厚覆膜膠合板50㎜100㎜木龍骨250(550厚樓板木龍骨間距為200)；Φ48㎜鋼管主龍骨600。表 62 模板及支撐方案選用一覽表部 位模 板 方 案模板支撐體系基礎(chǔ)底板底板四周采用20mm厚覆膜膠合板后澆帶采用鋼板網(wǎng)底板四周模板支撐采用[8槽鋼，后澆帶采用扣件式鋼管腳手架支撐。為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，保證混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到設(shè)計要求，同時節(jié)約工期，我們選用最先進(jìn)、最合理的模板體系、支撐體系和施工方法，采用可調(diào)支撐與鋼管相結(jié)合模板支撐體系。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次，如圖 623。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查，檢測工具如圖 621。圖 619 板鋼筋綁扎成型示意圖⑥ 鋼筋連接本工程對直徑≥16㎜的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，直徑≤16㎜的鋼筋采用綁扎搭接。兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳詳圖見圖618 ，馬凳高度h＝板厚－上下層保護(hù)層厚度之和－上下層鋼筋直徑之和。檢查鋼筋是否清潔，示意圖如圖616 所示。5) 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。平直部分長度為10d。⑤ 普通梁、板鋼筋綁扎1 梁板鋼筋工藝流程見圖614 。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。圖 613 箍筋間距控制間距標(biāo)桿4) 柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。按設(shè)計要求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋，外側(cè)鋼筋縱橫安裝塑料墊塊間距800㎜成梅花形布置，確保保護(hù)層的尺寸。架設(shè)水平和豎向定距筋，保證墻體鋼筋間距圖 611 墻體鋼筋綁扎示意圖3) 綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200～1500㎜一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2㎜，一側(cè)各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致，如圖611 。7) 電梯井道、集水坑等位置插筋控制不得出現(xiàn)負(fù)偏差。圖 69 地下室底板馬凳詳圖5) 基礎(chǔ)底板在放置上排筋前，應(yīng)提前放置好鋼筋支架，鋼筋支架采用Φ22鋼筋角鋼焊制。為保證上層鋼筋的穩(wěn)定性，在馬登筋中部每隔1米縱橫向附加一個Φ22鋼筋。圖 66 鋼筋分類標(biāo)識、堆放示意圖② 地下室底板鋼筋綁扎1 基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程見圖 。盤圓鋼筋采用機(jī)械冷拉的方式調(diào)直。鋼筋翻樣前認(rèn)真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。質(zhì)檢員對鋼材進(jìn)行外觀驗(yàn)收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。5) 后澆帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。2) 混凝土采用C35微膨脹混凝土。結(jié)構(gòu)層大體積混凝土澆筑順序及分塊 設(shè)計要求1 后澆帶板梁筋貫通不斷，其施工在該層樓板完成兩個月后進(jìn)行施工。1) 混凝土養(yǎng)護(hù)方法地下室底板混凝土的保濕方法采用覆蓋塑料薄膜和草簾保溫養(yǎng)護(hù)，以防混凝土產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進(jìn)行。4)在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，在滿足可泵要求條件下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。大體積混凝土裂縫控制措施①優(yōu)化混凝土配合比控制混凝土裂縫，除了采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。首先按面標(biāo)高用，長刮尺刮平，然后用木模拍室壓平；其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；最后，終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，以閉合混凝土收水裂縫。② 混凝土的振搗混凝土振搗采用振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯式均可；插點(diǎn)間距為300～400㎜，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100㎜，振搗時應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。根據(jù)總體部署，以變形縫和后澆帶為界將地下室底板劃分區(qū)域，底板混凝土工程的澆筑順序及分塊。（五） 現(xiàn)場臨時設(shè)施的準(zhǔn)備若我方中標(biāo)，將立即安排現(xiàn)場臨時設(shè)施的規(guī)劃和籌建工作，現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置按《現(xiàn)場平面布置》進(jìn)行總體規(guī)劃和安排。4 組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。（二） 做好與總包的結(jié)合工作由技術(shù)部門指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。為工程的順利展開做好計劃。 加強(qiáng)各工種的協(xié)調(diào)加強(qiáng)土建與安裝工程之間的協(xié)調(diào)配合，認(rèn)真做好安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作，杜絕返工，減少摩擦，必須保證施工時間的利用率?？茖W(xué)合理的安排科學(xué)合理的安排工序穿插，挖掘內(nèi)部管理的潛力，工程中標(biāo)后，在施工準(zhǔn)備階段，將對工序穿插和計劃安排進(jìn)行再次優(yōu)化、細(xì)化，確保計劃實(shí)施?？傮w施工進(jìn)度計劃見附圖。作業(yè)總?cè)諝v天數(shù)與根據(jù)前述計劃開始、完工日期計算的天數(shù)不一致的，以作業(yè)總?cè)諝v天數(shù)為準(zhǔn)。施工進(jìn)度計劃編制合理與否，直接影響到工程質(zhì)量、安全和工期，同時對各種資源的投入、成本控制產(chǎn)生重要影響，施工中的其他工作必須圍繞著并適應(yīng)施工進(jìn)度計劃的要求安排。我們將以關(guān)鍵線路為主線，以如期實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件規(guī)定工期控制點(diǎn)為目標(biāo)，充分發(fā)揮我單位項(xiàng)目管理人才和資源整合優(yōu)勢，進(jìn)行分區(qū)域流水作業(yè)。3大型機(jī)械布置本工程雖然建筑高度較高，群體工程單體較多，施工階段有大量的鋼管、扣件、鋼筋、模板等材料的吊運(yùn)，故塔吊、垂直運(yùn)輸設(shè)備的選型、定位將直接影響工程的進(jìn)度。為確?；炷敛怀霈F(xiàn)有害裂縫，施工前由技術(shù)部組織進(jìn)行混凝土試配，根據(jù)試配結(jié)果，找出溫差變化，確定合理的施工方案。工程特點(diǎn)一覽表序號特點(diǎn)項(xiàng) 目內(nèi) 容1大體量大本工程群體工程，預(yù)計高峰期參建人數(shù)約460人。為強(qiáng)化管理，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配備以下人員：二、計劃工期的管理:為了更好的把握住全過程，以期順利地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工計劃管理，做到人盡其力，物盡其用，以優(yōu)質(zhì)、低耗，高速獲得最佳的經(jīng)濟(jì)和社會效益，本工程建立工期計劃動態(tài)管理模式，以總包指令計劃為目標(biāo)，控制關(guān)鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進(jìn)度動態(tài)，及時制定追趕計劃，工期倒安排，確保計劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對計劃執(zhí)行全過程實(shí)行系統(tǒng)性的有效控制，使工期按時達(dá)到目標(biāo).三、施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及措施 工程特點(diǎn)分析通過對本工程施工圖紙及招標(biāo)文件的充分了解、分析，我單位對本工程有了全面的把握。 層高：。我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件、管理制度、施工項(xiàng)目管理的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及相關(guān)工程施工的文件。結(jié)構(gòu)形式： 框架結(jié)構(gòu)建筑面積： 層數(shù)：地下1層。為此我司選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員進(jìn)駐工地。本工程特點(diǎn)分析見下表。因此，混凝土內(nèi)的水化熱高，如果混凝土的內(nèi)外溫差過大將會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，而較大的溫度應(yīng)力將會導(dǎo)致混凝土裂縫，所以，大面積、大體積混凝土的施工是本工程的重點(diǎn)。1) 做好防水混凝土施工管理工作：編制防水混凝土專項(xiàng)施工方案，包括混凝土試配、連續(xù)澆注、測溫、14d養(yǎng)護(hù)等，另外對易出現(xiàn)裂縫的應(yīng)力集中部位設(shè)計加強(qiáng)方案，減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到相應(yīng)自防水能力；2) 做好混凝土細(xì)部處理：對穿墻構(gòu)件采取專項(xiàng)措施，如設(shè)止水環(huán)等；3) 做好施工縫的處理：如設(shè)置止水帶，混凝土鑿毛，接漿等等；4) 防水基層要處理平整，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧角；5) 根據(jù)防水材料的特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，精心組織施工，加強(qiáng)細(xì)部處理管理，對節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行加強(qiáng)處理；6) 注意防水材料的成品保護(hù)。6工期管理本工程體量大，所涉及的專業(yè)工種多,如何在完成主承建工作的同時,協(xié)調(diào)管理各施工隊(duì)伍,為他們及時創(chuàng)造施工條件,與總包一起共同完成既定的目標(biāo),這是我們必須解決的問題。第4章 施工進(jìn)度計劃及確保工期技術(shù)組織措施施工進(jìn)度計劃是施工組織設(shè)計的核心內(nèi)容，在施工組織設(shè)計中起著主導(dǎo)作