【正文】 水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。噴涂（涂刮）時，應厚薄均勻一致，不露底，不存氣泡，表面平整；其每層每遍的施工方向宜相互垂直，涂層間的接槎為50～100mm。施工時要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應涂刷2遍以上。配料時要求計量準確（過秤），主劑和固化劑的混合偏差不得大于5% 。4）涂料類隔離層施工a．涂刷前的準備①基層要求基層的檢查、清理、修整應符合要求。③鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折。②鋪貼卷材前，基層表面應均勻涂刷基層處理劑，干燥后應及時鋪貼卷材。展鋪法：卷材平展鋪于基面，再沿邊掀起卷材加熱卷材底面和加熱基層，然后鋪貼。在幅寬內(nèi)均勻加熱，以卷材表面瀝青熔融至黑色光亮為度，不得過分加熱或燒卷材。這種施工方法易使卷材與基層粘結(jié)牢固。平面與立面聯(lián)結(jié)的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使用卷材緊貼陰角，不應有空鼓現(xiàn)象。滾壓時，注意不要卷入空氣或異物，粘結(jié)必須牢固。）折角，陰陽角和管道穿過樓板面的根部應增加鋪涂附加防水隔離層。在管道穿過樓板面的四周，防水材料應向上鋪涂，并超過套管的上口。合成高分子防水卷材單層使用時，；雙層使用時。3．水泥類防水隔離層防水性能和強度等級必須符合設計要求。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于C20；樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm，厚度不宜小于100mm。4．水泥類隔離層中摻用防水劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定，進場后應進行抽樣復試，其中見證抽樣數(shù)量應符合有關(guān)規(guī)定，合格后方準使用。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應進行崗前培訓。2．找平層強度、干燥程度已滿足施工要求。 主要機具1．機械設備：垂直運輸機械等。 技術(shù)準備1．根據(jù)設計圖紙、規(guī)范、標準以及工程情況等編制施工方案，并經(jīng)批準；按批準的施工方案向施工操作人員進行技術(shù)交底。 隔離層的材料，其材質(zhì)應經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位認定，合格后方準使用。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應增加鋪涂附加防水隔離層。 當采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時，其摻量和強度等級（或配合比）應符合設計要求。 隔離層材料應按設計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定選用，并符合國家標準的規(guī)定，使用前經(jīng)有關(guān)人員檢查認可。采用本標準進行施工控制時，應在施工方案中明確。5 隔離層施工工藝標準 總 則 為加強建筑工程施工過程管理，確保建筑地面工程隔離層施工質(zhì)量符合國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，制定本標準。嚴格遵循當?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保護和夜間施工的規(guī)定。3．投料人員應戴口罩，防止吸入粉塵。4．嚴格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機具的安全使用，嚴禁臨時用電線路隨地亂拉。 在施工室內(nèi)找平層時，混凝土（砂漿）運輸車不得碰撞損壞門框，也不得壓損電氣管線，應采取保護措施。8177。用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設板塊面層用膠粘劑做結(jié)合層鋪設拼花木板、塑料板、強化復合地板、竹地板面層拼花實木地板、拼花實木復合地板面層其他種類面層表 面平整度35352用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高177。2．6級以上大風施工室外找平層應采取防風措施。4．找平、抹壓混凝土振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平?？v橫向縮縫構(gòu)造見《水泥混凝土墊層施工工藝標準》。如間歇時間過長，應分塊澆筑，接縫處混凝土應搗實壓平，不顯接槎。6）混凝土運輸應盡量減少運輸時間。4）水泥砂漿一次拌制不得過多，應隨用隨拌。采用水泥砂漿找平層時宜沖筋。 3．找平層表面應平整密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。4．混凝土澆灌完畢后，應在12h以內(nèi)用保水材料等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護時間不少于7d。3．粗骨料級配應合理，其最大粒徑不應大于找平層厚度的2/3，含泥量不應大于2%。 施工組織及人員準備專業(yè)技術(shù)人員應配置合理，勞動力已組織進場。 作業(yè)條件1．施工前已完成上道工序及相關(guān)工序，且經(jīng)驗收合格。3．完成砂漿和混凝土的試配工作（由試驗室試配），根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整為施工配合比。采用其他用水時，水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）規(guī)定。其表面應平整。 在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層時，其板端應按設計要求作防裂的構(gòu)造措施。 水泥砂漿或混凝土找平層施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。 墊層承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。 建筑地面工程找平層的施工必須采用工藝標準進行過程控制。做好廢油回收工作，嚴禁直接排入污水管道。2．粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉塵外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護；3．投料人員應戴口罩，防止吸入粉塵；4．經(jīng)常進行場地灑水、清掃保持清潔，無塵土飛揚現(xiàn)象。2．配備必要的安全防護用品，加強“四口”的防護。不得在初凝的混凝土上試振。 質(zhì)量標準 。4．冬期施工環(huán)境溫度不得低于5℃。用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應少于14d。 4．找平、抹壓混凝土振搗密實后，以周圍墻柱上的水平控制線或找平墩為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。8）墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫，當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫，橫向縮縫應做假縫，平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼，企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為5～20mm，深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。4）鋪設前將基土灑水濕潤。2）拌合料要嚴格控制配合比。 施工工藝 工藝流程基層清理 → 找標高、彈線 → 混凝土制備、鋪設、振搗 → 找平、抹壓 → 養(yǎng)護 操作工藝1．基層清理澆筑混凝土墊層前，應清除基土的灰漿和雜物，基土表面平整度應控制在15mm內(nèi)。2．基層應清理干凈，墊層鋪設前，其下一層表面應濕潤。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快凝硅酸鹽水泥超過一個月）時，必須復檢，并按復檢結(jié)果使用。5．水、電已接通，機具設備已備齊，經(jīng)試用滿足施工要求。 作業(yè)條件1．施工前已完成上道工序及相關(guān)工序，且經(jīng)驗收合格。 主要機具1．機械設備：攪拌機、平板振搗器等。 技術(shù)準備1．根據(jù)設計圖紙、規(guī)范、標準以及工程情況等編制施工方案，并經(jīng)批準；按批準的施工方案向施工操作人員進行技術(shù)交底。 水泥混凝土墊層施工質(zhì)量檢驗尚應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 水泥混凝土墊層施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。 基本規(guī)定 建筑地面工程水泥混凝土墊層施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度。 縮縫 防止水泥混凝土墊層在氣溫降低時產(chǎn)生不規(guī)則裂縫而設置的收縮縫。 本標準是施工操作和過程控制的依據(jù)。3 水泥混凝土墊層施工工藝標準 總 則 為加強建筑工程施工過程管理，確保建筑地面工程水泥混凝土墊層施工質(zhì)量符合國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，制定本標準。3． 現(xiàn)場噪聲控制應符合有關(guān)規(guī)定。4．打夯機操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。，應對水準點等進行保護, 填運土時不得碰撞，并應經(jīng)常檢查和復測這些水準點是否準確。 三合土墊層表面的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標 高177。最后一遍夯打后，宜澆一層薄的濃石灰漿，待表面晾干后方可進行下道工序施工。設計無要求時，石灰、砂和碎磚拌合料的體積比宜為1:3:6（熟化石灰:砂:碎磚），三合土拌合時邊干拌邊加水，均勻拌合后鋪設；亦可先將石灰和砂調(diào)配成石灰砂漿，再加入碎磚充分拌合后鋪設。3．三合土墊層表面平整；搭接處應夯實。 技術(shù)要點1．鋪筑前，應通過配合比試驗或根據(jù)設計要求確定拌合料虛鋪厚度。 材料和施工質(zhì)量控制1．各種材料的材質(zhì)應符合設計要求，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。4．彈出控制地面墊層標高和排水坡度的水平控制線或標志。：鐵鍬、鐵耙、篩子、噴壺、手推車、鐵錘等。 2．進行技術(shù)復核，基層標高、管道敷設符合設計要求，并經(jīng)驗收合格。2．碎磚：用廢磚、斷磚加工而成，粒徑不大于60mm，不得夾有風化、酥松碎塊、瓦片和有機雜質(zhì)。 三合土墊層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求。 三合土墊層采用的材料應按設計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）的規(guī)定選用，使用前經(jīng)有關(guān)人員檢查認可。 墊層承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。 建筑地面工程三合土墊層施工必須采用工藝標準進行過程控制。4．運輸車輛應加以覆蓋，防止遺灑。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時，前后距離不得小于5m，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電。 安全環(huán)保措施 安全措施1．施工前應對所有操作人員進行安全防護教育，進行安全技術(shù)交底，制定安全管理措施。如長時間不進行上部作業(yè)應進行遮蓋和攔擋，并經(jīng)常灑水濕潤。砂石墊層冬期不宜施工。干密度（貫入度）應符合要求。5）對于邊緣和轉(zhuǎn)角處，可采用人工或蛙式打夯機補夯密實，振實后的密實度應符合設計要求。3）采用打夯機夯實時，一般不少于3遍，木夯應保持落距400～500mm，要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，全面夯實。經(jīng)檢驗密實度合格后方可進行上一層施工。3）砂和砂石宜鋪設在同一標高的基土上；如深度不同時，基土底面應挖成踏步和斜坡形，接槎處應注意壓（夯）實。2．彈線、設標志在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高并掛線，作為控制鋪填砂或砂石墊層厚度的標準。 質(zhì)量要點1．砂墊層鋪平后，應灑水濕潤，并宜采用機械振實。2．砂和砂石不得含有草根、樹葉等有機雜質(zhì)；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。 材料和施工質(zhì)量控制 材料要點1．墊層鋪設的砂或砂石的材料質(zhì)量、級配等應符合設計要求。4．彈出控制地面墊層標高和排水坡度的水平控制線或標志。2．主要工具：鐵鍬、篩子、鐵耙、量斗、水桶、噴壺、手推膠輪車等。3．根據(jù)設計文件確定拌合料的配合比。鋪設時不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動為止。施工時，砂或砂石拌合料不應受凍。 墊層采用的材料應按設計要求選用，使用前經(jīng)有關(guān)人員檢查認可。 墊層承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。 建筑地面工程砂墊層和砂石墊層施工，必須采用工藝標準進行過程控制。 本標準適用于建筑地面（含室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等附屬工程）工程中砂墊層和砂石墊層的施工。 術(shù) 語 基層面層下的構(gòu)造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。 墊層工程所采用的拌合料的配合比應按設計要求確定。 砂石應選用天然級配材料。 2．進行技術(shù)復核，基層標高、管道敷設符合設計要求，并經(jīng)驗收合格。 主要機具1．機械設備：打夯機、手扶式振動壓路機、機動翻斗車等。3．基土內(nèi)暗管埋設完畢，并按設計要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理交接手續(xù)。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應進行崗前培訓。設計無要求時，其摻量不應大于50% 。 3．砂墊層和砂石墊層施工溫度不低于0℃；如低于上述溫度時，應按冬期施工要求，采取相應措施。 施工工藝基層清理 → 彈線、設標志 → 攤鋪 → 灑水 → 壓實 → 找平檢驗 操作工藝1．基層清理鋪設墊層前，應將基土表面清理干凈。2）虛鋪厚度由現(xiàn)場擊實試驗確定；如厚度大于300mm，應分層攤鋪。5）分段施工時，接槎處應做成斜坡，～，應充分壓（夯）實。2）采用平振法施工時，要使平板式振搗器往復振搗到密實度合格為止，移動時每行應重疊1/3，以防搭接處振搗不密實。此法適用于大面積的砂墊層，但不宜用于地下水位高的砂墊層。6．找平檢驗最后一遍壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。2．冬期施工時，不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設砂，砂中不得含有凍塊，夯完的砂表面應覆蓋塑料薄膜或草袋保溫。20用水準儀檢查3坡 度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查 成品保護 墊層鋪設完畢，應盡快進行上一層的施工，防止長期暴露。 已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。4．打夯機操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。3．現(xiàn)場噪聲控制應符合有關(guān)規(guī)定，嚴格遵循當?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保護和夜間施工的規(guī)定。 本標準適用于建筑地面（含室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等附屬工程）工程中三合土墊層的施工。 術(shù) 語 基層面層下的構(gòu)造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種人員必須持證上崗。 施工準備 材料準備1．石灰：應用塊灰,使用前應充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的石灰塊。 技術(shù)準備1．根據(jù)設計圖紙、規(guī)范、標準以及工程情況等編制施工方案，并經(jīng)批準；按批準的施工方案向施工操作人員進行技術(shù)交底。 主要機具1．機械設備：蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、機動翻斗車等。3．基土內(nèi)暗管埋設完畢，并按設計要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理交接手續(xù)。專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種必須持證上崗，操作工人應進行崗前培訓。4．碎磚用前應灑水濕潤。2．夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或