【正文】 熱寬度應(yīng)各不小于壁厚的3倍。 鍋筒（鍋殼）縱向焊縫的棱角度應(yīng)不大于4mm。 第75條 鍋筒（鍋殼）的任何同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)大于名義內(nèi)徑的1%。 第73條 除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊接接頭外，焊件裝配時(shí)不得強(qiáng)力對正。 下雨、下雪時(shí)不得露天焊接。鍋爐安裝、修理現(xiàn)場焊接時(shí)，如環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)符合焊接工藝文件的規(guī)定。 ； ； 第68條 鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)： 第67條 焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等儀表、儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢定?！?0176。鍋爐的平臺、扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定： 第61條 鍋筒內(nèi)徑大于或等于800mm的水管鍋爐和鍋殼內(nèi)徑大于1000mm的鍋殼鍋爐，均應(yīng)在筒體或封頭（管板）上開設(shè)人孔。爐墻上人孔的門應(yīng)裝設(shè)堅(jiān)固的門閂；爐墻上監(jiān)視孔的孔蓋應(yīng)保證不會被煙氣沖開。 第55條 受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)避免焊接零件。受熱面管子上無直段彎頭的彎曲部位不宜焊接任何元件。 第53條 扳邊的元件（如封頭、管板、爐膽頂?shù)龋┡c圓筒形元件對接焊接時(shí)，扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫中心線的距離（L）應(yīng)符合表41中的數(shù)值。其焊縫中心線間外圓弧長至少應(yīng)為較厚鋼板厚度的3倍，且不小于100mm。脹接管孔不得開在鍋筒筒體的縱向焊縫上，同時(shí)亦應(yīng)避免開在環(huán)焊縫上。 第51條 受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：可不加裝給水套管。第49條 鍋爐的下降管與集箱連接時(shí)，應(yīng)在管端或集箱上開全焊透型坡口。 圖41 不允許采用T形接頭連接的部位 凡采用T形接頭連接的鍋爐制造單位，對持有D級及其以上鍋爐制造許可證的，應(yīng)經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)；對持有E1級或E2級鍋爐制造許可證的，應(yīng)經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 第48條 （濕背式）、爐膽與后管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）（如圖41）的連接處以外，在符合下列要求的情況下，其管板與爐膽、鍋殼可采用T形接頭的對接連接，但不得采用搭接連接：，且坡口經(jīng)機(jī)械加工；、爐膽的連接焊縫應(yīng)全部位于鍋殼、爐膽的筒體上；，不能封焊的部位應(yīng)采用氬弧焊打底，并保證焊透；。 第47條 鍋爐主要受壓元件的主焊縫〔鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室以及集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、爐膽頂和下腳圈的拼接焊縫等〕應(yīng)采用全焊透的對接焊接。 第46條 為確保過熱器、再熱器在啟動及甩負(fù)荷時(shí)的冷卻，應(yīng)采取向空排汽、裝設(shè)蒸汽旁路或限制煙溫等措施。 第45條 膜式水冷壁鰭片與管子材料的膨脹系數(shù)應(yīng)相近，鰭片管（屏）的制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T5255《焊制鰭片管（屏）技術(shù)條件》，鰭片寬度應(yīng)保證鰭片各部分在鍋爐運(yùn)行中的溫度不超過所用材料的許用溫度。 裝有不可分式省煤器的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)再循環(huán)管或采取其他措施防止鍋爐啟動點(diǎn)火時(shí)省煤器燒壞。 第44條 裝有可分式鑄鐵省煤器的鍋爐，宜采用旁路煙道或其他有效措施，同時(shí)應(yīng)裝設(shè)旁通水路。 第43條 裝設(shè)空氣預(yù)熱的燃油鍋爐，尾部應(yīng)裝設(shè)可靠的吹灰及滅火裝置。 、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性； ；第四章 結(jié) 構(gòu) 對于質(zhì)量穩(wěn)定并取得勞動部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)可的材料，可免于復(fù)驗(yàn)。 ，且材料標(biāo)記清晰、齊全時(shí)，可免于復(fù)驗(yàn)。 第31條 用于鍋爐的主要材料如鍋爐鋼板、鍋爐鋼管和焊接材料等，鍋爐制造廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗(yàn)收，合格后才能使用。 第30條 鋼材生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外鋼號的鋼材時(shí)，應(yīng)完全按照該鋼號國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定。 5．未列入標(biāo)準(zhǔn)的鋼材或已列入標(biāo)準(zhǔn)的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。 4．鍋爐強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)采用該鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行。 3．首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定和成型工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)要求后才能使用。對照國內(nèi)鍋爐鋼標(biāo)準(zhǔn)如缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目，必要時(shí)還應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，合格后才能使用。 第29條 鍋爐受壓元件采用國外鋼材，應(yīng)符合以下要求： 新鋼號材料的制造廠應(yīng)將鑒定意見、試用情況和成批生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性情況報(bào)勞動部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。該鑒定應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)等部門的代表參加。應(yīng)提供在使用溫度范圍內(nèi)（至超過最高允許工作溫度50℃）溫度間隔為20℃（有實(shí)際困難時(shí)，可按50℃間隔）的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)并提供伸長率δ斷面收縮率ψ、時(shí)效沖擊值、室溫夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功、脆性轉(zhuǎn)變溫度。 第26條 采用研制的新鋼號材料試制鍋爐受壓元件之前，鋼材制造廠必須對此新材料的試驗(yàn)工作進(jìn)行技術(shù)評定，參加評定的單位應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)部門和單位。 3．代用的鋼管公稱外徑不同于原來的鋼管公稱外徑。 2．用厚度小的材料代替厚度大的材料（）； 1．用強(qiáng)度低的材料代替強(qiáng)度高的材料； ﹤300球墨鑄鐵 QT40018 GB1348JB/T2637 ≤150 ≤ 不 限 ≤570 表34鍋爐用鑄鋼件鋼的種類 鋼 號 標(biāo)準(zhǔn)編號 適 用 范 圍 公稱壓力（Mpa） 壁溫（℃）碳素鋼 ZG200400 GB11352ZBJ98015 ≤ ≤450 ZG230450 c．管件縱軸線與圓鋼的軸線平行。 a. 3. 第23條 用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用：1.對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時(shí)的夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J。 第21條 鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 第20條 鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。 第17條 鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。 鍋爐的使用單位應(yīng)制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢測制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對自動儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。 鍋爐的使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并認(rèn)真執(zhí)行。 第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門，應(yīng)指定專職或兼職人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全管理，按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。 第15條 電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。無與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，鍋爐不和投入使用。 ； ； （℃）； （t/h）或額定功率（MW）； ； ； ； 。 （包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）； ； 第8條 鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：鍋爐受壓元件的強(qiáng)度應(yīng)按《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行計(jì)算和校核。 第4條 本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術(shù)方面的基本要求。 各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)以下簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 縣級以上各級人民政府勞動行政部門負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作。 第3條 各有關(guān)單位及其主管部門必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 本規(guī)程不適用于水容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。 汽水兩用鍋爐除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 第2條 本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造。 第1條 為了確保鍋爐安全運(yùn)行，保護(hù)人身安全，促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第二章 一般要求鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。 ； ；總體驗(yàn)收時(shí)，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應(yīng)有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)派員參加。 鍋爐安裝驗(yàn)收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。 第13條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)，未辦理登記手續(xù)的鍋爐，不得投入使用。 第14條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理。采用焊接方法修理受壓元件時(shí)，禁止帶水焊接。 第19條 鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)的改造，在改造方案中必須包括必要的計(jì)算資料。對于板材其20℃時(shí)的伸長率δ5應(yīng)不小于18%。 鋼板 ②在強(qiáng)度計(jì)算考慮到氧化損失時(shí)，可用到620℃。 鍛件 表33鍋爐用鍛件鋼的種類 鋼 號 標(biāo)準(zhǔn)編號 適 用 范 圍 工作壓力（MPa） 壁溫（℃）碳素鋼 Q235A，Q235BQ235C，Q235D GB700 ≤① ≤350 20，25 GB699 ≤① ≤450合金鋼 12CrMo ZBJ98016 不 限 ≤540 15CrMo ≤550 12Cr1MoV ≤565 30CrMo35 CrMo 不 限 ≤540 ZG15Cr1Mo1V ﹤230 ≤200 ≤ ﹤230可鍛鑄鐵 KTH30006KTH30008KTH30010KTH35012 GB9440 ≤100 ≤ 在制造廠內(nèi)，應(yīng)對省煤器上使用的鑄鐵部分進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 表36 鍋爐用緊固零件鋼的種類 鋼 號 標(biāo)準(zhǔn)編號 適用范圍 工作壓力（MPa） 介質(zhì)溫度（℃）碳素鋼 Q235A，Q235BQ235C，Q235D GB700 ≤ ≤350 20，25 GB699 不限 ≤350 35 ≤420　合金鋼 40Cr GB3077 不限 ≤450 35CrMo 　　JB/T74 不限 ≤500 25Cr2MoVA25Cr2Mo1VA 不限 ≤550 20Cr1Mo1VniTiB20Cr1Mo1VTiB 不限 ≤570 2Cr2WMoVNbB 不限 ≤600注：螺母材料的硬度應(yīng)低于螺柱（栓）材料的硬度。板拉撐件應(yīng)是鍋爐用鋼。 焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合GB/T5117《碳鋼焊條》、GB/T5118《低合金鋼焊條》、GB983《不銹鋼焊條》的規(guī)定；焊絲應(yīng)符合GB4242《焊接用不銹鋼絲》、GB/T8110《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GB10045《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T14957《熔化焊用鋼絲》、GB/T14958《氣體保護(hù)焊用鋼絲》的規(guī)定；焊劑應(yīng)符合GB5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》、GB12470《低合金鋼埋弧焊用焊劑》的規(guī)定。 第24條 鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用化學(xué)成分和力學(xué)性能相近的鍋爐用鋼材。 鍋爐受壓元件和重要的承載元件的材料代用應(yīng)滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)上的要求，且須經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計(jì)和工藝部門）同意。 采用沒有列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材代用時(shí)，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報(bào)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。 第25條 鍋爐受壓元件的材料代用遇有下列情況之一時(shí)，除應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意外，還應(yīng)報(bào)原圖樣審批單位備案。 2．力學(xué)性能和組織穩(wěn)定性。對于奧氏體鋼，還應(yīng)提供抗晶間腐蝕數(shù)據(jù)。對于使用溫度高于500℃的鍋爐鋼材，應(yīng)提供在使用溫度下（包括超過最高允許工作溫度20℃）的抗氧化數(shù)據(jù)。應(yīng)提供在相應(yīng)溫度下的彈性模量（E）、平均線膨脹系數(shù)（α）和傳熱系數(shù)（λ)等。應(yīng)提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力學(xué)性能數(shù)據(jù)。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如冶煉、熱卷、鑄造或鍛軋、成品熱處理等資料。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如熱沖壓、熱卷、熱彎、熱處理等資料。 第27條 新鋼號材料經(jīng)技術(shù)評定得到認(rèn)可后，鍋爐制造廠才可按本規(guī)程第6條規(guī)定辦理試制鍋爐受壓元件手續(xù)。 參加試制的鍋爐制造廠應(yīng)將新鋼號材料的性能報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、工藝試驗(yàn)報(bào)告和試制情況報(bào)勞動部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 第28條 新鋼號材料批量生產(chǎn)前，必須進(jìn)行產(chǎn)品鑒定。 1．鋼號應(yīng)是國外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鋼號或者化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能與國內(nèi)允許用于鍋爐的鋼材相類似，并列入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號或成熟的鍋爐用鋼鋼號。 2．應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收。用于受壓元件的鋼板切割下料前，應(yīng)作標(biāo)記移植，且便于識別。 第33條 鍋爐受壓元件用的焊接材料，使用單位必須建立嚴(yán)格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。 第34條 鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列基本要求： 、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)量避免或減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中； 、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；懸吊式鍋爐本體設(shè)計(jì)確定的膨脹中心應(yīng)予固定。 第36條 對于水管鍋爐，在任何情況下鍋筒筒體的取用壁